Таблица лидеров

Третий слева в верхнем ряду, как пример. Вектор нагрузки на деталь почти параллелен оси вращения детали, при этом отгибающий момент минимален, задвигающий момент максимален.

Использование шрифтов Stick olfsimplesansoc-regular.ttf

Если эту формулу поставить вертикально, получится достаточно высоко.

Сам не специалист в теме, но советы давать люблю: Посмотрите на малоцикловые разные нагрузки, скорее всего там статьи есть, где учитываются внешние воздействующие факторы. Когаев, Махутов, Гусенков Расчеты на прочность и долговечность: гл. 5 Влияние эксплуатационных факторов. Еще книжка буржуйская по коррозии есть: https://cloud.mail.ru/public/5385/2HkrMrn8C https://cloud.mail.ru/public/seyq/3gZmohGij https://cloud.mail.ru/public/HMz6/Vw5QGWunw https://cloud.mail.ru/public/3Mcw/3QYFequUT Мне одна женщина, директор одной из очистных сооружений в Питере,

Кто как может. Вы же посчитали как-то, пусть и с артефактами. Каждый пользуется теми инструментами которыми умеет. Вот сейчас считаю другой корпус, там сетка в Fluent Meshing вышла совсем плохой и я не смог ее улучшить, по этому пришлось делать центральную часть в Ansys Meshing (воркбенчевский мешер), из тетр. Они даже не захотели конвертироваться в полигедру, во флюенте. А что касается Стар-ССМ+, то я просто увидел несколько примеров в статьях по теме (например вот эта, с нее я и начал изучение) а когда попытался повторить то же самое средствами ансиса то увидел что здесь не все

@LazyBitch Еще такой момент. При построении призматического подслоя, на корпусе, в некоторых местах получается плохая сетка. На носу угол между корпусом и плоскостью симметрии близок к 180 градусам. Чтобы это исправить я строил ПС и на корпусе и на плоскости симметрии. Если скроете сетку из кубиков то увидите что подслой в центральной части идет по плоскости симметрии. P.S. Я обновил предыдущее сообщение, добавил пару ссылок.

Ну так, открываете .cas файл и проходите по всем пунктам и смотрите какие кнопки там нажаты. Позволяют соединить вместе несколько несовпадающих сеток. Вот тут они настраиваются. Вот тут видно что вокруг корпуса идет полигедра, сделанная во Флюент Мешинг. А на удалении от него кубики, выращенные в Star-CCM+. У меня примерно то же. Только еще пригодится оригинальная статья с результатами экспериментов. Там в разделе 3.1 приведены коэффициенты сопротивления.kim2001.pdf И еще есть общие рекомендации к расчетам моделей в буксировочных бассейнах

Ух...спасибо! Я что-то забыл про бобышку по сечениям. Спасибо за ликбез

Вот ведь как бывает :) Для тех кто хочет размять мозги :)

@livedten Ссылку на урок скиньте. По идее двойной клик на элементе -отображает его размеры, что в сборке, что в детали. Есть еще строка контекстного меню на папке с примечаниями Отобразить размеры элемента

Было у меня такое. В настройках SpecEditor убрал : 1)Групировать стандартные изделия. 2)Использовать быструю сортировку. 3)Сортировка прочих как стандартных. Установлен SW2020.Оперативы 32 Gb.

Чики-брики, чик-чирик. Опа. https://www.youtube.com/watch?v=ANqKUTv_k-w https://cccp3d.ru/topic/108694-fluent-meshing-как-убрать-полиэдрическую-сетку-с-боковых-поверхностей/?tab=comments#comment-1031635 Что все? Нет, не все. Опа. https://fex.net/ru/s/mmz0txk Что все? Нет, не все. Опа. https://fex.net/ru/s/8ncycsm И еще соточка сеточка, в Star-CCM+, на закусон. https://fex.net/ru/s/nalytdb Сетку вокруг корпуса делал во Флюент Мешинг, остальную в Старе и соединял все интерфейсами. Думаю разберетесь что к чему. У меня все

Ну у меня стаж поменьше - 32 года после Советской армии в ремонтной службе ... Счастья , здоровья и успехов !

Сделайте вот так и вот еще NX - TC- AWC - STATUS Может оказаться, что вам надо только 4.3 AWC:(

Target может быть твёрдым и деформируемым. Пофиг. Да. Тапки - бабочки? Только деформируемая. Пофиг. Да. Можно, если вы знаете, что делаете. Можно к обоим. Если (см. предыдущий пункт). На здоровье. Можно к обоим, но см. ответ на вопрос 3.2. Да, но учитывайте нюансы описанные в ответе на вопрос 3.4. Нет. Слишком общий вопрос. Могут касаться, могут нет. Если одно тело удерживается только за счёт контакта с другим телом - да, должны. Если у каждого тела достаточно закреплений и в контакт

Как вариант, можно через "Спроецировать кривую" вариант "Эскиз в эскиз" Почему "эскиз в эскиз, а не "эскиз на плоскость"? На плоскость, вроде бы, подходит больше

Как вариант, можно через "Спроецировать кривую" вариант "Эскиз в эскиз". Плоскости построил для наглядности соответствия (для решения задачи они не нужны). Затем в нужной плоскости эскиза "Преобразовать" полученную кривую в эскиз.

После насоса поставьте тройник с тройника - один выход в станок, на другой - кран и слив обратно в бак- открытием крана регулируйте давление-............... на здоровье.

Использовать косую пластину, уменьшить ширину отрезной пластины, сбросить обороты до S600 примерно на координате Х3-Х4.

В настройках отмени отправку периодических отчётов, если не хочешь помогать улучшать солид ))) И если задалбывает, появляющееся после крэша солида вот это окошко, с предложением отправить отчёт то в групповых политиках винды (Win+R -> gpedit.msc) выставь запрет на запуск программы (впиши название SLDEXITAPP.exe), как на скриншоте внизу. Окошко перестанет вылезать )

делай проще составь дерево так и не будет никаких проблем и все небудет никаких ошибок

Кстати, моя первая пресс-форма . Уже почти 3000 шт. изделий сделала, соответственно ~1500 циклов "сжатия" прошла. Сталь 45 или 40 (не помню), даже не калили (теперь жалею).

Названия "низкорейнольдсовая" и "высокорейнольдсовая" не имеют абсолютно никакого отношения к числу Рейнольдса в обычном смысле. Т.е. применять можно и те и другие при любом "макроскопическом" числе Рейнольдса (если оно конечно соответствует турбулентному течению). Re = 10^5 это как раз предел для случая внешнего обтекания. Рейнольдсы в названии связаны с тем, что у+ по структуре представляет собой число Рейнольдса - скорость (u_tau) умноженная на линейный размер (толщину пристеночной ячейки) и деленная на вязкость. Выбор вами модели (низко- или высокорейнольдсовая) определяет требования к с