Таблица лидеров

Для этого нужно уметь в ТФ хотя бы на среднем уровне, но попытайтесь) Конечно, я же не зелёный. Тело по параметрам (шнек с переменным шагом)_1.grb

Зачем это тебе? Как это поможет решить задачу контакта очков и лица¿

И снова шнек: И снова без макросов, батников, аддонов и других не штатных штучек: В парасолиде: Тело по параметрам (шнек с переменным шагом)_1.x_t

в стройтоварах

попусту трепаться на форумах, лучше это время на обучение потратить.

Здравствуйте. Начал редактировать шаблон постпроцессора. Но при генерации УП в первом цикле сверления не генерируется блок Rapid after toolchange. Во втором и последующих циклах, а так же в цикле центровки все в порядке. В чем может быть проблема?

Обещают выход в марте. Коротенько о главном:

Вообще-то, обычно ценник озвучивает исполнитель, а не заказчик. И озвучивает он этот ценник заказчику приватно. У меня есть некоторый опыт работы с листовым металлом. Но я не в Москве. Конструкция из металла очень сильно зависит от возможностей изготовителя, ибо эти возможности очень сильно отличаются. Такие вещи желательно проектировать под конкретное производство, обсудив с ними нюансы технологии. Потому что смена изготовителя может повлечь полное изменение конструкции.

Человек жеж ГОСТовскую трубу ищет, а в стройтоварах всяких шлак продают...

Я бы заказал 0.3 мм и не парился Разница в 0.08 не существенна, а пепеплату увидите сразу.

А чего его побаиваться, выбрал нужное копирунул файл в папку с проектом, утилиткой открепил от тулбокса, добавил нужные параметры для спеки и все.

@Sergei К Toolbox такое отношение заслуженное. Многие, кто давно в солиде работают, его побаиваются. Но я с тобой согласен, он есть, он развивается, им пользуются. И поэтому с ним надо уметь взаимодействовать. Сделаем. Самому нужно.

They don't need no education They don't need no thought control No dark sarcasm in the forum Just Red Button to press and solve!

Так ответ - можно. Берете теория Кирхгофа или Мидлина, может даже вообще общую систему уравнений Кармана (но надо проверить), и все отлично получается при 0.5. Чтобы оценить достоверность, берете Ансис и включаете что-то из арсенала для обхода volumetric locking. И получаете решение 3д солидами. Вопрос: если мы будем плавно повышать общность теории пластин/балок и т.д. по направлению к общей 3х-мерной теории упругости, то где будет этот момент, когда решение при 0.5 не получится? А он должен где-то быть, поскольку в общем 3х-мерном случае точно возникают проблемы,если решать без пр

Реально не хотелось бы. Дело не в этом. Ну вот сейчас это самое КБ2.0 продаёт солид с SWPlus и, подчёркиваю, с какой то своей программой по стандартным изделиям. То есть тулбокс как бы не рекомендуется. И что хорошего? Вспомни StandardWorks? Вспомни Навигатор СП с какими то базами стандартных. Замечательные проги были. Мне даже когда то работодатель купил Навигатор СП с компанией. И где они? Такая же судьба наверняка постигнет и ту прогу и не дай Бог за собой потащит SWPlus. Совсем другое дело было бы в вышесказанном мной варианте.

Вы там совсем что ли? Это один из лучших курсов по обработке резанием в принципе.

@almazk3 Если решатель поддерживает модели, которые могут разрешать пограничный слой вплоть до вязкого подслоя, например модели SST, k-w или SA, на худой конец. То можно получить не только хорошее совпадение по потерям напора, но и получить распределение скоростей в пристеночном слое в соответствии с теорией, прямо как в википедии. https://en.wikipedia.org/wiki/Law_of_the_wall Another Brick In the Wall.xlsx

какая разница? пропорции между этими двумя частями будут зависеть от параметров воздуха, которые у Вас имеют весьма большой разброс. может быть, Вас интересует, как менять параметры охладителя после измерения характеристик входящего воздуха?

Та формула еще называется формула потерь полного давления. Полное давление = Статическое + Динамическое + Гидростатическое (но в этом расчете гидростатическое игнорируется).

