Перейти к публикации

Проблема с разбиением на Матрицу/Пуансон


Pro-Grizzly

Рекомендованные сообщения

Итак,

имеется вот такая деталь ("Вилка").

Neutral-файл можно скачать <noindex>здесь</noindex> (~1 Мб)

Выглядит так:

Изображение

Необходимо получить Матрицу и Пуансон в Mold-режиме Pro/E.

Например, для Ложки это выглядит примерно так (Пуансон):

Изображение

Посоветуйте, господа. :surrender:

*Проблема в том, что отсутствует явная поверхность разъема.

Строить ее приходится через силуэтную кривую и Shadow/Skirt - поверхности.

Так вот, -- никак не удается построить гладкие поверхности в пустоте между зубьями...

и согласовать их с основной поверхностью разъема...

Изменено пользователем Pro-Grizzly
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Pro-Grizzly

Правильно ли я понял, что, если б не пустоты между зубъями, то всё построилось бы ОК? Типа - сначала поверхность разъёма, а потом пустоты?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Правильно ли я понял, что, если б не пустоты между зубъями, то всё построилось бы ОК? Типа - сначала поверхность разъёма, а потом пустоты?

Типа, ДА.

*В том-то и проблема, что не получается согласовать

выход пустот на основную поверхность разъема.

Усугубляет положение еще и то, что Вилка имеет переменную толщину.

А также и то, что положение силуэтной линии на контурных торцах,

обеспечивающее отсутствие поднутрений "живет своей жизнью",

т.е. Offset "черпака" не прокатывает... :wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

*Проблема в том, что отсутствует явная поверхность разъема.

*В том-то и проблема, что не получается согласовать

выход пустот на основную поверхность разъема.

:doh: Утро вечера мудренее... :rolleyes:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как же по существу, дорогой, если ты в показаниях путаешься? ИМХО, план моделинга нужно с самого начала иметь в голове, не правда ли? А не так, что сначала моделим суперовскую вилку, не думая, например, о разъёме. А потом ломаем голову, что с ней делать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ИМХО, план моделинга нужно с самого начала иметь в голове, не правда ли? А не так, что сначала моделим суперовскую вилку, не думая, например, о разъёме. А потом ломаем голову, что с ней делать.

Полностью с Вами согласен. :clap_1::clap_1::clap_1:

Так всегда стараюсь и поступать.

В данном случае, я не претендую на абсолютную правильность построения.

Однако, у меня перед глазами образец. Я его повторил... и попал в тупик.

Не исключаю что придется перестраивать.

Более того, уже несколько раз перестраивал.

Даже дабился отсутствия щелей/разрывов в силуэтной кривой...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

to URI-I-I

Неужели никогда п\ф по чужим моделям не делали мы например только этим и занимаемся и могу вас уверить что не всегда заказчик уделяет внимание линии разема.

Задача на первый взгляд элементарная.

Я бы офсет от поверхности с зубьями сделап расширил ее, обрезал и сшил с оновной.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Задача на первый взгляд элементарная.

Я бы офсет от поверхности с зубьями сделап расширил ее, обрезал и сшил с оновной.

Можете попробовать... (Neutral-модель имеется).

По поводу Offset:

А также и то, что положение силуэтной линии на контурных торцах,

обеспечивающее отсутствие поднутрений "живет своей жизнью",

т.е. Offset "черпака" не прокатывает...

*Основная поверхность разъема -- есть Extrude проекции силуэтной кривой

на продольную плоскость (переменная высота по торцам).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне бы в какомнибудь формате породнее. ПроЕ лень ставить ради трансляции.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне бы в какомнибудь формате породнее. ПроЕ лень ставить ради трансляции.

Могу IGES предложить.

Сообщите свой e-mail мне на ПМ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно попробовать обрезать внутреннюю часть автоматически полученной поверхности по Skirt, а потом зашить как нужно. См. рисунок.

post-5448-1146069866_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А каким способом планируете линию разъема обрабатывать?

