Таблица лидеров

Не очень практично пилить такие пазы такой фрезой да еще и аймашем тем самым вы только задро...те станок, проще взять фрезу D1 либо оставить туже и использовать стратегию Контур тип по спирали с не большим шагом это будет и быстрее и практичнее в разы и привода станка вам скажут спасибо! Ну а если вы все же хотите аймашем то попробуйте : 1. Как сказал выше коллега @Tacchi - это уменьшить припуск на стенки 2. В установках солидкам как для этого проекта так и в общих для последующих проектов в разделе iMachining установить минимальный процент радиуса инструмента и попробоват

УГУ... эмулированная лицуха. хаспнутый USB-key

Полностью согласен, но я так не делаю У меня при компоновках вариантов исполнения узла бывает целая кучка, что потом получит номера и пойдет в оформление - никогда не известно. Поэтому, я, чтобы сохранить свое время, в компоновках имена файлов накидываю данным макросом. То, что сборки при пересохранении уже с номером рвут все свои ссылки, для меня очень хорошая возможность. Для пересохранения сборок всегда есть пак энд го Не один раз видел, как полностью роняло одно маленькое изменение одной деталюшки, или как конструктор проводивший изменения одной детали, со

@Cripple Для того чтобы создать обработку аймашининг как вы хотите. 1. создайте траектории обработки профиля по спирали с нужными вам значениями Показать содержимое Hide 2. создайте операцию сверления в том же месте (она нужна для того чтобы указать точку входа для аймашининг) Показать содержимое Hide 3. И сама траектория Аймашининг Показать содержимое Hide

Коллеги. Как и обещал исправил недочеты перевода по токарке. Новая ссылка. https://cloud.mail.ru/public/GDBp/kkmkWWScB Аннотация остается в силе как и в прошлом топике. "Сразу хочу определить неточность в данном мануале, а т.е. - описание интерфейса Визуализации на станке не соответствует фактическому интерфейсу, который встроен в приложение. Присутствует описание старой версии. Поэтому прикрепил описание интерфейса от 2016 года в формате pdf. Оставим данный недочет на совести разработчиков. И так пользуйтесь." Предыдущую ссылку забанил, чтобы не вводить

Фрезерный станок ЧПУ, рабочее поле 300х400х180 мм. Полностью из чугуна и стали, способен обрабатывать твёрдые материалы, в т.ч. различные сорта сталей и чугуна. Шпиндель возд. охл. 2.2 кВт, 4 подшипника; шаговые двигатели NEMA 24 макс. момент 40 кг.см; современные драйвера ШД с пиковым током 5.6А; 5-ти осевой контроллер с возможностью управления Mach3 или NC Studio; готовый вывод на 4-ю ось (драйвер ШД уже установлен); по всем осям концевые выключатели; датчик высоты инструмента. Повторяемость 0,02мм. Полностью готов к работе. Вес 165кг. В комплекте со станком: блок управления с частотным прео

Металлообработка на токарных автоматах продольного точения. Диаметры обрабатываемых прутков от 1 мм до 32 мм. Все станки в собственности, не посредники. Обрабатываем все металлы. Возможно нанесение различных покрытий на детали. Минимальная партия деталей 3000 шт. Работаем с НДС и без. Находимся в Казани. С регионами работаем через транспортные компании. Цены договорные. ЗВОНИТЕ или ПИШИТЕ. Посчитаем, изготовим, отправим.

Нужно активировать команду Dwell в дереве постпроцессора и настроить вывод параметра Dwell. 4axis Clever CNC A+Y_-X-Y(DWELL).pmoptz

OPRM не трогайте никогда. Сочувствую. Есть способ дешевый. Теперь каждый месяц откатывать дату в ЧПУ на месяц назад. И есть способ дорогой. Вызвать специалиста Фанук для восстановления лицензии

я сегодня стартанул, кое что пошло не так ну и ладно... 1 пшёл Hide на очериди ОН! 2 пшёл Hide

Вот была попытка обсудить принципы создания моделей без привязки к САПР:

В каких-то версиях можно, в других нельзя. В некоторых версиях толщина знака зависела от задаваемой толщины линий для разных толщин линий в настройках документа, в других версиях такой настройки нет. Сделайте блок знака и задайте ему нужную толщину, тогда возможно будете меньше зависеть от капризов программы или при необходимости иметь возможность изменить толщину эскиза.

