Таблица лидеров

Добрый день, участники форума. После прошедшей субботы предлагаю всем немного расслабиться и порассуждать на профессиональную тему. Такая задачка: Есть бочка из углепластика с единственным окном в гальюне. Она может испытывать внешнее давление 40 МПа. Внутри бочки нужно прикрепить монитор, чтобы было удобно смотреть. Что может пойти не так?

Здравствуйте, вот фрагмент из моего курса по параметрическому программированию станков с ЧПУ FANUC: Для повторения участков программы применяют команду WHILE (пока): WHILE[#1GT#2] DO 1 N50 N60 N70 N80 END 1 Прочитаем этот код: Пока условие в квадратных скобках (#1 > #2) верно - выполнять (DO - делать) кадры расположенные между этой строкой и строкой со словом END (конец) с таким же числом, которое было указано после слова DO (1 в нашем примере). Каждый раз после команды END управление возвращается на строку WHILE и вновь проверяется данное условие. Если условие

Вначале нужно сделать родительскую сборку - Create New Parent потом перейти в нее сделать ее активной и после этого уже делать новые компоненты - Create New соответственно выбирая те тела которые вам нужны. Есть второй метод вы не выбираете тела в Create New просто создаете пустой файл. А после Wave - ом линкуете body из многотела. Потом многотел супресете в дереве сборки.

Я в 12ой версии нацарапал

Такой команды нет ни в одной стойке, а вот коррекция на радиус(диаметр), есть во всех стойках, и чтобы её использовать, величину поправки считать нужно самому, хотите в центр допуска а хотите в предел. Вы имели ввиду коррекция на длинну? не понимаю как вообще без неё работать можно, и да она есть во всех стойках. Если речь идёт об учете кончика сверла, то программист должен его учитывать. На единичных деталях из легкообрабатываемых материалах ещё имеет смысл, ещё при низкой квалификации операторов и при обработке криволинейных (рельефных) поверхностей шаровыми фрезами, в

Окружных что-ли немного появится? Хотя это и в плоской должно быть. Чота пойду теорию почитаю :)

/prep7 edele,all

У Вас не приходит сигнал на INPUT - смена шага. Делайте 1-й шаг. После этого зайдите в режим Диагностики, и посмотрите, какие у Вас активные ВХОДы

А это для непонимающих и не только не смешно, а даже больно может быть.

Перечитайте свои статьи, вы не найдете шестой степени свободы в локальной системе координат у оболочки. Точно также и в СВ нет шестой степени свободы.

Тогда и результаты будут другие. Только симметричные формы... Частоты при таком закреплении будут другие. Собственные частоты (Гц). 1 2993.4544 2 5397.9141 3 5398.0864 4 10404.6059 У вас на картинках другие частоты. В СВ 5 степеней свободы в узле оболочки в локальной системе координат. А у незакрепленного тела шесть твердотельных частот и форм.

=0=0= что-то очень напоминает...

===

По моему опыту вот здесь должен быть уголок вальцованный по периметру. Вы посмотрите серии на верт. резервуары, например на нефтепродукты. Во всех сериях решение такое, иначе у вас при монтаже верх стенки гулять будет. Также монтаж упрощается. Также снижается влияние сварных швов на качество узла.

У Вас шов с конструктивным непроваром, для ответственных сосудов в таких местах он не применяется. Кроме того, он там с раскрытием. Швы рассчитывают как основной металл если у вас будет полный провар и 100% контроль, и может быть даже потребован рентген, а не ультразвук. Мало того, расчетное сечение таких швов, это наклонная плоскость, там надо отделять напряжения сдвиговые от нормальны, если нет то еще понижать допускаемое на корень из 3х. Но это долго писать и я не стал рассказывать. Не знаю как в нашей атомке. Но в сосудах, есть таблицы где и как применять швы на контуре де

для выяснения этого момента не модельки в солидах надо крутить и по форуму спрашивать совета, а открыть КД.

Аналитика считает, что соединяемые детали жесткие. Это не так для твоей модели. Из-за податливости возникают дополнительные напряжения. Попробуй увеличить жесткость с помощью модуля упругости и посмотри на результат.

Вообще, не должно быть, проволка должна быть сертифицирована и подобрана правильно, дальше зависит от сварщика. Регулируется коэффициентами я рекомендовал 0,55 это на тип шва. Вообще, шов лютое гавно, для такого применения, вообще не понятно почему разделку (фаску) не делают, но при этом это гавно считают в FEA.

Через раз. Хорошо Откройте щиток вашего батфидера. Там должен быть контроллер. На контроллере светодиодами подсвечены входы и выходы активные в данный момент.. Запишите на видеокамеру телефона процесс загрузки прутка. Потом еще раз. И если надо еще раз. Что бы иметь видеозапись работы контроллера того цикла когда все проходит нормально и когда выпадает ошибка. Потом ставьте оба видео на паузу и покадрово сравните тайминги срабатывания светодиодок в обоих циклах. Так обнаружите тот сигнал, который является причиной вашей ошибки

Есть еще один вариант. Пересчет в середину поля допуска в NX

Здравствуйте, коллеги помогите с постом для станка Doosan Lynx 2100 LMB стойка Fanuc 0i plus. поделитесь пожалуйста рабочим постом пожалуйста .