Таблица лидеров

...дец Америке...

действительно, фуфло какое-то а не ролик, ну что это такое, кликнул пару раз мышкой и сидишь ждешь когда программа выдаст УП, вот у вас в роликах все круто, сидишь пол дня ищешь нужное окошечко, чтобы прокликать © там нужные циферки, а потом когда кликнул "выполнить", компьютер предлагает прокликать © все тоже самое еще раз, потому как пока вы нажимали кнопки и двигали мышкой интернет оборвался

Вот как так можно?! https://aboveart.ru/portfolio_page/andrey-poletaev/

это ваше утверждение не имеет под собой обоснований, так как, если бы все было так, то мы бы сейчас не имели "счастья" общаться тут с "гением планетарного значения" который "может" разорить всех пендосячих производителей CAM-софта, выпустив свою СПИТУРТУ, тем самым отнять у них хулиарды пендосячих тугриков и раздать их жителям страны, которая для них является наизаклятейшим "другом" да ладно вам, вы за 37 лет сочинили СПИТУРТУ на изготовление направляющей ГЦ, так ведь это только одна из деталей ГЦ, помимо её там еще как минимум 4 детали, так что, ближайшие 148 лет, у вас заняты

Посмотрел в ASME, да там есть твоя правда такая формула Её можно использовать для определения мембранных напряжений в прямой оболочке под давлением. Правда получаю расхождение в сложно напряжённом состоянии, в местах неоднородностей. Расхождения идут от 2% и до 25%. Причем полусумма даёт завышенные результаты, в отличие от метода на основе сил и тем более в отличие от линеаризации. В конечном счете многое зависит от характера напряжения и типа используемых элементов. В рекомендациях по оценке прочности пишут, что предпочтительней находить напряжения в оболочках на основе метода сил.

ехарный бабай, Вы меня пугаете качеством вопросов! заедьте в любой вторчермет, там чато бывают довольно таки дельные весчи!

Выбрать веар(износ инструмента) и на "припуск на стенке" поставить "-R инструмента".

Барельеф.

У меня такой стол стоит на ПЛАСТИКЕ. Закрепляем заготовку на столе, пылим. Сверху стол в его "родными" прижимами. После сборки отклонение от плоскости в пределах 1\4 деления соточного индикатора. Если снимать-ставить неоднократно то любая железка. А лучше всего дюралька. Только нужно все напряжения в подложке снять после всех обработок. И это важнее чем "упругость" материала

@Docuk1 вот: https://yadi.sk/d/cDgttvgpLJx62Q в архиве макрос (White Font.swp) и exe-шник(White Font.exe). пользуй любой. если будешь пользовать макрос, то нужно будет подключить библу: В главном меню Инструменты > Макрос > Редактировать. В открывшемся диалоговом выберите файл макроса (.swp) и нажмите Открыть. В открывшемся окне VBA проходим по меню Tools –> References и в окне References — VBAProject ставь флажок в строке Microsoft VBScript Regular Expressions 5.5

Сделай как в файле станка как на скрине

http://whatsnew.mastercam.com/2020/en-us/Content/OnlineOnly/Home.htm mastercam2020-docs.zip

Так не используй счпу, используй износ и будет тебе доступны внутренние радиуса

Я думаю, что огромный парк металлорежущего оборудования будет заменяться на 3Д печать много лет, даже если она будет эффективней во всех отношениях. Меня уже точно не будет волновать, что будет через 50 лет.

никак. Только взаимное биение, параллельности не будет. Параллельность возможна только между двумя. Т.е. или две стрелки к двум плоскостям от одного допуска, или множество стрелок, но относительно одной базы

Это не верное мнение. Приходилось делать корпусные детали на НПО "ЭНЕРГИЯ". Просто кибер-технолог готовит пока на простые детали. Не дорос еще до сложных. Но как сделать кибера для корпусных, где есть многократная вложенность КТЭ и их взаимное пересечение друг с другом, я знаю.

что-то мне подсказывает, что когда вы работали станочником, вам доверяли делать всего пару деталей, типа какой-нибудь прижимной планки, и у вас создалось впечатление что все металлообрабатывающие мощности мира, заняты изготовлением деталей подобных тем, что вам доверяли делать

Знают прекрасно там, во всяком случае разработчики уж точно. Сделаю рабочий вариант, будет мировой резонанс, сразу и узнают. А если узнают еще в каких условиях все это делалось и чтобы было если бы мне бы здесь оказали содействие, то у всех разработчиках на западе сразу будет паралич воли и способности к сопротивлению. Только что посмотрел ролик патриотический, типа Родина в опасности, надо срочно вооружаться. УП будем готовить в автомате для экономики США с помощью кибер-технолога никто нападать не будет.