Ок, понял - токены это по-старому процедуры. Или функции, как удобнее. Запускать процедуры из вставки кода я тоже пробовал. Но нужно опять-таки знать их имена и что на входе-выходе. Все это вы прочтете именно в MXT-версии поста.

Что такое токены? В чем задача-то? Хотим в приращениях координаты? Зачем все эти вычисления, если условно есть lastcoord, currentcoord и nextcoord-инаты??? Не знаете их имен - создайте файл mxt и почитайте полный перечень системных переменных постпроцессора. Это как знать координаты прошлого кадра, текущего и следующего за текущим. И всякие init-координаты, home, toolchange и прочие тоже лежат с системными именами. Не увидел этих имен в вашем коде, зачем вообще арифметика-то??? Что за цикл 800? Я не работал с 5-осниками... По-моему, все ваши вычисления не нужны, нужно приравнять US

Вероятнее всего в командах Toolpath Start или Toolpath Header.

при такой серийности я б на лазере остановился... 5-6 мм для толщины 2 мм это перебор имхо - штамп не представляю себе нормальный.

Учите английский и python. Не работайте в «советских» КБ.

Испарение затрачивает энергию. Конденсация наоборот возвращает энергию испарение. Конденсационные котлы работают на газе например имеют +5 % КПД из за конденсации паров воры из уходящих газов топки.

А семерых куда?

Не пойдет: http://mir-cnc.ru/topic/102-шрифт-из-одной-линии-для-обработки-по-вектору/page-6#entry85181 Показать содержимое Hide

@Krusnik Для гибки, деталь надо сильно нагреть и дать ей остыть на воздухе. Во избежание расплавления детали, нагревать ее нужно в темноте до заметного покраснения. После такой термообработки, дюралюминий приобретает значительную пластичность и легко принимает нужную форму. Обрабатывать деталь нужно сразу-же, после термообработки, потому что примерно через восемь часов металл полностью восстанавливает прежние твердость и хрупкость. Интервал допустимых температур не слишком велик - меньше 490 не будет эффекта, выше 530 увеличивается риск растрескивания (рекристаллизация). Оптимально около

Если в ответе, в котором приведены наводящие вопросы и ссылки на ютубовские примеры вы увидели только глумление, то мне тоже по теме сказать больше нечего. На будущие подобные вопросы оставлю чистое глумление. Не разбавленное, так сказать.

Я живу в районе где пахнет 2-3 дня в месяц. С тротуарами правда засада... Но очень удобная транспортная доступность. Есть районы с гораздо лучшей розой ветров и наличием тротуаров. Где нибудь в районе парка Гагарина. Но оттуда мне на полчаса дольше добираться до работы, а я спать люблю. Идеал не достижим нигде и никогда. Опять же можно купить жилье вдвое дешевле моего, дышать "выбросами" ежедневно, ходить на работу пешком на тот же завод и постить фотки о смоге... В Челябинске обалденный театр оперы и балета. Смотреть такой уровень исполнения за такие деньги просто удовольстви

Ну зачем сразу плохо. Просто специалистам платят везде, а рукожопым нытикам везде плохо. А халявы нет нигде везде нужно трудиться, а не в Ютубе ролики Навального смотреть и потом полдня затевать обсуждение всем отделом, отвлекая тех кто работает...

Меня и здесь не плохо кормят. А кто в РФ никто тот и в Германии не поднимется, капитализм он лохов любит.

Коллеги! Важная информация про новый SWPlus Для начала немного истории для тех кто с нами недавно. Где-то в конце 2013 года у меня появилась мысль перевести макросы SWPlus на VB.NET и при активном участии уважаемого @fox1001 данная идея начала осуществляться. По мере работы наши взгляды на этот проект разошлись (что не повлияло на наши хорошие отношения) и каждый пошел своим путем. В результате @fox1001 в конце 2014 года выпустил SWPlus.NET в своей редакции, а я продолжил потихоньку переделывать свою версию. И вот, прошли какие-то пять лет, и я, наконец, могу сказать, что готов

