Перейти к публикации

Как подключится к фануку и какой программой


ac100500

Рекомендованные сообщения

Добрый день.

Есть проблема, прошу совета и помощи.

Имеем станок со стойкой FANUC 16GC.

как и какой программой можно подключится к стойке и скачать (забэкапить) настройки стойки.

в распоряжении нет ни RJ45 ни слота для PSMCA карт. только RS232 - но через него LADDER подключатся никак не хочет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
15 минут назад, andrey2147 сказал:

Может всё-таки начать  с поисков книги ТО.?

В инете в основном по 16GC пишут -Does anybody have?

Думаю что SRAM BackUP невозможен.

Нашел на  https://www.cnczone.com/forums/fanuc/42976-restoring-data-fanuc-16-gc.html

Всем привет, пытаюсь восстановить параметры и программы на fanuc 16-gc после полного сброса памяти. Я был бы очень признателен, если бы кто-нибудь мог предоставить мне для этого процедуру. имеющаяся у меня резервная копия содержит 4 файла «Parame», «Pitch», «Pcparam» и «all». 

Вывод только RS-232!

Процедура сохранения!

 

Step 1: Set up your Personal Computer (PC) or laptop to receive data. (click here for information on RS232 setup)
 Step 2: Punch out NC Parameters as follows  
                  Select EDIT mode.    
                  Select PARAMETER screen by pressing [SYSTEM] key and (PARAM) softkey.  
                  Press (OPRT) softkey and ( > ) right arrow softkey.    
                  Press (PUNCH) softkey and (EXEC) softkey.    
 Step 3: Punch out PMC Parameters as follows    
                  Select MDI mode.    
                  Turn on Parameter Write Enable.  
                  Press [SYSTEM] key and (PMC) softkey.    
                  Press (PMCPRM) and (KEEPRL) softkeys.    
                  Move the cursor to K17 and set bit 1 to “1”.    
                  Select EDIT mode.    
                  Press (<) and then (>) soft keys.    
                  Press (I/O) softkey to set parameters for I/O operation    
                      CHANNEL NO. = Press “1” and [INPUT] keys.    
                      DEVICE NAME = Press (FDCAS) softkey.    
                      KIND OF DATA = Press (PARAM) softkey.    
                      FUNCTION =Press (WRITE) softkey.    
                      FILE NO =Press [-] [1] [INPUT] keys.    
                  Press (EXEC) softkey.    
     
 Step 4: Punch out Pitch Error Compensation data as follows    
                  Select EDIT mode.    
                  Select PITCH ERROR COMPENSATION screen by pressing [SYSTEM] key and (PARAM), (>), and (PITCH) softkeys.
                  Press (OPRT) and (>) soft keys.    
                  Press (PUNCH) AND (EXEC) softkeys.    
     
 Step 5: Punch out Custom Macro Variables as follows    
                Select EDIT mode.    
                Display TOOL OFFSET screen by pressing [OFFSET] key.    
                Press (>) and then (MACRO) softkeys to display macro variable screen.  
                Press (OPRT) and then (>) softkeys.    
                Press (PUNCH) and (EXEC) to output variables No. 500 ~ 999.    
     
 Step 6: Punch out Part Programs as follows    
               Verify NC PRM 3202 bit 4 and bit 0 = 0. If “1”, 8000 and 9000 series programs are protected and will not be output.
               Select EDIT mode.    
               Select PROGRAM screen by pressing [PROG] key and (PRGRM) softkey.  
               Press (OPRT) and (>) softkeys.    
               Key in “O-9999” to output all programs.    
               Press (PUNCH) and (EXEC) softkeys.    
     
 Step 7: Punch out Tool Offset Data as follows    
              Select EDIT mode.    
              Display to TOOL OFFSET screen by pressing [OFFSET] key and (OFFSET) softkey.  
              Press (OPRT) and (>) softkeys.    

              Press (PUNCH) and (EXEC) softkeys.

 

Настройки RS-232

 

Personal Computer Settings 
4800 Baudrate 
2 stop bits 
ISO Code (ASCII) 
Even parity 
Data length = 7 bits 
Control Codes (Xon/ Xoff used) 
LF for End Of Block

RS 232 Parameters for Fanuc 16/ 18/21 controls

Note: The RS232 settings are common for 16MA, 16TA, 16MB, 16TB, 16MC, 
16TC, 16iMA,   16iTA, 18MA, 18TA, 18MB, 18TB, 18MC, 18TC, 18iMA, 18iTA, 
21MB, 21TB, 21iTA, 21iMA controls

SETTING PAGE  

ISO = 1 (0:EIA 1:ISO)  

I/O = 0  

 

PARAMETERS  

0000 = XXXXXX10  

0100 = 00000000  

0102 = 0  

0103 = 10  (baud rate)  

X's denote data not related to RS232

 

Baud rate      Setting on PRM 103 

50                      1 

100                    2 

110                    3 

150                    4 

200                    5 

300                    6 

600                    7 

1200                   8 

2400                    9 

4800                    10 

9600                    11

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в продолжении темы.

т.е. для програмирования PMC FANUC используется - FANUC LADDER.

какой софт используется для чтения, редактирования и записи CNC FANUC???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, ac100500 сказал:

какой софт используется для чтения, редактирования и записи CNC FANUC???

Для всех нормальных фануков используется FANUC LADDER III. А для вашего наверное какой-нибудь Fart

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минут назад, ac100500 сказал:

вопрос как наладить связь.

Я Ваше ЧПУ не видел никогда. Так что совет дать не могу.

Может Вам чем-то поможет совет по 16-18-21 фануку. Там в настройках надо найти меню MONITOR и включить если для Ethernet-а High Speed, если для RS-232 Low Speed и указать соответствующие настройки длину слова, сколько стоповых бит, чет-нечет и т д

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

скажите тогда такой вопрос.