ну так ему надо чтобы а упомянутые Вами стали, заморишься гнуть как какашку, но не поломаешь при всем уважении к его трудолюбию и золотым ручкам, надо признать, что металлист он на уровне гаражного лепилы

У меня вводятся данные, для ускренного создания 3Д модели, а ТП и УП генерируются на сайте автоматически. А на ролике Edgecam 3D модель уже загружена. Сделаю, как доступ к САМ какой нибудь получу. Но демонстрация одного и того же ролика на протяжении нескольких лет говорит сама за себя. А мне выставка не интересна, как разработчику кибер-технолога. раньше ездил постоянно, когда выяснял кто и на что способен. А теперь выяснил, что никто кибер-технолога кроме меня больше не сделает. Какой смысл ездить? Что смотреть?

Не надоело. Надо же вам напоминать к чему можно стремится. :) И сделал он это не для демотивации, а для демонстрации уже имеющейся в наличии автоматизации, до которой вам еще тянуться и тянуться. А вы с тех пор все так же со своими табличками возитесь. :) Взял и приехал. Ему выставка интересна как специалисту, ибо его профиль. Странно что вы не приехали. :) Скорее вы напрашивались, а не вам предлагали.

Михаил! Не надоело один и тот же ролик показывать столько лет, который сделал Андрей за пару дней на менеджере стратегий специально для моей демотивации? За столько лет можно было бы и что то новое сделать, если в Edgecam кибер-технолог был бы реализован. И технология там на ролике не верная совершенно. Такое и показывать то стыдно. Сделаю токарного кибера, за фрезерный возьмусь, увидите, как будет выполнять автоматическую подготовку ТП и УП на гораздо более сложные детали. А на подобную деталь я уже показывал. Он как на выставке оказался? Из Бразилии приехал? Давайте я

300M 1950 N/mm2 https://www.carpentertechnology.com/globalassets/datasheet-pdfs/300m.pdf

Скорее всего, там ведь потом баббит наплавляется со стороны вала. Р18 это уже в порядке шутки. 10Х18Н10Т несколько раз упоминалась на форуме как неплохой вариант нержавейки "чтоб выглядело красиво". Но можно взять и 30ХГСА или 40Х - эти варианты даже лучше. Меньше будет вести при нагреве и модуль упругости немного выше. Но это все больше для самоуспокоения. При такой нагрузке важнее будет качество обработки поверхности прижима. http://www.splav-kharkov.com/mat_start.php?name_id=32 http://www.splav-kharkov.com/mat_start.php?name_id=170 http://www.splav-kharkov.com/

Любая нержавейка 10Х18Н10Т сойдет. Кали не кали разницы почти не будет. Вот именно для такой задачи что Ст3 что крутая турбинная Инконель будут одинаковы, такие дела. Можно забабахать деталь из самокала Р18 - там 18% вольфрама)

Не умеет Mastercam так, но можно спроектировать грани на отдельный слой и добавить необходимые скругления, а затем юзать этот контур для разных стратегий PS Jevgenijs напиши мне в личку как с тобой можно связаться, так, что бы ты максимально быстро ответил, желательно telegramm

@Vengeance Закалка почти не влияет на модуль упругости стали (а прогибь зависит от него). Поверхностная твердость и жесткость конструкции это разные вещи. Я считаю что не стоит пытаться получить деталь неимоверной твердости, можно увеличить жесткость за счет бОльших поперечных сечений. Модуль упругости практически одинаков для всех сталей 200-210 ГПа, и вообще сталь это один из самых жестких конструкционных материалов - жестче титана, гранита, бетона, стекла, чугуна. Чем модкль упругости больше тем меньше будут деформации. Гугл выдает экзотические варианты вроде Вольфрама (390 Г

Потому что Вот тут немного подправленная деталька в формате SW2018 - Деталь.rar

Как угодно! Я много в жизни приложил усилий, как раз для того, чтобы делать то, что не может делать никто. И без паразитов. И как верно заметил человек, который и попросил меня делать простой токарный сервис, но сейчас говорит, что я делаю несколько большее, всех, кто отрывается от толпы и делает то, что для всех считается невозможным, считают сумасшедшими.

Мля, вы точно тетерев на току... Дайте ссылку на этот "простой токарный станок с ЧПУ"! У него есть название? Или, как резцы, выдаваемые вашим ИИ, "сферический в вакууме"? Вы, хотя бы, в настройках Бекплота в Симке посмотрите типы стоек. При любой отображается корректно? Тем не менее, вы утверждаете, что Считайте что угодно. Возможно, вы непонятый гений, но абсолютное большинство считает, что вы "безобидный городской сумасшедший"...

Наверно проблема в том что они стыкуются с основной частью детали по кромке, ошибка нулевой толщины

Ничего подобного! На простой токарный станок с ЧПУ на детали, которые на нем обрабатываются. Мне приоритет сначала нужен мировой, а потом уж бизнес. Я деньги с собой на тот свет не возьму. Попов тоже на своем изобретении бизнес не построил, Менделеев тоже, Циолковский тоже... и симуляции в Симко будет достаточно. Я один в РФ делаю разработки, которые в мире никто больше не делает. стальные передирают и делают бабло, обеспечивая отставание промышленности РФ.

