Перейти к публикации

Как подключится к фануку и какой программой


ac100500

Рекомендованные сообщения

Добрый день.

Есть проблема, прошу совета и помощи.

Имеем станок со стойкой FANUC 16GC.

как и какой программой можно подключится к стойке и скачать (забэкапить) настройки стойки.

в распоряжении нет ни RJ45 ни слота для PSMCA карт. только RS232 - но через него LADDER подключатся никак не хочет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
15 минут назад, andrey2147 сказал:

Может всё-таки начать  с поисков книги ТО.?

В инете в основном по 16GC пишут -Does anybody have?

Думаю что SRAM BackUP невозможен.

Нашел на  https://www.cnczone.com/forums/fanuc/42976-restoring-data-fanuc-16-gc.html

Всем привет, пытаюсь восстановить параметры и программы на fanuc 16-gc после полного сброса памяти. Я был бы очень признателен, если бы кто-нибудь мог предоставить мне для этого процедуру. имеющаяся у меня резервная копия содержит 4 файла «Parame», «Pitch», «Pcparam» и «all». 

Вывод только RS-232!

Процедура сохранения!

 

Step 1: Set up your Personal Computer (PC) or laptop to receive data. (click here for information on RS232 setup)
 Step 2: Punch out NC Parameters as follows  
                  Select EDIT mode.    
                  Select PARAMETER screen by pressing [SYSTEM] key and (PARAM) softkey.  
                  Press (OPRT) softkey and ( > ) right arrow softkey.    
                  Press (PUNCH) softkey and (EXEC) softkey.    
 Step 3: Punch out PMC Parameters as follows    
                  Select MDI mode.    
                  Turn on Parameter Write Enable.  
                  Press [SYSTEM] key and (PMC) softkey.    
                  Press (PMCPRM) and (KEEPRL) softkeys.    
                  Move the cursor to K17 and set bit 1 to “1”.    
                  Select EDIT mode.    
                  Press (<) and then (>) soft keys.    
                  Press (I/O) softkey to set parameters for I/O operation    
                      CHANNEL NO. = Press “1” and [INPUT] keys.    
                      DEVICE NAME = Press (FDCAS) softkey.    
                      KIND OF DATA = Press (PARAM) softkey.    
                      FUNCTION =Press (WRITE) softkey.    
                      FILE NO =Press [-] [1] [INPUT] keys.    
                  Press (EXEC) softkey.    
     
 Step 4: Punch out Pitch Error Compensation data as follows    
                  Select EDIT mode.    
                  Select PITCH ERROR COMPENSATION screen by pressing [SYSTEM] key and (PARAM), (>), and (PITCH) softkeys.
                  Press (OPRT) and (>) soft keys.    
                  Press (PUNCH) AND (EXEC) softkeys.    
     
 Step 5: Punch out Custom Macro Variables as follows    
                Select EDIT mode.    
                Display TOOL OFFSET screen by pressing [OFFSET] key.    
                Press (>) and then (MACRO) softkeys to display macro variable screen.  
                Press (OPRT) and then (>) softkeys.    
                Press (PUNCH) and (EXEC) to output variables No. 500 ~ 999.    
     
 Step 6: Punch out Part Programs as follows    
               Verify NC PRM 3202 bit 4 and bit 0 = 0. If “1”, 8000 and 9000 series programs are protected and will not be output.
               Select EDIT mode.    
               Select PROGRAM screen by pressing [PROG] key and (PRGRM) softkey.  
               Press (OPRT) and (>) softkeys.    
               Key in “O-9999” to output all programs.    
               Press (PUNCH) and (EXEC) softkeys.    
     
 Step 7: Punch out Tool Offset Data as follows    
              Select EDIT mode.    
              Display to TOOL OFFSET screen by pressing [OFFSET] key and (OFFSET) softkey.  
              Press (OPRT) and (>) softkeys.    

              Press (PUNCH) and (EXEC) softkeys.

 

Настройки RS-232

 

Personal Computer Settings 
4800 Baudrate 
2 stop bits 
ISO Code (ASCII) 
Even parity 
Data length = 7 bits 
Control Codes (Xon/ Xoff used) 
LF for End Of Block

RS 232 Parameters for Fanuc 16/ 18/21 controls

Note: The RS232 settings are common for 16MA, 16TA, 16MB, 16TB, 16MC, 
16TC, 16iMA,   16iTA, 18MA, 18TA, 18MB, 18TB, 18MC, 18TC, 18iMA, 18iTA, 
21MB, 21TB, 21iTA, 21iMA controls

SETTING PAGE  

ISO = 1 (0:EIA 1:ISO)  

I/O = 0  

 

PARAMETERS  

0000 = XXXXXX10  

0100 = 00000000  

0102 = 0  

0103 = 10  (baud rate)  

X's denote data not related to RS232

 

Baud rate      Setting on PRM 103 

50                      1 

100                    2 

110                    3 

150                    4 

200                    5 

300                    6 

600                    7 

1200                   8 

2400                    9 

4800                    10 

9600                    11

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в продолжении темы.

т.е. для програмирования PMC FANUC используется - FANUC LADDER.

какой софт используется для чтения, редактирования и записи CNC FANUC???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, ac100500 сказал:

какой софт используется для чтения, редактирования и записи CNC FANUC???

Для всех нормальных фануков используется FANUC LADDER III. А для вашего наверное какой-нибудь Fart

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минут назад, ac100500 сказал:

вопрос как наладить связь.

Я Ваше ЧПУ не видел никогда. Так что совет дать не могу.

Может Вам чем-то поможет совет по 16-18-21 фануку. Там в настройках надо найти меню MONITOR и включить если для Ethernet-а High Speed, если для RS-232 Low Speed и указать соответствующие настройки длину слова, сколько стоповых бит, чет-нечет и т д

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

скажите тогда такой вопрос.

я понимаю что все параметры фанука экспортируются/импортируются раздельно.

файлы сохраняются на компьютер в текстовом формате и ASCII кодировке.

понятно как сохраняются параметры PMC и где их посмотреть и как их менять.

как на стойке посмотреть и как менять параметры CNC??????

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 часов назад, ac100500 сказал:

в ладере есть и наш PMC - вопрос как наладить связь.

20201111_221101111.jpg

я не совсем понял, а что Вы хотите сделать с помощью программы FANUC LADDER "наладив связь"? Подключиться к ЧПУ и скачать ладдер? Или подключиться и в онлайне мониторить работу ладдера?

Для передачи данных на стойку и обратно по RS232 можно использовать ту же CIMCO.

Изменено пользователем vl_cnc
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, ac100500 сказал:

посмотреть и как менять параметры CNC

А что спрятано в кн SYSTEM ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, vl_cnc сказал:

я не совсем понял, а что Вы хотите сделать с помощью программы FANUC LADDER "наладив связь"? Подключиться к ЧПУ и скачать ладдер? Или подключиться и в онлайне мониторить работу ладдера?

Для передачи данных на стойку и обратно по RS232 можно использовать ту же CIMCO.

да. хотел подключится и скачать ладдер...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в продолжении темы. прошу помощи в таком вопросе:

станок включается, ошибок нет, не переключается ни в какой режим (в режиме edit сейчас)

зашел в ладер - вход x0001.0 - кнопка MDI

после нажатия должен переключится в значение 1 R0007.3, чтобы активировать режим MDI

вроде сигнал проходит - но R0007.3 - не активируется

20201116_1612521.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

3 часа назад, ac100500 сказал:

но R0007.3 - не активируется

Я думаю вам стоит обратить внимание непосредственно на сигналы обмена CNC <-> PMC

Вот например  

image.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 часов назад, andrey2147 сказал:

Справа все биты зелёные - значит они активны?

белым, тогда активны, а так неактивны

12 часов назад, bfi сказал:

такое получается, когда подпрограмма не вызывается вообще

а как узнать запущена подпрограмма????

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

прислали с завода файл дополнительной опции. как ее установить????

план такой: поменять 3202 параметр 08 и 09 биты на 0.

скопировать файл в систему и далее нажать кнопку установить опцию.

Не могу найти этот режим - где есть такая кнопка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • RokiSIA
      А какая там инструкция как правило все просто. Если голова без свистелок и перделок то зажимаете голову вручную в первой позиции или последней( зависит от производителя) и в параметре 1815 ставите  значения как при установки референта для осей. Есть варианты когда вручную зажимается голова отпускается муфта и пускается на референт затем затягивается. Или вам приводной нужно ориентировать? Вариантов масса смотря какая голова на станке.
    • Anat2015
      Станки есть под маркой Fanuc, но никак не "...огласите весь список, пожалуйста..."
    • lem_on
      И где же ты там увидел револьверные головы от фанук? 
    • gudstartup
      а если надолго нажать что будет? и почему вы думаете что нажатие клавиши читает только ваше приложение....
    • MaxM1970
      "Слепки" я не делал сделал полный архив, обычный. Его всегда желательно иметь на случай поломки станка. Просто чаще делают раздельные (NC, PLC, HMI). "заставить работать" труда не составило, причём работает всё как на станке (и экраны разработанные производителем в том числе). я брал на тот момент предпоследний SINUTRAIN V4_8, станок тоже был новый, всё получилось легко. говорят в более старых версиях SINUTRAIN сложнее.  
    • Alex_ingener
      Алгоритм, ни чем не отличается от описанного Вами, принципиальных настроек, влияющих на производительность, там нет. Однако знаю по себе, если делать раскрой одних и тех же деталей с разверткой на рабочем компе (i7-13700K и 32 ГБ оперативы) и домашнем ноуте (i5 и 16 ГБ оперативы), последний проигрывает по скорости существенно.
    • marchuk-86
      @gudstartup @Soprin В общем дело было не в бобине) Я при сверлении не присутствовал изначально и поверил словам оператора. Именно он сказал что тормозит на поворотах.  Ускорение холостого хода дало минимальную прибавку к скорости обработки ( - 2 минуты на 120 отверстиях).  Короче сравнил параметры 5114, 5115 (величина отскока сверла при прерывистом сверлении), на 4+1 осевом она стояла 0,6 мм, на  4 осевом 0,1 мм.  После изменения параметров время обработки выравнялось.
    • Killerchik
      Запишите его в другую переменную и работайте с ней.
    • Killerchik
      Их вероятно нет в природе, потому что Fanuc не выпускает никакие револьверные головы.
    • nicomed
      Окно изменил ( первое это у меня просто тестовое приложение для всего, так что было "как есть"). Орфографию поправил. Толщина и тип - там надо подумать, как лучше выбирать рассеченные сегменты эскиза. Есть большой вопрос как прочитать стиль и толщину выбранной линии ( в частности кромки).  Так что пока нет. EdgeTrim_v2.zip   З.Ы. Исходники
×
×
  • Создать...