я понимаю что все параметры фанука экспортируются/импортируются раздельно.

файлы сохраняются на компьютер в текстовом формате и ASCII кодировке.

понятно как сохраняются параметры PMC и где их посмотреть и как их менять.

как на стойке посмотреть и как менять параметры CNC??????

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 часов назад, ac100500 сказал:

в ладере есть и наш PMC - вопрос как наладить связь.

20201111_221101111.jpg

я не совсем понял, а что Вы хотите сделать с помощью программы FANUC LADDER "наладив связь"? Подключиться к ЧПУ и скачать ладдер? Или подключиться и в онлайне мониторить работу ладдера?

Для передачи данных на стойку и обратно по RS232 можно использовать ту же CIMCO.

Изменено пользователем vl_cnc
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, ac100500 сказал:

посмотреть и как менять параметры CNC

А что спрятано в кн SYSTEM ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, vl_cnc сказал:

я не совсем понял, а что Вы хотите сделать с помощью программы FANUC LADDER "наладив связь"? Подключиться к ЧПУ и скачать ладдер? Или подключиться и в онлайне мониторить работу ладдера?

Для передачи данных на стойку и обратно по RS232 можно использовать ту же CIMCO.

да. хотел подключится и скачать ладдер...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в продолжении темы. прошу помощи в таком вопросе:

станок включается, ошибок нет, не переключается ни в какой режим (в режиме edit сейчас)

зашел в ладер - вход x0001.0 - кнопка MDI

после нажатия должен переключится в значение 1 R0007.3, чтобы активировать режим MDI

вроде сигнал проходит - но R0007.3 - не активируется

20201116_1612521.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

3 часа назад, ac100500 сказал:

но R0007.3 - не активируется

Я думаю вам стоит обратить внимание непосредственно на сигналы обмена CNC <-> PMC

Вот например  

image.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 часов назад, andrey2147 сказал:

Справа все биты зелёные - значит они активны?

белым, тогда активны, а так неактивны

12 часов назад, bfi сказал:

такое получается, когда подпрограмма не вызывается вообще

а как узнать запущена подпрограмма????

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

прислали с завода файл дополнительной опции. как ее установить????

план такой: поменять 3202 параметр 08 и 09 биты на 0.

скопировать файл в систему и далее нажать кнопку установить опцию.

Не могу найти этот режим - где есть такая кнопка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Koels
      А ой извиняюсь, в состоянии покоя "0" Там в стоке два вентилятора стоит, меняли на оригинал. Они крутятся, переставляли на другие привода с такими же вентеляторами, по ним ошибки не выскакивали. Моё изначальное предложение что перегревается сам сервопривод перегревается, но ошибки на индикации нету, и доп охлаждение уже поставили. Странная ситуация в общем.
    • gudstartup
      так у вас есть индикация F. на индикаторе привода или нет я так и не прочитал ответа? Если есть то почему не устраняете?
    • Rinum
      Здравствуйте! Наткнулся на данное оформление размерной цепи от общей базы. Однако, не нашел, как в компасе сделать также. Подскажите пожалуйста, в программе предусмотрено аналогичное оформление?
    • Anat2015
      Дискету FC (Final Config) попробуйте загрузить (вставить в дисковод и включить станок). Проверить батарейки сзади в шкафу ЧПУ.
    • wega7777
      Тоже бы не отказался ,если бы кто поделился.
    • ID_Hacker
      Нужно больше информации. Есть ли PCU50 или у вас Integrated HMI. Подключитесь компьютером к NCU в X127 разъём Ethernet и попробуйте VNC клиентом подключиться на эти адреса 192.168.215.1:5900, 192.168.214.1:5900, 192.168.214.241:5900. Возможно вы изменили настройки станочной сети, и теперь у вас TCU не соединяется либо с PCU50 либо с NCU
    • Koels
      8901 перевёл в 1, ошибка вентелятора все равно вылазит. Попробую 1807 отключить 
    • Deunet
      Добрый день, помогите пожалуйста, нужен CNC Setting tool и Fanuc Picture, можно в личку. Спасибо!
    • Модернизация станков
      А) 047018 - 104401  // Силовые транзисторы 047018 - 101303 Б) 038028 - 401401  // Силовые транзисторы В) 041458 -              // Ось 044640 - 206401 041458 А7 - 958.- 56. - 90. - 014 Г) 044639 - 302401      // Ось 044639 - 206303 X/Y - 044639 А1 / А3 - 958. - 56. - 90. - 015 Д) 041456 - 302401     // Блок питания с +140 В   Платы новые, лежаные. Продажа частная. Гарантию дам. Через бухгалтерию проводить не буду. Цену уточняйте, от 10 000 Р / 1 шт. Силовые по 20 000 Р / 1 шт. Отправлю в регионы по доставке.
    • ДОБРЯК
      Незакрепленный один стержневой КЭ. Задана только площадь. Соответственно две степени свободы.    Матрица жесткости   1.560000E+04 -1.560000E+04 -1.560000E+04  1.560000E+04    Диагональная матрица масс  3.121861E-06 0  0                    3.121861E-06  На этом МКЭ заканчивается. Решайте как хотите. :=) На выходе    Собственные значения (Гц).  1          0.0130  2      15910.7495  Обобщенная матрица масс  строка 1   1.00000E+00  -1.11022E-16  строка 2   1.00000E+00 Обобщенная матрица жесткости  строка 1   0.00000E+00   9.53674E-07  строка 2   9.99404E+09       @Fedor решите эту задачу. Вырождена не матрица масс, а матрица жесткости.  @Orchestra2603 и вы решите эту задачу. 
×
×
  • Создать...