Jump to content

Leaderboard

  1. Kir95

    Kir95

    Активные участники


    • Points

      4

    • Content Count

      719


  2. alek77

    alek77

    Активные участники


    • Points

      2

    • Content Count

      231


  3. vasyam

    vasyam

    Активные участники


    • Points

      2

    • Content Count

      657


  4. zvod7

    zvod7

    Новички


    • Points

      1

    • Content Count

      1



Popular Content

Showing content with the highest reputation on 06/04/2020 in all areas

  1. 2 points
    На буржуйском форуме нашел, спешу поделиться, очень понравилась структура макроса и реализация, есть что поразбирать и чему поучиться Может и было уже здесь, повторение - сами знаете что Итак, макрос по созданию пружин от Cheryl O'Neill DS Дословный перевод: В этом примере показано, как создать функцию макроса Spring. - Загрузите макрос SpringMacroFeature.swp. - Запустите SolidWorks и откройте SpringMacroFeature.swp. - Создайте новый документ детали. - Нарисуйте круг и закройте эскиз. - Запустите макрос, чтобы открыть страницу Spring PropertyManager. - Выберите эскиз круга. - Установите флажок на странице Spring PropertyManager, чтобы создать макрокоманду Spring. Этот макрос был протестирован с использованием SolidWorks 2011 SP1. Простыми словами: деталь, создать эскиз с окружностью, выйти из эскиза, запустить макрос Далее, играем параметрами, если предпросмотр отображается, параметры верные SpringMacroFeature.swp.zip
  2. 1 point
    Чтобы это понять, нужно увеличить/уменьшить масштаб чертежа, а если после этого размеры разлетятся куда-попало, легче закрыть документ без сохранения, чем пытаться вернуть всё на место. Так понятнее?
  3. 1 point
    Инструменты -> Параметры -> Настройки пользователя -> Эскиз -> Включить маркеры...
  4. 1 point
    этого недостаточно - нужно срочно менять материнку, видеокарту, монитор нужен 4к, добавить пару планок памяти, отключить/включить мышь ))) может, у главного вида черновое качество, а проекционные по умолчанию с высоким качеством создаются?
  5. 1 point
    Я знаю, у нас до ковида просто не доживают Там средний возраст 80 лет, у нас столько не живут, а те кто все таки дожили так тем на вирус пофиг они и не такое переживали
  6. 1 point
    Вы на верном пути в раскрывающемся списке где у вас 1:20 отмотайте на самый верх там будет настройка пользователя, выбираете ее и ставите все что вашей душе угодно
  7. 1 point
    Попробуй в настройках солида убрать загрузку справочных документов (выбрать "нет" вместо "все") на картинке ещё можно открывать чертёж в режиме "большой сборки" и выбирать только нужный лист В справке посмотри про виды чернового качества https://help.solidworks.com/2014/Russian/SolidWorks/sldworks/c_quality_in_drawings.htm?verRedirect=1
  8. 1 point
    Вот еще задача ( к примеру, для "Валы и механические передачи." ) - При заданных межосевых расстояниях зубчатых цилиндрических передач - найти оптимальные параметры геометрии зубчатого зацепления шестерней. ( Плавность, коэффициенты удельных скольжений и т.п. ) По возможности, уложиться в передаточное отношение. Модуль зуба желательно не мельчить - нагрузки высокие, обороты - "так себе" ; удары, знакопеременные моменты и вибрация - норма для условий их эксплуатации. Нагрузочную способность передачи необходимо сохранить. Известны только эти данные из таблицы : Эти зубчатые передачи когда-то выпускались серийно, прошли многолетние испытания в разных условиях эксплуатации, перенесли сотни тысяч км пробега. Для первой в таблице цилиндрической зубчатой передачи известны заводские параметры геометрии зацепления ( для проверки, так сказать ): С уважением
