Таблица лидеров

Апишечкой

Забыли про отступ 0,4 мм. Надо спроецировать замкнутый контур выреза при помощи команды Смещение Объектов (Offset Entities).

Задача в построении шнека, а не спирали. А так, способ построения спирали, вполне себе. Не нужно дополнений, сложной математики, просто вспомнить геометрию и курс начерталки)) Строим эскиз, потом через перенос оборачиваем вокруг цилиндра. Дальше если геометрия и качество выреза не особо важны, можно и вырез телом сделать или массивом по кривой. Ну или макросами уже доводить до идеала

Это относится к методам IGetProjectionLines Method (IView) и GetProjectionLineCount Method (IView), которые позволяют получить стрелки вида и их число в текущем виде соответственно. Метод GetProjectionArrow Method (IView) позволяет получить стрелку в другом, базовом виде, которая ссылается на текущий вид. Точно так же, GetSection позволяет получить линиию разреза, а GetDetail окружность местного вида. Для этих методов подобных указаний нет. Проблема в том, что swArrow.SetLabel (arrLabel(j)) не срабатывает или срабатывает не всегда. У меня работает для первой стрелки и не срабатывает д

Насколько помню, это о том, что деформационная теория пластичности совпадает с теорией пластического течения при простом нагружении. То есть когда нагружение зависит от одного параметра. А деформационная теория пластичности, в свою очередь, можно свести к нелинейной теории упругости :)

Версия 11, файл во вложении. Должно получиться нечто такое , что на рисунке, это сделано массивом геометрий по спирали. Если так делать, то инструмент делает круговое движение, а потом это движение(программа) копируется с определенным шагом по спирали. Если это так, то не совсем понимаю как сделать массив программ по спирали.?( WOPROS.prt

@malvi.dp ViewSort.swp Сообщение выводиться только один раз и только если были проблемы Ошибки копируются в буфер обмена В блокноте или еще где нибудь после работы макроса нажмите Ctrl+V С заметкой возиться было не охота

По поводу J интеграла и HRR-сингулярности. На самом деле, если читать первоисточники, то я выше неправильно написал. Оказывается, Rice, 1968 писал, что J интеграл определяет приращение в энергии деформации при приращении в длине трещины (т.е. то самое G в понимании Гриффитса) вообще для любых материалов. Но вот как параметр, определяющий "интесивность сингулярности" для, скажем, поля напряжений, в Rice & Rosengren, 1968 показано только для класса материалов с пластичностью по Мизесу и деформационным упрочнением, по типу, как у вас в книжке... Не уверен, что это то же, что и по Ильюшину ))

Срезка материала ничего не дала, а вот если витки убрать которые с подрезом, то волны пропадают. Ну или по крайней мере становится намного лучше.

и на вашей картинке я вижу точно такой же подрез последнего витка, а теперь главная мысль почему подрез это важный фактор - он меняет условия построения огибающей, возможно поэтому салидовский солид бади свип выдает такую волнистую поверхность. попробуйте перед тем как его делать срезать материал на конце шнека конусом

@k_v Блин, ну как-то совсем уж в стиле старшего Дюма. У меня нет подрезов, у @Xugack нет и у @vasyam - тоже. Но они есть у тебя. На этот счет есть картинкос Зелёная по закону жанра - моя спиралько, синяя - твоя. А между ними почти 6 мм разницы. Как уж и что ты там считал и на цилиндры наворачивал. Отдельно хотелось бы отметить то, насколько сильно ты гипнотизировал чертеж, если начертил такое....

Не надо ничего уменьшать! Максимальная глубина фрезерования должна лимитироваться длиной режущей части фрезы :) Числом промежуточных слоев управляет параметр NUMBER_INTERMEDIATE_SLICES Причем, управляет по умному алгоритму, в котором параметр SCALLOP_HGT лишний. Вернее, система его высчитывает сама, "держит в уме" и сравнивает с заданным значением припуска. Допустим, обрабатываем некую глубокую полость с небольшим драфтом по стенкам, градуса 2; параметр rough_stock_allow=0.3 с максимальной глубиной фрезерования, пускай, 30 мм и числом промежуточных слоев 10. Вероятнее всего, мы увидим сле

Основной базовый критерий, как я понимаю, для всех случаев связан с интенсивность высвобождения энергии, G. Т.е. G = Gc - это, так сказать отправная точка. Для линейно-упругих материалов, где рост трещины предполагается по какому-то одному типу, получается, что G пропорционален квадрату КИНа. Тогда вполне законно можно сказать, что существует какое-то критическое значение КИНа, K_Ic (например, для первого типа), равное кв. корню из E'*Gc, и ввести критерий K_I= K_Ic Если материал нелинейный, то квадрат КИНа, деленный на E', уже не определяет никакого выделения энергии, и крите