Сам я кстати только что аналогичную форму закончил на маленькую ложку, 12 мест расположение солнышком.

Задача была такаяже образец я по нему модель делал а потом форму.

У нас стоит задача все делать фрезеровкой по каленке нинакой эрозии только полировка потом.

Если цикл литья заказчику понравится то придется еще и на вилку и ложку побольше формы делать :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А каким способом планируете линию разъема обрабатывать?

У нас стоит задача все делать фрезеровкой по каленке нинакой эрозии только полировка потом.

У меня тоже.

Прожиг планируется использовать только там, куда, возможно,

фреза не долезет. Но, т.к. поверхности предполагаются

все большие, открытые и небольшой глубины, то,

думаю, фрезеровкой обойдемся.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А а встречал уже готовую...

Спасибо за картинку!

Интересно сравнить существующую конструкцию

с той, которую планирую сделать.

Многое совпадает.

Основная линия разъема -- общая на две детали.

И причем не какая-нибудь хитрая из поверхностей

второго порядка, которые автоматом предлагает Mold.

С такой поверхностью разъема сильно облегчается

работа инструментальщиков!

Заливка на картинке только в "хвосты",

а я хочу заливать и в "хвосты", и на некотором

расстоянии от "черпаков", для того, чтобы иметь

два пересечения разводящих каналов.

Со стороны Пуансона поставлю туда по толкателю

во втулке с обратным углом, чтобы гарантировать оставание изделий на

подвижной части, потому что толкать в видовые поверхности нельзя,

а больше некуда. Интересно, а куда толкают на картинке? Может воздухом? Врядли... :g:

Однако, возвращаясь к картинке, мне кажется,

что отсутствуют, либо очень маленькие радиусы на остриях

зубьев вилки. У меня на образце радиусы приличные,

которые я и повторил.

Собственно они-то и мешают построению линии разъема.

может проще к ним постучаться чем велосипед изобретать

Пусть лучше мне платят за проект и в цех за изготовление,

чем кому-то за готовую прессформу. :bleh:

Изменено пользователем Pro-Grizzly
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Со стороны Пуансона поставлю туда по толкателю

во втулке с обратным углом, чтобы гарантировать оставание изделий на

подвижной части, потому что толкать в видовые поверхности нельзя,

а больше некуда.

<{POST_SNAPBACK}>

Ни разу такого не встречал. а не случится ли так, что при выталкивании литники оторвутся в месте впускного литника и изделие останется в форме?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ни разу такого не встречал.

Делал не раз. Никто из эксплуатировавших не жаловался.

...а не случится ли так, что при выталкивании литники оторвутся в месте впускного литника и изделие останется в форме?

В данном случае -- врядли,

потому что изделие почти плоское и на Пуансоне его никто не держит

(никаких контурных "зацепов").

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Заливка на картинке только в "хвосты",

а я хочу заливать и в "хвосты", и на некотором

расстоянии от "черпаков",

А спаев не боишься, на мой взгляд то чего сделано на картинке весьма логично.

и по прочности когда у тебя структура пластика вытянута вдоль всей длины изделия

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • arsenev
      Первый свободный номер инструмента   int list $toolnumblist = extract(folder('TOOL'), 'Tool.Number.Value') int $newToolNumb = 1 while member( $toolnumblist, $newToolNumb) {     $newToolNumb = $newToolNumb + 1 } Message Info 'Первый свободный номер инструмента - ' + $newToolNumb     Инструменты с повторяющимися номерами   int list $toolnumbers = extract(folder('tool'),'Number.Value') int $i = remove_duplicates($toolnumbers) string $op = '' foreach $n in $toolnumbers {     string list $names = extract(filter(folder('tool'),'this.Number.Value == "' + $n + '"'),'Name')     if size($names) > 1 {         $op = $op + 'Инструменты с повторяющимся номером T ' + $n + CRLF         foreach $name in $names {             $op = $op + $name + CRLF         }         $op = $op + CRLF     } } message info $op     Удаление выбранного   Макрос, который проверяет тип объекта, а затем позволяет выбрать один и удалять выбранные части. Я связал это с ctrl+d.   string list $rootTypes = {'toolpath','featureset','pattern','boundary','model'} string list $selectedTypes = {} foreach $rt in $rootTypes {     if entity_exists(entity($rt,'')) {         entity $ent = entity($rt,'')         if number_selected($ent.RootType, $ent.Name) > 0 {             int $i = add_last($selectedTypes,$rt)         }     } } if size($selectedTypes) <= 0 {     return } int $index = -1 if size($selectedTypes) == 1 {     $index = 0 } else {     $index = input choice $selectedTypes 'Wich Type to remove?' } if $index != -1 {     String $cmd = 'DELETE ' + $selectedTypes[$index] + ' "' + entity($selectedTypes[$index],'').Name + '" SELECTED'         DoCommand $cmd }
    • PETR_1
      Можно переназначить правую и центральную (колесо) кнопки с помощью бесплатной программы X-Mouse Button Control (есть портабельная версия). Это переназначение будет работать только для компаса.
    • Kelny
      Может изменяемый вами размер импортирован из модели?  Обычно переносилось удержанием левой кнопки мыши, а если сделать двойной клик, то нужно потом выбрать новый объект уже без удержания кнопок мыши.
    • Kelny
      Отключить галочки режима большой сборки. Инструменты-Параметры...-Настройки пользователя-Сборки
    • brigval
      Если не прописали, значит считается, что производственный процесс их изготовления гарантирует качество, достаточное для присвоения литеры. Можно и так посмотреть.   Между прочим, пред вынесением Решения о присвоении литеры проходит "испытания" весь комплект  КД. Разрешат вам не предъявлять часть КД на проверку? Спросите у НК.   И все-таки, если есть Решение о присвоении литеры, надо прочитать, что там сказано. Как сформулировано. Возможно, это снимет все вопросы.
    • cepr
      Есть в Компасе возможность построения зубчатого колеса с углом профиля не 20гр., а 25гр?
    • shishov32
      В ТУ не прописали про испытания КМЧ и упаковки, отсюда все пошло. 
    • clavr
      подскажите: как в солиде 2024 в чертеже перепривязать точку размера к другому элементу? раньше достаточно было выделить размер, точку привязке и удерживая ПКМ перенести к другому элементу. теперь это не работает   По справке сделать не получается( просто быстрые привязке не подсвечиваются https://help.solidworks.com/2024/russian/SolidWorks/sldworks/c_moving_dimension_leadersOH.htm  
    • BSV1
      КМЧ бывают разные. Если КМЧ состоит из одних стандартных болтов, например, то может испытания и не требуются. Если же КМЧ состоит из изделий собственной разработки, то почему их не надо испытывать? Что касается упаковки, то есть ГОСты на тару. Например: 80071.pdf ГОСТ Р 53775-2010 Упаковка. Испытание на штабелирование при статической нагрузке ГОСТ 18211-2018. Упаковка транспортная. Метод испытания на сжатие  gost-9142-2014.pdf  Есть еще испытания изделий в упаковке, которые подразумевают, в том числе, и испытание самой упаковки. Проверяться изделия в упаковке могут на транспортную тряску, удары, падения, климат. При этом упаковка должна обеспечить сохранность изделия. Есть еще вопросы консервации. Как же без испытаний?   Странный у вас нормоконтролер.    
    • brigval
      Ответом на ваш вопрос будет противоречит. А вообще, надо читать Решение о присвоении литеры. Интересно, что там указано?   Интересный вопрос. Если есть указания испытывать экпл. документацию в форме книг, то надо испытывать Я, правда, с этим не сталкивался.
×
×
  • Создать...