Таблица лидеров

ГОСТ Р 2.106 ГОСТ 2.102

В составе FANUC LADDER III есть утилита "Multi-language PMC message conversion". Описание есть в руководстве B-66234EN/08 APPENDIX D

легко))))

ГОСТ 2.106 п. 4.2.19

Можно. Умеет, но не стандартно, не зря мы в разделе: скрытые возможности. @Dimson2 , ошибку надо устранить, а возможность есть (на старых версиях работает): <MOD-DIAM><DIM><STACK size=0.7>H9(<STACK size=0.3 divider=no>+0,087<OVER></STACK>)<OVER>h9(<STACK size=0.3 divider=no><OVER>-0,087</STACK>)</STACK>

Вы совершенно правы, был улучшен организационно-технический процесс - директор предприятия своим приказом запретил выплавку стали 10ХН3МДЛ, если мы отсутствуем в цехе. Т.е. без нас - ни одной плавки.

ну может быть, может быть, но по ГОСТ вот так. но в жизни бывает всякое. я видела на А3 и при плазовом спецификации, но это уже по отраслевым стандартам документы.

Альтернативный вариант наших механиков - "пирамидка", с одной стороны ступенчато проточена пирамида под разные диаметры (чтоб кулачки не переставлять), а с другой стороны в плоскости паз, в него вставлена на поджимах рейка, в рейку вставляется индикатор. Перемещая рейку выставляем индикатор на нужный диаметр.

Как то раз фрезеровал матрицу из МДФ для вакуумной формовки. Изделие- крышка для трубы диаметром около метра. Отфрезеровал матрицу с запасом, отформовали. Выяснилось, что усадка получается неравномерная. Вдоль длинной стороны листа усадка получалась больше. Пришлось матрицу делать овальной. Конкретных цифр не назову, давно было.

А есть тут эксперты? Объясните мне, мне (если автора это не интересует), разве усадка при вакуумформовке не зависит от разницы температур нагретого и остывшего материала? Разве температура нагрева не зависит толщины пластика и сложности формы изделия? (помимо материала пластика, считаем, что он не меняется) А может быть, ещё и от машины, на которой это делается (например, не может нагреть больше или меньше)? Разве температура охлаждения не зависит много от чего, включая время года? Может, ещё есть какие факторы? Или я всё фантазирую и есть одна единственная волшебная ц

В графе обозначение указывается обозначение изделия по его основному конструкторскому документу (сб.ед. - спецификация, детали - чертеж). Точно также в графе формат указывается формат основного документа, и так как для сборочных единиц основной документ - спецификация, то и формат для них всегда А4.

Меня в Элби научили, что 0,005. Полпроцента, кароч). Да ну нафиг, он аморфный, откуда там 7. У АБС линейная усадка 0,65-0,7% Ох и скандалист ты, Эндрю)).

Вы прочли ВСЕ мои сообщения, чтобы это утверждать? Думаю, что не все. Так что ваше утверждение несостоятельно. Это сообщение тоже считаете бесполезным? Уже могли бы получить собственный опыт, а не клянчить чужой. Ну, напишут вам какой-то процент из чужого опыта (кстати, уже писали). А если он вам не подойдет? Опять будете другую цифру клянчить? Ведь для вакуумформовки поэкспериментировать - не дорого и не сложно. Форму можно хоть из МДФ выпилить. И получите результат именно для вашего процесса, для ваших условий (в том числе температурных), для вашего материала. До вас

@ColoneI Что бы в теме решение было не забудьте рассказать о своём опыте и решении своего вопроса, для ваших последодвателей или для вас же когда подзабудете и потребуется вспомнить. Могут быть свои нюансы - тех.процесс он ведь обычно скрывается производителем, что бы имень конкурентное преимущество, а то ведь вроде всё так же, но результат так себе...

Иди за кораблем!

Хм... Не. Проще измерять. У вас 3.5% получаются. Зачем вам другие числа? abs plastic props.pdf

=== поиск по форуму у нас было в начале 1,004 потом перешли на 1,006 и работали так всё время

Появилось, наконец то, вроде как более менее что то вменяемое и понятное по сименсу от ланита !!! http://siemensdocs.plmlanit.ru/ http://siemensdocs.plmlanit.ru/en-US/product/282219420/doc/PL20220523331910052.itk/html/itkusingfunctions

===

Если речь идет о изменении толщины для 3D-геометрии то в DM должны справиться: 1 - extrude или 2 - solid exetsion (предварительно включив бетта-опции) Для обоих команд надо выбирать нужную грань, а знаком "+" или "-" увеличивать или уменьшать толщину 3D-геометрии