16К20Ф3 Это каждый по разному понимает. Для кого то готово уже было после того, как я показал генерацию ТП и УП на детали ГЦ, хотя на валы конус и сферу он не делал... Сейчас делает для наружного контура. Ладно! Сделаю для внутреннего с канавками и резьбой и буду считать, что кибер создан. Иначе это может длиться бесконечно, а я такую цель себе не ставлю. Да, интересно в ролике про Маска сказали, что, мол, американцы в последние годы не демонстрируют миру свои достижения, по этому и раскручивают Маска, типа у нас есть гений. Маркетолог он конечно классный, но никак не гений. Сп

Дык вопрос то как звучал: Это же не утверждение, что все уже создано, а вопрос. мне надо знать, когда я могу констатировать, что кибер-технолог уже имеет функционал, который позволяет ему выполнять подготовку ТП и УП на простые токарные СЧПУ типа 16К20. Я посмотрел ролики по токарке на Fusion 360, очень заметно преимущество AICUT, кое что еще доделаю и опять сравнительный ролик и в своей теме на форуме Autodesk выложу в разделе идеи, где я их поторапливаю создать API. Хотя история с китайской Хуавей, говорит о том, что американцы зорко следят за тем, чтобы никто их не превзошел. А тут

Ладно, не переживайте! Никто не говорит, что там все уже готово. Что то уже можно делать, а что то требует доработки. Сделаем в течении этого года. Это информация для тех, кто планирует строить свой онлайн бизнес в перспективе.

Вы можете объяснить причины такого скепсиса? Ну так дорабатывать надо будет, чтобы не засмеяли, а не смогли бы отказаться. Уже говорил, что то я сильно сомневаюсь, что кто то из мелких собственников СЧПУ в других странах, будет покупать десктопную САМ за тысячи долларов и мощный ПК, когда УП можно будет получить на смартфоне в любом месте и в любое время

А не хотите ли сами интерфейс сделать такой, который считаете нужным? HTML то все наверное знают, или освоить его не долго, или заказать. На языке той страны, на рынок которой планируете выйти, как агент СПИ. И рекламу сами свою на ней будете устанавливать и ценовую политику определять. Я бы хотел только разработками заниматься, дорабатывать по вашим замечаниям, а деньги будете зарабатывать вы. Ну с отчислением процента конечно на разработки. Тоже надо будет договориться о проценте.

Вам номенклатуру деталей надо расширять. Иначе это плохое предложение для спроса.

Господа! Если у меня будут обрабатываться токарные детали с 4-я цилиндрами и менее, фасками и скруглениями, резьбами, канавками тоже с фасками и скруглениями на наружном контуре и теми же КТЭ на внутреннем контуре, с выдачей ТП и УП, которые кибер будет готовить автоматически, то можно ли будет говорить о том, что облачный кибер-технолог для токарки создан? А если нет, то почему и что еще надо будет сделать? Можно ли будет с таким функционалом агентам СПИ начинать свой онлайн бизнес в Сети на рынках развитых стран? Если нет, то что еще надо будет сделать для этого?

@androrods Пробуйте. OneClickDXF.bmp OneClickDXF.swp

Обработка конических и сферических поверхностей

Тех. режим не обращайте внимания, это так для нашего станка. Ну а про скорость сами то иногда думайте!

https://ru.wikipedia.org/wiki/Четвёртая_промышленная_революция Много чего написано, но про Промышленный ИИ явно ничего не сказано. Есть только фраза, что низк квалифицированный и среднеквалифицированный труд обесценится. Поэтому я и продвигаю идею агентов СПИ для инженерв РФ, чтобы деньги зарабатывали на рынках развитых стран с помощью кибер-технолога. Что касается социального расслоения, то да. Это конечно по круче будет, чем онлайн торговля Джефа Безоса и социальные сети Цукерберга, как и поисковики.

Если подготовить шаблоны, то Driveworks. По теме есть ещё такая штука: https://help.solidworks.com/2019/Russian/SolidWorks/sldworks/t_Creating_a_Create_Drawings_Task_create_drawings.htm

Столкнулся с подобной ситуацией. Мне помогло вот это: https://www.youtube.com/watch?v=F_QaISHAOjI

1. SolidCAM не очень распространенная система среди русскоговорящих пользователей (имеем в виду офф. лицензию), именно лопатки в железе в SolidCAM, в настоящее время, в 2017г., ни кто не делает. 2. Возможности SolidCAM, в непрерывной и позиционной 5-осевке, ПОЗВОЛЯЮТ в-легкую обработать подобные детали без каких-либо проблем, проверено неоднократно на собственном опыте. --------------------------------- Т.к. за полгода от ТС единственное сообщение(вообще на форуме), и хотя "все сходится к NX", постов, с конкретными вопросами по изготовлению ни в ветке NX, ни еще где-л