Таблица лидеров

3.1.9 SaveAsCopyReplace в 2014 не проверял (снёс виртуальную машину, чтоб поставит виндовс 7 и в нём искомый, но пока не сделал этого) - исправил внесение свойств со вкладок, если поля пустые (не вносились изменения); - индикация долгих процессов (что сейчас делает макрос); - И!! вроде решил не отрабатывание макроса - не происходила очистка массивов после закрытия макроса, подозреваю, что это из-затого, что для завершения макроса я не использую и всячески обхожу Exit Sub, чтобы не выскакивала ошибка после выполнения макроса с панели инструментов CustomToolbar

Макрос для добавления имени листа в свойство "Формат" конфигурации выбранного в чертеже вида с компонентом. Если свойства "Формат" не было, оно создастся макросом автоматически. Имя свойства в коде можно заменить и вместо Format = swSheet.GetName, вписать Format = "Что нибудь своё" - тогда это значение и будет в свойстве )

Мы проводим бесплатные заочные консультации по проблемам литья термопластичных материалов и компьютерному анализу литья. Задавать вопросы можно в этой теме. Ответы на вопросы мы сможем давать здесь только в день консультаций. Ближайшие консультации: Тематика консультаций: - Литьевые материалы всех типов (общего назначения, конструкционные, суперконструкционные, термоэластопласты, биоразлагаемые) - Выбор материала для литьевого изделия - Технологичность конструкции литьевого изделия - Выбор мест впуска - Размеры холодноканальной или горячеканальной литниковой системы - Система охлажден

Советую переводить самостоятельно при помощи нескольких трансляторов и все пропускать через мозг иначе еще корявее получится! Это вот что совместимость с форматом программ от 10 11 серий делает возможным их отработку Для того чтобы это работало необходимо изменить бит #1 параметра 0001

Acrobat reader теперь может скопировать содержимое страницы -> In this manual we have tried as much as possible to describe all the various matters. However, we cannot describe all the matters which must not be done, or which cannot be done, because there are so many possibilities. Therefore, matters which are not especially described as possible in this manual should be regarded as ”impossible”. Что вы еще хотите?

Потому что файл защищен от копирования и изменения! Moжно исправить Это ваши ограничения Вот вам расшифрованный -> 64304EN-1_01_decrypted.pdf

Вмё дело в этой маленькой фразе: SECURED

64304EN-1_01.pdf

Налицо подтасовка со стороны админов )

Расстояние от Ц.М. до нижнего кубика: (L1+L2)/2-L1=(L2-L1)/2, т.е. в два раза меньше. Это фактически Р1/2, т.е. половина веса верхнего кубика.

Спасибо большое за ответы. Если я правильно понял мои логичные шаги такие: 1. в WB-SStruc-я между кубами задаю трущую пов-ть, трение по металу, фиксация снизу нижнего куба, нагружаем все гравитацией и смотрим результат? 2. Можно обойтись без расчета в ANSYS как описали @karachun @AlexArt @миталник P1/2*L1 > P2*L2 - если P1 находится на центре двух нижних кубов, если нет вычисляем массу для каждой части, которая давит на кубик снизу? - P1 - это общая масса этого куба? без вычета объема с L1? P1×L1/2 = P2×(L2-L1) - если честно не понял, з

В нелинейной динамике не схлопнется. @миталник @AlexArt Да, L2 идет от края нижнего кубика до ЦТ среднего кубика.

@karachun, ща чет касячу Блин, зря зачеркнул. Вот же правильно: P1×L1/2 = P2×(L2-L1). С учетом высоты блоков можно вывести, через моменты можно вывести и с учетом сил трения.

Вроде так. Если выполняется условие P1/2*L1 > P2*L2 то устойчивость выполняется.

В Femap никаких секретов и никаких MPC нет. В линейной статике есть только штрафной алгоритм или пружинки. По сути это одно и то же, отличия только в способе определения жесткости. Можете почитать в главе 20.4 Glue Control Parameters в Simcenter Nastran Users guide. https://docs.plm.automation.siemens.com/data_services/resources/scnastran/2020_1/help/tdoc/en_US/pdf/users_guide.pdf Я бы на вашем месте использовал рабочую опцию а не пытался справлять нужду против ветра.

Не "дал понять", а высказал мнение. Ваша позиция ничем не хуже моей. Чтобы исследовать вашу проблему - надо строить модель, пробовать решать, анализировать, плевать в сторону сами_знаете_кого и т.п. Слишком большая работа для меня сегодняшнего.

В екселе можно получить список чертежей без посторонней помощи. В нём есть классная штука - получить данные из папки. Запрос можно отфильтровать на нужное расширение файлов. Добавляешь в папку/подпапку проекта чертёж, обновляешь запрос - всегда видна актуальная инфа

Похоже на то, что изикад, генеральному литейщику Всея Руси, отстегнул солидную сумму за его мегоопус на страницах ресурса. Настолько солидную, что литейщик, смог купить ящик синьки и громко хлопнув дверью, сказать: Но как говорится, "никогда не говори - никогда", и вот, содержимое ящика закончилось, мысли просветлились и ... алилуя, очередное пришествие: ... хотя нет, похоже нашелся еще один фуфырик ...

Осталось дать определение стержню и стержневым системам.

3D модель автомобиля Ford Falcon XY GTHO. Инструмент 3D моделирования: SolidWorks. Рэндеринг: KeyShot.

Округление в solidworks в уравнениях round (число, точность)

Возьми свой любимый Power Mill. Нарисуй точечку с координатами X=-4.433 Y=-21.76 Это последнее линейное перемещение. Нарисуй точечку X=-7.223 Y=-24.462 Это сюда станок должен попасть после дугового перемещения. А теперь от первой точечки (это старт дуги) отложи с плюсом по Х 2.79 и с минусом по Y -0.089 Это - центр твоей дуги. А теперь измеряй расстояние от старта дуги до центра и от конечной точки дуги до центра. Совпадают? Вряд ли. Значит - не то выводишь в I и J. Сделай квадрат 100х100 с нулем в углу, сделай скругление каждого угла разными радиусами

Станки-1 Папка - C:\Users\Public\Documents\shared mcamx.............\MachineSimulation\MachSim Станки-2 Презентации

Создание станка для машинной симуляции Документация Станки походят и от других САМ систем на ModuleWorks , например SolidCam. Самое главное при создании модели - в дереве станок должен называться так же как папка станка и .xml файл конфигурации.И когда сохраняешь модель станка в stl нужно переместить рабочие органы в то место где будет у тебя стоять деталь

Сейчас смотришь исходные данные для проектирования в виде чертежа литой детали с последующей мехобработкой и приходишь в ужас. Недоученные на дистанционке бакланавры такое выдают, уму непостижимо. 1. Никто не соблюдает п. 4.15 ГОСТ 2.307-2011 «ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений». "4.15 При выполнении рабочих чертежей деталей, изготовляемых отливкой, штамповкой, ковкой или прокаткой с последующей механической обработкой части поверхности детали, указывают не более одного размера по каждому координатному направлению, связывающего механически обрабатываемые поверхности с п