Да на самом деле ничего страшного. ФГУП-ов не так много и большинство из них под санкциями. У вас Onshape-аккаунт есть? У меня есть. Я мониторю развитие. Нет никакого бешеного темпа. То же самое с Fusion.

Жизнь бесконечно богаче сети правил, в которой наивные оптимизаторы пытаются поймать наше существование. :) В дереве построений нет даже мааааааленькой функции. Тогда лучше из получаемого профиля и начинать моделирование. На это и намекает скорее всего книга. ;)

Надо работать с изначальными моделями, а не с импортированными. Если вы разнимаете в сборке все формообразующие, то и объединять нужно там же, а не после экспорта. Если команда "Полость" прошла, то там маловероятна "нулевая толщина", а вот после перегонки через нейтральные форматы проблем нажить можно очень много, вплоть до выпадания поверхностей.

Олжас, не берите в голову, те, кто не имеет опыта запуска производства с нуля, вряд ли поймут что требуется от кандидата. Успехов в поиске!

Посмотрите Инструменты/Параметры/ вкладка "Настройки пользователя" пункт "Эскиз- Взаимосвязи/привязки " проверьте стоит ли галочка автоматические взаимосвязи, ну и галочки на всех привязках

Кристальный бред.

Двойной клик на виде (появятся утолщённые уголки и всё будет рисоваться в этом виде не зависимо от других видов) или тоже самое через контекстное меню над видом (Заблокировать вид или что-то в этом роде).

Скорее всего файл "разрешения", на продолжения пользоваться прираткой...

привычка - плохо, привыкните к новому, он удобный. Пересев с лошади на мопед выж не станете менять руль на вожжи))))

Что-то тема подзакисла. Разбавим новым микросом Микрос сохранения нового документа SW с уникальным именем файла в виде даты и времени сохранения Для тех у кого много деталей в компоновке без прописаных номеров, а уникальные имена закончились или выглядят как Деталь1, Деталь2, Сборка 345, Чертеж_090954, впаывпыавп, пвапваы, аппап, кекуеуе, кеупвапва и т.д. Работает под SW17, после создания документа запускаем микрос, получаем окно сохранения, где нужно нажать только Сохранить Удобно, когда иконка макроса вынесена рядом с иконкой Сохранить (оформление

НЕТ не одного принтера нет на базе матриц лсд ! чего несете! есть только на базе светодиодов (ОКИ, OKI) и они буквально на барабан светят и висят в паре миллиметров. В лазерных принтерах из одной точки (полигональное зеркало 8-6-4 х гранник на моторчике с газовыми подшибниками) вращается с 20000-60 000 оборотов и раскладывает из одной точке под 120 градусов излучение которое проходит через линзу выпуклую одну и выпуклую обратно вторую чтоб выравнять и угол падения на зеркало был близко к нормале с зеркало падает на барабан селеновый и появляется изображения электростатическое , пос

Уговорили, вероятно можно попробовать подправить это "swModel.SummaryInfo(swSumInfoTitle) = naim":

А через макрос к этим свойствам не добраться? что-то типа swSumInfoData? Или подобное? Если честно, не понятно, зачем автору темы эти свойства...

чоэта?? статический анализ с условиями симметрии, фиксация рассеивателя и фольги за центральное отверстие. Справочную геометрию вообще не применял...

Чувачек, ну ты сурьезно? когда тебя отправляют посмотреть детали машин, ты гуглишь по поиску "планетарный редуктор"??? Гуглишь, млять... и открываешь первую же ссылку в ютубе?? ну ты однозначно про или гуру. Ладно, только сегодня, бесплатная консультация специально для тебя: Дунаев Леликов "Детали машин" стр 253 Гулиа "Детали машин" стр 186 Ряховский "Атлас конструкций узлов и деталей машин" стр 143 Сорян, что так подробно, просто есть вариант, что если инфа дальше первой страницы гугла, то ты ее не найдешь. Конечно, эти пацаны скорее

Снижу: 245т.р., если с повороткой то +16т.р. Ещё видео:

Заглянул. Открыл для себя много полезного. Во-первых, нихрена там нет. Во-вторых, закон сохранения энергии выполняется. В-третьих, толканием мы можем дотолкать балочку до точки (т5) - потенциальный барьер. Перехода (п1) не существует. