Таблица лидеров

Немножко не понятно. То есть на производстве нет оборудования, способного изготовить деталь по вашему чертежу? Но вы встали в позу стороннего беспристрастного наблюдателя и говорите, что меня это не волнует? И как же в итоге детали изготавливаются?

В SW проставляете нужный вам допуск и создаете стиль хоть H14 или h14 или JS14, или какой угодно Перед простановкой размера или размеров выбираете нужный стиль из списка и проставляете размер, допуск проставится сам Что тут мега сложного не понимаю, а вот рабочему и ОТК при условии что они этот размер действительно будут контролировать, это действительно времени сэкономит

Под тем комментарием я имел в виду DNS - Direct Numerical Simulation. Это по сути решение уравнений Навье-Стокса в нестационаре без каких либо допущений. Сетка размером порядка нескольких микрон - разрешаются все вихри вплоть до самых маленьких, которые переходят в тепло, очень малый шаг по времени и сетка должна быть ортогональной и структурированной. Сейчас по сути только расчетами в DNS можно исследовать турбулентность. Размер малых вихрей сопоставим с размером частиц пыли или капель масла которые вводят в поток чтобы наблюдать за ним так что пронаблюдать малые вихри не получается.

Уважаемые коллеги, работаю программистом технологом уже пару лет и всё это время помимо чисто технологических вопросов о подборе инструмента, оснастки, разработки технологии и УП существует огромный интерес к элементной базе или другими словами архитектуре систем ЧПУ. В связи с этим возникает проблема поиска литературы по данному вопросу. Пока единственное на что я наталкивался были руководства по эксплуатации различных систем, там можно что то подчеркнуть но все же информация там собрана больше практического характера и какие-то общие вопросы подробно не разбираются. Буду очень признателен л

Грунт по Мору-Кулону считается лучше чем по Друкеру-Прагеру. ХЗ почему :) Кажется так :)

Я знаю где делают РЖД тема. У них огромные ОЦ стоят на пресс формы. Но данную деталь надо как то по иному делать это однозначно. Так как такой штамп будет стоить конских денег да и потом еще морока будет где отдавить детали ) Пункт 6 смотрите надо чайными пакетиками запастись )))))) Заваркой

@ЖЭК по опыту форм на модули, которые видел лично, знаки НЕ охлаждались (и их "обойма" обычно тоже была без охлаждения). Как вариант, можно организовать обдув воздухом (с помощью интегрированных с формой форсунок или же "колхозно" по-месту на ТПА) после извлечения отливки на 1-3 секунды каждый цикл или охлаждать обойму этих знаков классическим путем. Есть еще вариант изготовления из теплопроводного материала (бериллиевая бронза) или нанесение покрытия... вариант с фонтанирующей трубкой конкретно в этом случае по мне не очень... Но еще раз повторюсь, если у Вас не рекорд

ТС пишет, что Солид ругается что модель не стабильна. Я трение предложил для стабилизации, а не для супер точного расчёта..)

@Ветерок Ну это смотря что пилить)

Правильнее спрашивать SolidWorks это частный случай. Я привел расчет упрощенной модели и отдельно расчет заклепок на срез. Везде минимум десятикратный запас прочности - колесо легкое и маленькое. Можно еще для успокоения посчитать собственные частоты но ТС может это проделать сам. Хотя и по частотам конструкция тоже отстоит от частоты вращения (66 Гц) - на приведенных выше результатах для незакрепленной модели первая частота - больше 500 герц. У Вас нет даже модели без заклепок, только пустопорожние разговоры и попытки подловить собеседника на разных особенностях программы

http://help.solidworks.com/2016/russian/SolidWorks/sldworks/c_Assembly_Envelopes.htm?id=9fa07d724c474e3ca4c2c26e638c4433#Pg0

А что мешает приобрести утилиту или драйвер?

Жрать меньше надо.

Стрелки редактировать можно, нажмите на маркер и выберете тип.