  9. 1 point
    на второй год остался видать ох уж эти Пе-Де-гоги тиаретики. Всё им надо обосновать, да чертежи приложить. И откуда они только вылупились. Залупить бы их обратно, да заварить бронелистами. Педегогам так не обоснуешь. Они эти заклёпки видели в учебнике, напечатанном при тов. Сталине, так что их не колышет. Надо доказать. Возможно, при помощи геометрии. У нас на производстве резьбовые заклёпки применяются очень часто. Больше всего заклёпок идёт на шкаф для станции автоматического розлива, типа такого. Это биохимическое оборудование. Такими пользуются всякие лаборатории по анализу крови. На 1 изделие уходит несколько сотен заклёпок от М3 до М10. Ниже будут примеры с разного оборудования (обезличенные фрагменты фото, чтобы мне потом СБ чикен-чикен не сделали). Допустим, собирается какой-то корпус. Используются две гнутых стальных (!) листовых детали (типа П-образные), к ним с 2 сторон обычные листы крепятся (эти могут быть не из стали, да и вообще любой пластик). В гнутых делаются отверстия под заклёпки, ставятся резьбовые заклёпки (желательно потайные буртики в заклёпках, чтобы не торчали). В листах просто отверстия под винт. И всё. совмещай и соединяй на винты. Делать это по принципу "давайте приварим обычную гайку" - это колхоз чистой воды. Резьбовую, конечно, тоже можно приварить. Но чаще всего у них на бурте насечки есть, если запрессовали хорошо, от проворота разумным усилием - защищает. От дурака с шуруповёртом - нет. Ну или есть каркас из труб (квадратные, прямоугольные). Нужно закрыть листами (не обязательно металл!). В трубы тоже ставят резьбовые заклёпки. (под спойлером примеры) Более редкий случай. Нужно прикрепить ограждение к полке. Полка - листовая гнутая (сталь) или каркас из квадратной трубы и сверху приварен лист. Ограждение - Круглая стальная труба. Как её закрепить перпендикулярно плоскости листа? Внутрь трубы запрессовать заклёпку (вставить и сжать инструментом). Для этого диаметр трубы должен быть немного больше, чем изначальный диаметр тела заклёпки. И меньше, чем буртик заклёпки, чтобы она не провалилась внутрь. Потом к полке с нижней стороны прикручивается это ограждение (в смысле ограждение сверху, а винт вставляется снизу, а то студенты опять поймут наеборот). Под спойлером есть пример, только там видно лишь результат с лицевой стороны. их и нет. Есть вот такое: WS9314. Точно какой-то стандарт, только хз чей. У нас на пачках пишется. Но это редкость. Большинство упаковок с заклёпками - без какого-либо стандарта. хим. анализ чего? Эти заклёпки делают или из нержавеющей стали (марка А2 в основном), или из чего-то типа Сталь3 ... Сталь20 с последующей оцинковкой (бело-голубое покрытие) или кадмированием (желтое покрытие). Вот с просторов интернета процесс монтажа. Картинка понагляднее, чем у отвечавших выше.
  10. 1 point
    Добавлю для коллекции свой рабочий макро для фрезерования отверстия - (несколько проходов с припуском по диаметру, врезания дугой) см. скин станет ясно N21(FREZ OTV S PRIPUSKOM PO DIA); N21(============================); N21#1=50(DIA CHIST OTV); N21#2=16(DIA FREZY); N21#3=4(K-ST PROHODOV); N21#4=2(PRIPUSK NA RAD); N21(============================); N21#1=#1-#4*#3*2(DIA CHORNO1 OTV); N21G01Z+1.000F1000; N21G01Z-12M8(GLUBINA); N21(KOD REZANIJA) N21(============================); N25WHILE[#3GE0]DO1; N21G91G01G41D07X[#1*0.15/2]Y-[#1*0.75/2]F2000; N21G03X[#1*0.85/2]Y[#1*0.75/2]R[#1*0.765/2]F250; N21G03X0Y0I-[#1/2]J0F600; N21G03X-[#1*0.85/2]Y[#1*0.75/2]R[#1*0.765/2]F1000; N21G91G01G40X-[#1*0.15/2]Y-[#1*0.75/2]F2000; N21#3=#3-1; N21#1=#1+#4*2; N21END1; N21M09; N21G0G90Z50;


×
×
  • Create New...