Таблица лидеров

Вот что динамика животворящая делает. Смущает только что не удерживается она за счёт трения. Примерно на 25% нагрузки при трении 0,35 начинает скользить.

Доброго времени суток. Наконец-то добрался до Вашей задачи. Сначала по ней. У Вас единицы измерения мм? Если да, то Вы используете материал, у которого модуль упругости в 10 раз меньше стали. На суть не влияет, это для справки. Далее - если у вас задача - плоское напряженное состояние, то лучше вместо элементов пластин использовать мембранные элементы. Далее по вопросу. Вам @kolo666 выше написал что такое min size, что такое max size. По сути min size отвечает за минимальный разрешенный размер используемых элементов Вашей "фермы". Вот например: В последнем случае проявилис

@kex1570 , смотрите. Аттракцион неслыханной щедрости. Живой пример проекта, где всё сделано как надо. Более того, все три варианта даны в сравнении. RS+Fatigue.wbpz Верстак действительно не даёт просто на поверхность кинуть температуру. Сделал именованный набор и на него APDL командой температуру дал.

Все просто - ограничения по располагаемому парку оборудования и привлеченному персоналу предприятия, наличие не лучших материалов как правило приводило к переосмыслению конструкции изделия по пути упрощения, но не ухудшению его характеристик. Что возможно только при усиленной мозговой деятельности в поиске решения - получаем качественный рост конструктора. Особенно заметно в машиностроении 30-40-50 гг, Открыв любую литературу по технологии машиностроения тех славных лет, Вы будете удивлены обстоятельному раскрытию материала, наличие точных чертежей, всех секретов ремесла. Приведу пример - об

Артель "Примус" была не какой-то кроватно-велосипедной мастерской с полторы калеки, а вполне себе приличным предприятием с неплохим парком оборудования и опытными кадрами. ППС состоял из большого числа штампованных из листа деталей, это же их профиль. Перечисленные же заводы изготавливали ППД, который в основном фрезеровкой делался. Вполне нормальная такая себе ситуация.

Понял, в чем была ошибка. При групповом создании узлов соединения болтов и пластин выбрал не те допуски и узел болта крепился к противоположной контактирующей пластине. Болты были закреплены наоборот и натяг не создавался должным образом. Благодарю всех за внимание!

Как показывает окружающая действительность - очень легко. Применяется повсеместно.

Solution combination комбинирует не нагрузки, а состояния - НДС в каждой точке. Фактически ваша полная задача должна содержать 4 состояния: 1 Имитация напряжений от сверления. Только температура. 2. Обработка дорном. Температура остаётся, вы протягиваете контактное тело, или даёте эквивалентное давление - по желанию, смотря насколько сильно решите заморачиваться. 3. Суммарные остаточные напряжения после всех обработок. Давление снимается, температура остаётся. Важно. Если всё проделано правильно, это состояние не эквивалентно первому, хотя нагрузки одинаковы. 4. Рабоча

Токарно-фрезерные посты,собранные в одну кучу (посты сырые,из дистрибутивов Featurecam,разных лет) может кому пригодятся,как основа. Daewoo Puma MX 4000 S.cnc Daewoo_Puma_MX 2500 ST.CNC Mazak Integrex 200-IV S_8.084.cnc Mazak_Integrex 200-IV ST_8.084.cnc Mori Seiki NT 4250.cnc Moriseiki with Mitsubishi Mill-turn twin turret example.CNC Okuma OSP E100L RComp twin turret example.CNC 2000SY Daewoo F.CNC 850TC millturn.CNC Daewoo Puma MX 2000ST.md Daewoo Puma MX 2500ST.md Daewoo Puma MX 4000 Documentation.doc Daewoo Puma MX 4000 with Fanuc 18i-TB.CNC Daewoo Puma MX 4000 with Fanuc 1