Перейти к публикации

Работа с сечениями в NX


VVD

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте!

При подготовке к дальнейшей работе модели лопатки возникла проблема:

- есть набор сечений (не плоских) и направляющих кривых, как показано на рисунке, по ним поверхности строятся без проблем. Но необходимо добавить одно сечение выше этого набора и одно ниже, т.е. увеличить высоту лопатки. По высоте лопатка неодинакова. Нужно как бы смасштабировать самое верхнее и нижнее сечения на нужной высоте по имеющимся направляющим.

Вроде бы операция требуется не очень сложная, но нужную опцию найти не могу, либо неправильно использую возможности NX (работаю в 12 версии).

 

Подскажите, пожалуйста!

 

Снимок.PNG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
12 часов назад, VVD сказал:

Но необходимо добавить одно сечение выше этого набора и одно ниже, т.е. увеличить высоту лопатки

 

Просто продлить поверхность и всё

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, grOOmi сказал:

 

Просто продлить поверхность и всё

В данном случае так.

 

А вообще, если строить лопатки по науке, то должен быть задан закон изменения сечения. И строиться лопатка должна не по дискретным сечениям. а протягиванием переменного сечения по этому закону. Тогда границами и формой легко управлять.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Ветерок сказал:

А вообще, если строить лопатки по науке, то должен быть задан закон изменения сечения. И строиться лопатка должна не по дискретным сечениям. а протягиванием переменного сечения по этому закону.

 

Ну так в NX нормально работа с поверхностями сделана и продлить можно по закону и создать по закону. Вопрос в том, что именно нужно. ВО самолётов там создают и всё ок.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 минут назад, grOOmi сказал:

Ну так в NX

Я не про возможности софта, а про методику проектирования.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • marchuk-86
      Хочу примерно одинакового времени обработки. Не может быть такого что где-то в параметрах стойки ограничена скорость поворота оси C на холостом ходу? По техническим характеристикам у осей одинаковая максимальная скорость вращения. 
    • gudstartup
      @marchuk-86 два разных станка с разными параметрами осей и чего вы хотите?  
    • marchuk-86
      Добрый день. Есть два фрезерных станка с Fanuc 0i. На одном станке установлена поворотная ось(4я), на втором наклонно-поворотный стол (4+1). Проблема в разнице отработки управляющей программ. При отработке практически одной и той же управляющей программы на станке с наклонно-поворотным столом замечено существенная разница по времени отработки. Происходит какое-то торможение при повороте детали. Кусок УП для поворотной оси: G0G90G17G54 T2M6  S1500M3 G0X-15.7Y0.M8 G43Z50.H2 B0.M11  G83G98X-15.7Y0.Z.881R4.17B0.Q0.15F20. B45.  B90.  B135. B180. B225. B270. B315. X-14.75B22.5  B67.5 B112.5  B157.5  B202.5  B247.5  B292.5  B337.5 ...   Кусок УП для наклонно-поворотного стола: G0G90G17 G57B90C0 T2M6  S1500M3 G0X-15.7Y0.M8 G43Z50.H2 C0.M11  G83G98X-15.7Y0.Z.881R4.17C0.Q0.15F20. C45.  C90.  C135. C180. C225. C270. C315. X-14.75C22.5  C67.5 C112.5  C157.5  C202.5  C247.5  C292.5  C337.5 ...    Всего сверлится 120 отверстий. Разница по времени набегает в 35 минут.  После переделки УП с минимальным количеством поворотов по оси С, разница минимизировалась. Т.е. "тормозит" именно наклонно-поворотный стол. С этим можно что-нибудь сделать?
    • Maxim.Oi TF
      Померил Биение зубов у фрезы получилось 0.07(семь соток). Это перепад от наименьшее до наибольшего
    • Maxim.Oi TF
      Еще Заметил что обороты фрезы не соответствуют заданным. Проверял следующим образом: Задал 100 об в минуту. Сделал метку белым штрихом на фрезе. И за минуту по секундомеру я насчитал 122 оборота. Видимо 100 оборотов крутится сам серво двигатель, а через шестерни получается 122. 
    • Artas28
      Почему пост рисует Х 50.118 а сам станок на симуляции показывает -3.9257 и фреза находится по центру детали.  И Y там тоже очень сильно отличается. Почему? Станок по этой программе едет в х50.118 и фреза там не по центру детали. Где косяк?
    • maxx2000
      Это такая же команда и порядок её использования есть в инструкции на стойку. Т.е. как и вместе с чем включается и как выключается.
    • ДОБРЯК
      А для нахождения собственного вектора не нужно решать систему линейных уравнений? :=)
    • Artas28
      А ничего не надо добавлять в события, что бы траектория правильно выводилась?
    • Killerchik
      Ещё раз предположу, что заготовка прошла улучшение, а не закалку - просто с целью улучшения обрабатываемости.   Полностью поддерживаю, даже для хорошего современного покрытого быстрореза с СОЖ под высоким давлением 80м/мин по стали с 14% хрома и 17% никеля выглядят как запредельно много, не говоря уже про непокрытый Р6М5 с СОЖ поливом.
×
×
  • Создать...