Ну так написано - Manufacturing constraint. У одних есть крутой 3Д принтер который печатает из стального порошка а у других есть фрезерный станок. И вот эти маленькие ребрышки можно сделать на принтере и нельзя сделать на фрезере.
ну нужно и нужно. От меня, @kolo666 и @статист вы чего хотите? Чтобы мы за вас прочитали справку и пересказали ее? Я, например, не занимаюсь топологической оптимизацией постоянно, я тоже в свое время прогнал пару конструкций и забыл о них.
Хотите точных определений - смотрите документацию к решателю.
Адрес я могу подсказать.
C:\Pr
При чем здесь ребра вообще? Вам говорят про размер элементов.
за то же самое, за минимальный размер ЭЛЕМЕНТОВ. Кстати, чем такой кронштейн отличается от вашей фермы, с точки зрения топологии? Да ничем.
Весь МКЭ это метод тыка.
это где?
Доброго времени суток инженеры программисты, наладчики и любителт ЧПУ
У меня такой вопрос, кто то пробовал редактировать или загружать свой станок в MasterCAM, интересуте как это сделать.
Может у кого то есть станки для MasterCAM что идут не в комплекте с программой.
А то стандартные не совсем по габаритам проходят )))
Непривычно
Чтобы не быть голословным:
Взято отсюда
То есть это просто ограничения на размер поперечного сечения. Если рассматривать трехмерку, то соответственно на макс или мин диаметр сечения.
Оптимизация - это метод целенаправленного тыка =) Здесь только вместо вас это делает программа. А Ваше дело соглашаться с тем, что она выдаст или искать дальше.
Если вы хотите создать конкретную конструкцию и просто пометь его размеры, то тут уж лучше применять параметрическую оптимизацию. Или если у Вас есть какие-то наметки
меня смутила форма графика, 3 ступени вверх, а потом резкий обрыв, я привык что ниспадающие плавное
спасибо, за помощь
теперьь осталось послушать нашего дорогого PIDEN , а то картинку выложил, а чего и как забыл рассказать
и тема получилась странной начали с АНСИС потом FAMAP, ----- PATRAN. хорошо что не закончилось РИПАКОМ и ДИАНОЙ
@Slay_avia Давайте поясню за график сходимости контакта.
По вертикали идет число изменений статуса контакта (закрыт/открыт) для всех элементов на каждой. Если это число невелико (скажем доли процента от суммарного числа активных контактирующих элементов) то решатель считает что все хорошо и контакт сошелся.
Так что этот график будет ниспадающим и в конце должен быть близко к нулю.
Можно и так. Если это простая рейка то очевидно что по краям шарики будут работать а по центру несколько штук можно вообще выкинуть, в запас. И результат будет похожим. Мы же оба посчитали вр
А так в файле и прописан 101 решатель, он же SESTATIC.
Так это сошедшийся график. Т.е. так и надо.
@Slay_avia Смотрите, вот какой у меня график сходимости и я счастлив! Чтоб у меня всегда так контакт сходился за четыре итерации.
а по картинкам статиста ты так и не понял про какие элементы речь идет? Ржешь кстати над самим собой. Про конечные элементы тебе никто не писал.
слава богу, самоликвидировался)))
@fakemade Дополню что даже справка не даст вам понимания как программа будет работать на конкретной конструкции. Для этого нужен опыт. Вот как раз тот метод тыка которым вы возмущались.
Да и зачем это должно вас беспокоить? Вы задаете ограничения по размерам исходя из возможностей вашего производства а программа выдает вам результат в соответствии с этими ограничениями.
Другой результат при тех же ограничениях вы не получите. А сами ограничения на то и ограничения что за них нельзя выйти.
Например зададите очень мелкий минимальный размер и сделаете мельчайшую сетку и получите по
Провел небольшое исследование по вопросу влияния конструирования на производство товаров считая, что вторая производная это наука, первая производная это проектирование, сама функция это производство. Ресурсы между ними можно поделить по разному . Отклик тоже будет разный в общественном производстве ... Судите сами , тут пацаны не глупые в основном :)
Доброго времени суток. Наконец-то добрался до Вашей задачи. Сначала по ней. У Вас единицы измерения мм? Если да, то Вы используете материал, у которого модуль упругости в 10 раз меньше стали. На суть не влияет, это для справки. Далее - если у вас задача - плоское напряженное состояние, то лучше вместо элементов пластин использовать мембранные элементы. Далее по вопросу.
Вам @kolo666 выше написал что такое min size, что такое max size. По сути min size отвечает за минимальный разрешенный размер используемых элементов Вашей "фермы".
Вот например:
В последнем случае проявилис
@kex1570 , смотрите. Аттракцион неслыханной щедрости. Живой пример проекта, где всё сделано как надо.
Более того, все три варианта даны в сравнении.
RS+Fatigue.wbpz
Верстак действительно не даёт просто на поверхность кинуть температуру. Сделал именованный набор и на него APDL командой температуру дал.
Вот что динамика животворящая делает.
Смущает только что не удерживается она за счёт трения. Примерно на 25% нагрузки при трении 0,35 начинает скользить.
Всем привет.
Ковыряюсь с созданием моделей станков. Если с фрезерными всё понятно, в принципе, то с токарными - вопросы...
Может ли кто поделиться рабочей моделью токарного станка с револьверной головой для токарных резцов? Или может мануал есть , как строить такие магазины? Ваще было бы круто увидеть пример с приводным инструментом.
Не жальтесь, поделитесь с добрым человеком. Станок любой - просто понять как что там строится.
Создание станка для машинной симуляции
Документация
Станки походят и от других САМ систем на ModuleWorks , например SolidCam.
Самое главное при создании модели - в дереве станок должен называться так же как папка станка и .xml файл конфигурации.И когда сохраняешь модель станка в stl нужно переместить рабочие органы в то место где будет у тебя стоять деталь