Очень оправдано и широко применяется. Плюсов много: меньше площадь, меньше стоимость "станка" на один шпиндель и т.п. Просто далеко не под все детали подходит такая технология.
Что касается инструмента, так он в современном мире практически весь изготавливается на ЧПУ, по крайней мере другой использоватб на современных оьрабатывающих центрах экономически неэффективно.
@boomeeeer Это про установку часов реального времени, хотя у меня этой системы и может действительно он для этого в BIOS заходит! Надо @VldLg проинформировать!
Не смотря на то, что обозначение твердости было заменено на обозначения указанные в ГОСТ 9013-56, ещё при жизни Иосифа Виссарионыча, я встречал его в разных вариациях, на чертежах разработанных уже после кончины Константина Устиновича. Так что, что оно значит, известно только разработчику чертежа и людям которые делали детали по этим чертежам
При толщине 15 мм (внутренний 100 мм) без эксцентриситета - тот же "двубортный мундир" . Вид сверху:
Если применять не криволинейные тетраэдры, а простые, то с симметрией получше. Но она не круговая )))
Почему же не делает? Очень даже делает. Зеркальной является ось X. Да можно запрограммировать его чтобы на нем можно было делать две одинаковые детали.
Насчет хода по оси Y, да 800мм. Но нам достаточно и 600мм. Копир нам не нужен.
Нечего не нужно переосмысливать, не усложняйте.
Всё гораздо проще. Собираемся делать пресс-формы для обуви. Вот под это мероприятие и хотим найти станок.
Это как большой фрезой можно смещать деталь? Не совсем понял.
Ну и в довесок https://youtu.be/vpJcXLaZUKk
Спасибо! Написал им на сайте. Жду от них коммерческого предложени
Искусственный интеллект умеет рисовать такие.
Вспомнился советский анекдот.
С завода, который выпускал детские коляски мужик выносил по одной детальке чтобы ребенку собрать. Потом как ни пробовал собирать, всё время пулемет получался.
так о том и речь. Конструктор видит суть вещей, наверняка в силу опыта имеет представление о существующих и доступных технологиях. Но его зада проста - выдать рабочее решение. А оптимизация под техпроцесс это уже вторичная задача.
@Ветерок знаешь в чём твоя беда? Ты не хочешь понять простую истину, что "Каждый дрочит так как он хочет". Ну не должен гениальный конструктор владеть всеми компетенциями которые ты ему приписываешь, ну не может он знать сколько этих изделий будет выпущено и каким методом их будут изготавливать. Напечатают её на 3D принтере или отфрезеруют из цельного куска материала, посмотрят что к чему, а если будет крупная серия то уже будут думать как эту серию делать и под какую технологию дорабатывать. Угомонись.
Вроде С и его вариации вроде C# и т.п. пошустрее будут, если требуется что-то считать.
Возможно надо всего лишь пройтись по номерам портов в функции: Private Function OPEN_COM_PORT() As Boolean
Если порт ответил закрывать его и переходить к следующему, а по результам проверки предложить сохранить порт (реестр или файл настроек). Если найдено активных портов больше одного, то предложить выбрать. Ну а если активных не найдено, то завершить работу или перейти к запуску модулей не требующих ком-порт с огрничением функционала без передачи на порт.
Наконец вспомнил !
Как привязать заметку к размеру . Вставляете заметку в чертежный вид.
Для того, чтобы убедиться что вставляете именно в чертежный вид, а не
на лист лучше вставить заметку в любом месте в границах вида, а потом
переместить в нашем случае под размерную линию. Если промахнетесь
связать не получится. Далее, удерживаете Ctrl выделяете размер и заметку.
Правой кнопкой - контексное меню - группа - группа. Произошло объединение. Перемещаете размер вместе с заметкой. Если нужно изменить
их взаимное расположение - Alt выделяете скажем заметку - двигаете на новое место. Если ну