И выдает о нем заключение. По вашей логике - конструктор это истина в последней инстанции. Нечто непогрешимое. Вообще мне кажется порочной практика противопоставления конструктор vs технолог. Они должны работать в одной связке. Сталкивались ли вы с ситуацией, когда мальчик конструктор, абсолютно не представляющий, как работает металорежущее оборудование, рисует такой "статуй", что ни на одном станке это обработать невозможно. Причем эти изыски присутствуют в таких местах, которые абсолютно не влияют на работоспособность изделия. Сталкивались ли вы с размерами с непомерн

Вставка-Элементы модели... выбрать кнопочку Условное изображение резьбы Подозреваю, что налезает не корпусная штриховка, а кто-то добавил штриховку вручную. Попробуйте изменить штриховку в самой детали (изменится так же в чертеже детали).

Это что то новенькое. Ваш CAD знает, какие допуски давать на сопряжения, натяг, термообработку? У меня тупо ставит H14/h14. Назначать, при необходимости, приходится самому. Вот потому и возникает законный вопрос: Допуски - прерогатива технологов. ИМХО, конечно...

Все дело в том, что при наборе контактов "без проникновения" СВ как раз и не считает, ссылаясь на то, что модель не стабильна. По поводу такого рабочего колеса - морское применение

А конструктор будет все допуски проставлять "в свободное от работы время" или делать это бесплатно? Любой процесс занимает время, а, значит, стоит денег. Вопрос в том, какая работа выходит дешевле. Слышал уже эту песню, только что-то очереди ни разу не видел. Может места у меня у меня были плохие?

Книг в сети можно найти много разных, но все на определённую тематику. Вот пара полезных вещей Современный станок с ЧПУ и CAD/CAM-система CNC Programming Handbook

Это логика кхм... быдла, которое Рабочий - это исполнитель. Не умеет работать с чертежами - работает грузчиком. Стоимость обучения рабочих кадров ниже, чем инженеров. То, что сейчас эти специальности непопулярны и рабочих искать сложнее - это уже вопрос политический. Но экономически всё как я сказал. А надо во первых, не рисовать, а чертить, а во-вторых, как правильно, а не как кому-то там удобнее. Потому что черчение по стандартам позволит любому, знающему стандарт разобраться в чертеже. Отсутствие стандартов - это 19 век. Отсутствие людей, знающих стандарты - это первая поло

"Сосонкин В.Л., Мартинов Г.М. Системы числового программного управления: Учеб. пособие." - Возможно, уже не совсем актуальная книга, но описаны базовые вещи + можно посмотреть файлы логики станков (fanuc, siemens).

===== fb

это не то. Это не значит, что штифт (виртуальная шпилька, как вы говорите) на изгиб и срез не работает. Значения изгибных и срезывающих усилий в результатах вполне доступны. А указанные параметры просто задают (или обнуляют) значение осевой жесткости и крутильной жесткости.

чота не верю. http://help.solidworks.com/2019/english/solidworks/cworks/hidd_result_force_connector_force.htm Хочу ссылку на конкретную книжку, где Алямовский такой вывод делает. ;) Можно просто название и страницу. кстати, пока гуглил - нашел прекрасное. Виртуальные болты в Simulation работают только на растяжение. На сжатие - не работают, что черевато ошибками там, где преднатяга нет или он снят внешней нагрузкой. http://help.solidworks.com/2019/english/SolidWorks/cworks/c_Bolt_Connectors_Formulation.htm я это все к чему -

Позволю себе важное дополнение. Напряжения, которые здесь обсуждали, вызываются не только неравномерным охлаждением (одна из причин которого - неправильно или примитивно сконструированная система термостатирования формы) но и разнообразными процессами при заполнении отливки (стадии впрыска и выдержки). Так что кроме п. 1 и п. 2 для изделий с повышенными требованиями к короблению нужно хорошо продумывать литниковую систему - нечего все валить на наладчика и "подбор режимов"

Карл Маркс и Фридрих Энгельс? Так это же четыре брата - известный факт!

К чертежу шестерни или червячного колеса прикладываю ещё два листа (А4) с параметрами на основании расчёта.....

Про то что нужно дорабатывать возможность создания своих параметрических библиотек с помощью таблицы переменных я говорю асконовцам уже лет сто. 1. У компонента сборки не видно какая именно строка таблицы переменных применена; 2. Нет возможности создания в таблице переменных текстовой строки для передачи её в спецификацию (наименование, примечание и т.д.).

