Таблица лидеров

Это не мотоцикл в своем понимании, очередное творение дилетантов, случайным образом имеющих в своем распоряжении финансирование, оборудование, хороший инженерный софт. Но наберет изделие 100 км.час, а дальше? Диапазон скоростей данного "премиального" самоката 100 - 120 км.час. Далее все банально, увеличение скорости вызовет прогрессирующий разряд батареи и аэродинамика указывает на городское применение, наверное "почетный кортеж". Очередная информационная пропаганда. Не корректно сравнивать мотоцикл и автомобиль. Премиальный мотоцикл в Моём понимании MV Agusta F4 Claudio, 998 см³, 205 л.с., 18

нет таких У них понятие по эрозионным станкам такое же, как по иномаркам в 2000 году: купили и ездим дальше без проблем еще лет 10-20.

Ага. "Найдено новое оборудование" "Оборудование установлено. Готово к работе"

а справку по condensed part посмотрели? вам шашечки или ехать? хотите учесть трение - учитывайте, забудьте про экономию. хотите экономить, пренебрегайте. Вам как будто кажется, что для любой задачи существует спобсоб свести ее к маленькой. это не так. по ходу Вам все-таки в субмоделинг, а не суперэлементы. когда стоит цель подробно проанализировать узел фермы, то сначала анализируется ферма, а потом узел. тогда можно и нелинейщину на уровне субмодели учесть. Вам, видимо, кажется, что надо вместо это сложного узла намутить какой-то "башинг

К сожалению так и не разобрался как получить доступ к этому окну средствами API, скорее всего плохо искал или оно доступно при вызове другого метода сохранения, который я в макросе не использую. Будет время - буду разбираться, сейчас аврал на работе... Как вариант, можете делать конфигурацию детали, где будете скрывать гасить все те элементы, которые не нужны на развертке, и, делать развертку уже с этой конфигурации, что макрос позволяет.

subj

@Docuk1 , вроде поправил. Спасибо, за бдительность! )). Попробуйте, на всякий случай предыдущую версию сохраните. не было условия проверки по этому поводу. версия 2.3.4 SaveAsCopyWithDrawing.swp

Эта задача не сводится к 3 силам и 3 моментам. Вы эти параметры уже получили. Это матрица жесткости всего узла. А дальше конденсируйте матрицу жесткости. Но только конденсируют к внешним узлам, а не к внутреннему узлу. К граничным узлам конденсируют, чтобы потом по этим узлам опять собрать матрицу жесткости.

Баловался, но в реальной работе не пользуюсь. В видео эффектные картинки, но в реальности в каждый подобный элемент всё равно нужно заходить для определения эскиза (т.к. недоопределенный эскиз - ошибка номер 1 в проектировании). Плюс тут лихо копируют фичеры "без балды", лишь бы показать функционал. В реальности бывает быстрее построить нужный фичер с нуля, чем придумать, какой из существующих скопировать и куда. Но скругления, фаски и прочие копируемые мелкие элементы я регулярно копирую на новые места, перетаскивая мышью с зажатым Ctrl из дерева на нужное место.

если я правильно понял задачу, то её можно поделить на 2 части: 1) определение скорости при максимальном натяжении верёвки или когда верёвка рвётся - в любом случае до момента, когда задействуется страховочный механизм (тоже, в общем-то, нетривиальная задачка); 2) приложить вычисленную скорость груза на страховочный механизм как начальную скорость в анализе transient response (в первом приближении можно взять скорость тупо в запас sqrt[2gh], предполагая жёсткость верёвки равной 0). Главная фишка линейного динамического анализа на основе собственных частот с большим числом ст. своб. - это

св2019 с Toolbar+, галка с unload after run убрана. Если ставишь галку "открыть новый файл", а галку "закрыть исходный файл" не ставишь, то новый файл создаётся, но не открывается. Если кто-нибудь пользуется макросом, есть ли такая фигня? Может референсы не все отмечены...

Для таких работ действительно лучше погружной станок, а не струйный. Компромисса на струйном скорее всего вы не добьётесь. Поэтому лучше отдать приоритет спокойной работе без обрывов проволоки. Чтобы меньше рвалось надо в ISO вместо М28 ставить М29(защита на втором уровне), для высоких деталей тоже подходит. Подводить к детали и крепить дополнительные кабеля(поставляются вместе с станком - у нас были) на все три стороны рабочего стола. Чаще менять верхний контакт(дорожка не более 6 мм) и нижние тоководные ролики, обязательное орошение верхнего и нижнего контакта. Обязательно вычистить контактн

Параметр стратегии поменять нельзя. Параметры в таблице можно менять только в технологиях начинающихся на U, например ULS25A.TEC и то не все. Если я правильно понял, то вы просто хотите ускорить обработку, но есть ведь и другие способы...

Делаете всё правильно, мы тоже ставим G61 в ISO, станок не убирает ST=1, но при этом радиуса точно не отрабатывает. Для контроля можно посмотреть на страницу INFO(там показаны все G-команды, которые исполняются в данный момент). У нас всё работает. Если радиус меньше искрового зазора, то радиус выкидывается и отрабатывается угол, а это другая стратегия (от КЗ, от прогиба проволоки).

Посмотри на дискету, там язычок наверняка сдвинут, поэтому она стала на 720. Отформатировать лучше в самом станке, там есть для этого менюха. Отправленные сообщения не сохраняются, у меня также, надо наверное настройки профиля ковырять. Версию ПО сейчас не помню где смотреть надо - кажется на странице INFO. Их несколько версий и все подходят, и рабочие. Просто у последней самый расширенный функционал. Хотя может у тебя она уже и стоит, только походу битая, раз CT-EXPERT не фурычит...

Никаких проблем с версиями не будет это последнее официальное обновление ПО - нам фирмачи её давали. На нашем всё работало прекрасно. Только не забудь - туда нужны дискеты на 720, иначе на 1,4 не увидит.Если, конечно, у тебя ROBOFIL 510 (без Р)

Я могу вам просто скинуть эти две дискеты в виде двух файлов. Вы их просто скопируете себе на свои дискеты и всего-то делов.

Технологии лучше создавать с помощью CT-EXPERT(он для этого и предназначен, на странице PREP). Выбираете ручной режим - тип проволоки - толщину заготовки - выбираете нужные вам режимы и подтверждаете(F6) - записываете имя файла технологии и ставите галочку для генерации командного файла(CMD) и жмёте F2 - затем вводите нужное смещение (зазор) это CLE - жмёте F2. Всё CMD готово, там уже всё есть. Почитайте руководство, там всё разжёвано. Дискеты идут со станком, они перезагружают софт, там же на них и технологии. Дискеты под буквами A и В Ваша ошибка в том, что создавая вручную CMD, вы не ост