Таблица лидеров

===

Я наверное очень сильно опоздал, но можно ссылки обновить) Очень хочется данную коллекцию

Очень жаль!

Ослабить три болта крепления руки к корпусу и подвинуть в нужном направлении. Затянуть. далее перепривязать датчик по мануалу.

Я имел ввиду одобрямсы под постами а вы о чем подумали?

@bkostya Наконец-то! Поздравляем и успехов в работе! Можно пряники раздать участникам! Смотрите чтобы на орбиту луны стол не вышел

К6.4 это кипреле устанавливается на экране PMCMNTE если что! Думаю теперь вам усе ясно! Причем здесь 2139 у вас этой цепочкой активируется G135.4 запрос сбросится когда станет F159.4=1 Делайте все по алгоритму и будет вам счастье! До пункта затем установите K6.4 выберите JOG и нажмите С+ тормоз оси должен быть отключен

Если найдете, то выкладывайте здесь фото экрана LADDER с катушкой G135.4

Естественно, ибо это размер уже построенной кривулины. Он не может изменить то, что было построено раньше, да ещё и совсем по-другому. Чтобы изменить такую кривулину, надо изменить все значения всех координат. А как ты хотел?

Вроде все просто с аналитикой ...

Чтобы все знали, что он к вам не пойдет. Потому что слишком ленив.

подолью масла в огонь. Звонит вчера тётка. Мол здравствуйте, хотим предложить работу. Начальник конструкторского отдела - главный конструктор, предприятие занимается производством компрессорного оборудования. Ну я чуть болгарку из рук не выронил. Спрашиваю, что к чему, большой ли отдел. И почему ищут на такую должность человека с улицы, неужели своих некого двинуть. Она, да вот прежний руководитель увольняется. Говорю понимаю, иначе бы не искали нового. Повторяю свой вопрос. Ответ убил. Да там в отделе одна молодежь, никто-ничего толком не понимает, сидят чертежи какие-то чертят. Я во

Вот, из Materials Reference какого-то древнего R15 десятилетней давности: https://dokumen.tips/documents/ansys-mechanical-apdl-material-reference-r15.html?page=105 Так что, как раз таки параллельно..)) Подставляется все это через TB и TBOPT. В ВБ, думаю, тоже не проблема. Да, действительно не могу найти, где задавать alpha_oo. Зато, всегда можно забабахать очень-очень большой тау для какой-то из веток, и де-факто там будет только упругая составляющая, и соответствующий модуль из той ветки будет давать long-term elastic modulus, и соответственно при очень мал

Давайте, чтобы избежать разночтений сразу определимся. Вот, я беру за основу Ansys Theory Reference, чтобы понять, про какой именно параметр идет речь, и как он подставляется в матрицу демпфирования (ссылка: https://www.mm.bme.hu/~gyebro/files/ans_help_v182/ans_thry/thy_tool3.html#thry_harmfullredanal) Damping loss factor - это вот эти g? Для вязкоупругого материала частотно-зависимый модуль упругости или демпфирование - это не первичные параметры материала. Это следствие для отдельного случая гармонического нагружения при той или иной частоте. Если вас интерес

не могу скзать про LS-Dyna (слишком мало опыта), но скажу чисто с теоретической точки зрения. Модальное демпфирование - это не параметр только материала! Это по сути приведенный параметр который получается для определенной конструкции из определенного материала (или комбинации разных материалаов) для определенной собственной частоты и для определенной формы колебаний. Видите, сколько ту твсего в одном? Скрестить модальное демпфирование полимера (взятое из какой-то другой модели/схемы испытаний, полоченное для другой частоты и другой формы колебаний) и железки (тоже взятой при других условиях)

https://cloud.mail.ru/public/5twE/RHXytE6sc Свежий перевод на тему TOOLKIT (инструменты) 2021 года. Перевел только текстовую часть. Интерфейс в картинках на буржуинском языке. Пока не оформил в русофицированном варианте. Слишком много картинок нужно перелопатить. Но со временем решу эту проблему. Пока используйте данный перевод. Конструктивная критика приветствуется.

В этой теме andR писал - можно добиться "безоблойного литья", но с некоторой оговоркой. Дело в том, что если прессовать- лить под давлением резину, то облой будет ВСЕГДА, резина затекает даже в микронные щели, т. е. разговор идет о размере облоя. У нас стандарты требуют для поверхностей высокого качества: длина облоя 0,2mm макс. (EPDM и к сожалению этот максимум на деталях очень хорошо виден) и 0mm (TPV, TPE), а для поверхностей менее важных - 2mm макс. (EPDM) и 0,3-0,5mm (TPV, TPE). Влияет на это много факторов: режимы прессования- литья под давлением, сорт резины, дизайн пресс-форм

Если речь идет о литье силикона на ТПА, то детали ФОД в форме термостатируют до температур, позволяющих протечь химической реакции сшивки. Термостатируют электрическими нагревателями, соответственно форма имеет специальные плиты (условно говоря из материала а-ля "текстолит") для предотвращения потерь тепла. Если Вы посмотрите на эти формы, то сразу увидите и провода от нагревателей и термоизолирующие прокладки... Это основное отличие, по мелочи Вам нужно консультироваться непосредственно с теми, кто работает с литьем силикона на ТПА.