подтверждаю как работодатель. мне плевать что там о себе думает конструктор, главное чтобы работники понимали что он рисует. но работники тоже не должны быть овощами, естнственно. ни в одном чертеже у меня нет ссылок на госты. работник не должен знать все госты наизусть, а искать инфу - это время/деньги. со временем грамотный конструктор не гнет свою линию, а встраивается в процесс производства так, чтобы всем было удобно. реагирует на замечания и старается приносить прибыль, а не втыкает палки в колеса.

Посмотрите еще ОСТ 26-09-625-79 Шероховатость поверхностей в зависимости от классов точности (квалитетов), назначения и методов получения Хоть он для полимерного машиностроения, зато даст представление о всевозможных зависимостях.

если тебе ничего не мешает, то просто сделай. Сам сделай. Не кидай лозунги на форуме, а просто сделай двигатель. Молча.

@IgorT Я попробую ответить за @Udav817. Иногда начинающим кажется что программы из раздела CAE могут сразу моделировать множество разных физических процессов одновременно. Например рабочий процесс внутри цилиндров ДВС, напряженно-деформированное состояние мотора, работу системы охлаждения и процессы теплообмена с воздухом в подкапотном пространстве, работу системы смазки и т.д. И все это одновременно, связанно и точно. Но на деле всегда стараются по возможности разбить задачу на отдельные части: прочность, газодинамика, теплопроводность, а влияние оставшихся физических процессов заме

В таких случаях всегда надо упоминать, что некое соответствие есть, но это не догма. Для наглядности две крайности можно привести. Например, полированные поверхности - шероховатости Ra0.1...0.4. Но при этом допуск может быть плюс-минус трамвайная остановка - т.е. поверхность неответственная, но не должно ни об что заедать, задевать. И наоборот - допуск в пределах 0,1мм, но шероховатость должна быть не чище Ra3,2. Актуально в случае применения анаэробных клеёв. для операции (газорезка/точение/фрезерование/шлифование/полировка и т.п) - есть. Для поверхностей и их размеров - нет.

ОСТ 92-9571-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Правила выбора соотношений между допусками размеров, формы, расположения и шероховатостью поверхностей

Главное - это достаточное количество информации для изготовления. Это соответствует ЕСКД. Если рабочие не умеют читать чертежи, не смотрят в ТТ и т.д. - это ИХ проблемы, а не конструктора. Как говорится, проблемы негров шерифа не 2,71...т. Часто закусываются, к примеру, на тему общих допусков в ТТ. Так вот это не конструктор ленивый, не написал большими красными буквами допуски на каждом размере, чирканув в углу "общие допуски H12, h12, IT12/2" или типа того, а рабочие невнимательны, и неграмотны. Пользователь обычно требует избыточность. Это неверная позиция. Это колхозное мы

Support Arbitrary Plane Arcs - это поддержка дуг в произвольной плоскости. Эта опция вообще не работает если отключена поддержка дуг. Лишь бы ляпнуть и совет сунуть, хотя никто не спрашивает. Адище.

У Окумы возврат в zrn (зеро ретурн) нет как такового. Пишешь к примеру z1000 и шпиндель подымется в крайнюю верхнюю точку. При чём , в отличии от фанука не будет наезда на концевик и не выдаст ошибку. Станок умный.

однако, аргумент заполучить трудовую напоминающую фолиант "Воина и Мир" был весьма веский со стороны @chatjokey я бы еще на японские чертежи из его архива посмотрел бы Показать содержимое Hide

Не нулю. Турбина ведь к чему-нибудь подключена (напр. генератору), у него тоже будет зависимость момента сопротивления от оборотов. Но для простоты предположим, что значения этого момента сопротивления от нагрузки постоянно. И тогда нужно поднимать обороты турбины, пока значение ее TorqueZ (если она вращается вокруг Z, конечно) не станет равным этому моменту сопротивления нагрузки. Только со знаками момента будь внимателен) А то ведь можешь завращать турбину быстрее, что она в компрессор превратится))

У меня есть пластины могу копии сделать и выложить здесь.

Да нормально вроде болты считаются. Скорее всего, у вас не стоит параметр в соединителе "Серия болтов". Поэтому соединены только два компонента, а третий ,к которому приложено усилие, и нет. Он поэтому и вылазит свободно, что приводит к сбою расчета. Показать содержимое Говорю все вилами по воде, т.к. не могу открыть ваш пример. Hide Показать содержимое Hide Сборка1.zip