3 оси+ 4 и 5 ручные. Диаметр заготовки 90мм

Всем добрый день! В моём случае поперечных усилий у меня нет. Гидроцилиндр работает только на сжатие. Но для проектирования гидроцилиндра (с ходом больше 10 диаметров поршня) необходимо знать расстояние между направляющими кольцами и их ширины, исходя из возникающих радиальных усилий. Радиальные усилия возникают в следствии: - Зазоров между штоком и крышкой гильзы и зазоров между поршнем и гильзой; - Прогиба стержня под действием усилия и собственного веса; - Эксцентриситета нагрузки; - Погрешностей связанных с изготовлением, монтажом и т.п. Может кт

Объем внешней четверти тора.xlsx

Все гораздо проще Показать содержимое Hide

В хелпе имеются ввиду объекты типа размеров, применения, позиции,а не элементы деталей. И то что ты слоями не пользуешься всем тут по х..р. И говорит лишь о том что ты не понимаешь как работает станок. И вообще нафига тв отвечаешь если не знаешь?

Удостоверьтесь, что вы не продолжаете это делать дальше.

Нет! Такие грубые методы не допустимы! Известно, что даже древние римляне при разработке доспехов и шлемов воинов проводили масштабные исследования МКЭ с целью определить, застежки из кожи каких животных позволят повысить боевую эффективность когорты и манипулы. @Baton, как вы без МКЭ ухитряетесь узнать, подходят вам новые туфли или нет?

По дкожей ведь мышицы, жир сосуды и еще черт знает что. Натяни на абсолютно жесткую голову очки с нелинейными свойствами любой резины, которую найдешь в инете. Хотя за месяц - проще рассчитать давление на кожу руками, проведи эксперимент - пускай кто-нибудь натягивает на тебе очки при помощи кантера, нанеси краску на резинки очков - будет тебе примерная площадь контакта. Сила/площадь - чем ни давление. Заодно сможешь описать свои ощущения от разной степени затяжки. Вообще немного странная задача - я думаю, ну в серийном производстве, ни в индивидуальном МКЭ для таких задач не использ

Зато получилось, что оно всем летчикам одинаково неудобно. И высоким, и низким, и толстым, и тонким, и белым, и черным. А не кому-то более неудобно, кому-то менее. Так что ничьи права не были нарушены! Конгресс одобрил

========== Включаете плагин Scanto3d В меню Открыть появляется Scanto3d mesh Files (stl obl ply) Открываете им свой STL mesh или OBJ (без этого плагина можно открыть небольшого размера или вообще не дождетесь загрузки !) Появляется объект Сетка По ней можете вести свои 3D сплайны в 2d и 3d эскизах и по ним строить поверхности (солиды) своей оправы

Я не спец по редакторам .stl. Я бы это делал в мешере для FEM, но только потому, что я знаю эти мешеры. Предположу, что Blender будет неплохим выбором. И бесплатным. Наложи на полученную голову текстуры, затащи вместе с очками в Keyshot .... и ни одна комиссия не устоит)

@IvIaCTeP объясняю подробнее для чего можно применять метод работы по CALL LBL на Heidenhain.

Вообще, есть несколько уровней "качества" постпроцессора: 1. Взяли левый пост, или стандартный: -получили годную геометрию в G-кодах, и достаточно, буковки лишние в шапочке или где по тексту удалять/дописывать будем ручками, со временем заучиваем что и где править, и все, шевелится не надо, работает же. Это когда дятлоподобные действия нам не чужды)) 2. Приложили некоторые усилия, финансовые(в основном не свои, а работодателя) - купили разработку поста, или умственные, сами что-то нарисовали, дописали и.т.п. На выходе имеем более-менее приличный NC-код, который уже не требует ручного

А еще есть параметрическая подача...) Хайденхайн вообще классная стойка Кстати по поводу СОЖ, у нас есть М код "М13", одновременное М3+М8. Я просто в посте заменил М3 на М13 и теперь галочку ставить нет надо. Возможно у ТСа прокатит

Нет в мире совершенства. Вроде просто, а если добавить ещё и мороку с дисковыми фрезами, начинаешь думать о другой САМ-системе. Но и там не сахар.

Конвертация (но не экспорт!) "картинок" и PDF в Solidworks (или ACAD). Возможно-ли? Каким способом?