Перейти к публикации

Таблица лидеров

  1. GS

    GS

    Активные участники


    • Баллы

      3

    • Публикации

      1 090


  2. k.sema

    k.sema

    Участники


    • Баллы

      1

    • Публикации

      38


  3. ДОБРЯК

    ДОБРЯК

    Активные участники


    • Баллы

      1

    • Публикации

      6 539


  4. maxx2000

    maxx2000

    Активные участники


    • Баллы

      1

    • Публикации

      4 365


Популярные публикации

Отображаются публикации с наибольшей репутацией на 25.09.2023 во всех областях

  1. ага. А из языков самый удобный это русский, правда?
    1 балл
  2. MPLMASTER THREAD_2 — .ZIP
    1 балл
  3. @Ветерок бредишь ты, не вырывай из контекста. Тебя послушать, так все пластиковые детали выходят из прессформы и готовы к установке. Проектирование детали без литьевых уклонов это нормально, потому как не все детали имеют простую линию разъёма. Поэтому технолога и конструктора пресс-форм надо привлекать уже на стадии проектирования. Что существенно сложнее нежели сделать модель и отдать её на доработку. ГОСТ Р 53465-2009 это для литья в землю, но основные принципы проектирования уклонов можно посмотреть. Т.е. в каком случае и куда следует добавить материала от номинального размера
    1 балл
  4. Гнать такого "конструктора" поганой метлой, если не станет работать правильно. Очередной онанизм, вытекающий из изначально неправильного моделирования. Если нужны размеры для контроля ОТК, то эти размеры и надо указывать. Какие ещё могут быть варианты? А ненужные размеры указывать не надо. НЕТ! Никогда так делать нельзя! Тетенька, зачем вы повторяете эту глупость? Или не понимаете о чем пишете?
    1 балл
  5. Посмотрите к каким значениям сходится решение 10-ти и 20-ти узловых тетраэдров. И сами увидите ответ.
    1 балл
  6. Программа точно рабочая. Да, стойка пойдёт по кратчайшему пути (включена соответствующая настройка в параметрах станка). Проблему решил включением соответствующей галочки
    1 балл
  7. С питанием было проще. Зная как должен работать импульсный блок питания я начал проверять обвязку ШИМ контроллера. С неисправностью номер 7 , я был в затруднениях. Откуда начать поиск, загадка. Как уже писали тут, я решил взяться за компаратор. Правда он там не один. Но как же хорошо когда у тебя не одно оборудование которые взаимозаменяемые. как я писал станков с fanuc у нас очень много. Сравнил значения сигналов на компараторах с заведомо исправным модулем. Выявил различия на одном из них. А дальше уже по цепочке начал искать что и откуда. Затруднения в том что плата многослойная и искать
    1 балл
  8. Хорошо. Но нужно смотреть какая начальная скорость. Предварительно можно пропорционально увеличивать скорость да 50 м/сек. Если найдете что кто то увеличил плотность в миллион раз и доказал адекватность, то значит можно и вы можете тогда доказать (сказать) что так делать можно. Или прогнать с нормальной плотностью и с увеличенной в млн раз и показать энергии. Если они отличаются не более чем на 5%, тогда не у кого таких вопросов не будет Я согласен, что все нужно тестировать. Может новые методы и новые релизы ls-dyna поддерживают значительное увеличение плотности в разумных преде
    1 балл
  9. Наткнулся на это обсуждение, так как встретился с твердостью в МПа в нормативах. Не заметил устраивающего меня ответа, так что напишу свой. Твердость типа 250 HB, как на картинке выше, это твердость в кгс/мм², а не в Н/мм². В той же вики про твердость по Бринеллю: "Пример обозначения твёрдости по Бринеллю: 600 HBW 10/3000/20, где: 600 - значение твёрдости по Бринеллю, кгс/мм²; ..." . 1кгс = 9,8Н, следовательно 250 HB = 2450 Н/мм² = 2450 МПа (1 Па=1 Н/м²). Про стартовый вопрос, возможно, 10 -1 это просто математическое 1/101 . Тогда если HB 10 -1= 241 МПа, то HB=2410 М
    1 балл
  10. Забыл сразу добавить что в UG в меню "инструменты" есть пункт "изменить параметры обработки" и там можно заполнить таблицы методов обработки, материалов детали материалов инструмента и так далее и потом увязать все это при составлении базы подач и скоростей резания, чем я сейчас и занимаюсь потихоньку когда по работе сильно не напрягают. По поводу обработки внутреннего радиуса R8 фрезой на Ф16 - это пОшло, сколько раз сам убеждался. В углу будет большой угол обхвата фрезы и ее начнет колотить и в итоге получится как минимум плохая поверхность а как максимым ее просто сломает. У нас был такой
    1 балл



×
×
  • Создать...