Ищем электроэрозионный станок/производство для выполнения регулярных заказов по нарезке зубьев шестерней из стали. Особенности: - Требуется тонкая проволока от 0.1 мм до 0.2мм в зависимости от модели шестерни. Если проволки нет, можем вам ее купить. - Требуется точная установка (0.01мм) заготовки шестерни на станок. Внимание: допуск по установке - 0.01мм. Если у станка функции точной установки заготвки нет, то станок для наших деталей не подходит, уже пробовали. - Зуб у шестерней мелкий, а допуски 0.01мм. Внимание: если у станка допуск 0.015мм, то он не подходит, уже

Картинки прикольные, давай еще

Пишем в техтребовании "Точность вырезки контура обеспечивается МТР". Размеры развёртки только габаритные- *для справки, и те, что делаются следующими технологическими операциями. Размеры на гибку в том же чертеже и они уже с допусками, хотя гибочник у нас тоже ЧПУшный. Но! после первой резки контролируются требуемые размеры, корректируется (при необходимости) программа раскроя и Т.Д... Такие чертежи нужны для идентификации деталей с целью дальнейшего передела внутри предприятия. На аутсорсинг такие чертежи не всегда пройдут и тут нужно обсуждать индивидуально с исполнителем.

Кого заинтересует буду рад поделится исходным кодом

Если все ишшо интересно, конечно, то вот: Ищите файл C:\Program Files (x86)\SDI Solution\Semantic 2013. МиС\bin\Integrators\SolidWorks\SCSldWorks.xml. А в нем 4 строка:<![CDATA[<FONT size=1.8> <FONT size=3.5>_prefix_<STACK size=1>_numerator_<OVER>_denominator_</STACK>]]> Заменяете на:<![CDATA[<FONT size=1.8> <FONT size=3.5>_prefix_ <STACK size=1>_numerator_<OVER>_denominator_</STACK>]]> (ставите пробел между _prefix_ и <STACK size=1>) Куда второй пробел ставить не понимаю, у меня и с одним вс

Есть, скинул. Но правильней называть не симулятор, а offline software.

При этом свариваются штампованные детали, да ещё и в плоскости детали. Я почему-то думаю, что у автора швы будут поперечные. Прочность совершенно разная.

Рука дрогнула и обнаружил баг или фичу солида. Выбираем операцию "вытянутый вырез" например. Обычно потом мы выбираем плоскость, на которой будет рисоваться эскиз. Но если выбрать кромку, то плоскость для эскиза будет автоматически создана перпендикулярно ей в крайней точке, ближайшей к курсору. Показать содержимое Hide Показать содержимое Hide

Добрый день. Видел ли кто-нибудь когда-нибудь численные значения коэффициентов концентрации напряжений для оболочечных, пластинчатых и т.п. конструкций для расчёта по критериям многоцикловой усталости? Спасибо.

Поэтому я всегда утверждаю: конструктор - это человек, который должен работать головой и создавать новое, а не делать чертежи и копаться в ГОСТах. На это студенты есть.

По просьбам коллег повторно выкладываю архив с файлами на пружину сжатия, но теперь решил выложить его прямо здесь, а не на конфе. Перед этим провел ревизию файлов и внес туда некоторые изменения: 1. По просьбам, опять же коллег, сделал имитацию поджатых витков (именно упрощенную имитацию без дополнительных спиралей) так она стала выглядеть реалистичней и в тоже время, не раздуло размер файла (нашел такое вот компромиссное решение). 2. Заменил ГОСТ на проволоку с 9389-75 на 14963-78. Как оказалось при детальном изучении ГОСТа 9389-75 проволока по нему предназначена для холодной навивки

Вот вроде и готова тестовая версия SWrama4. Программа сырая, поэтому просьба быть внимательными и осторожными. Что нового с предыдущими версиями. 1. Читай help несколькими постами выше. 2. Есть интеграция в SW. Перед установкой рекомендую прочитать файл ReadME.txt. До установки советую прочитать файл СОГЛАШЕНИЕ ОБ ИСПОЛЬЗОВАНИИ.txt На нормальный инсталлятор времени и знаний нет, поэтому, как уж есть. Если встретятся ошибки прошу сообщить мне я все исправлю. Все лежит на konfa.ru: <noindex>SWrama4.o.obeta</noindex>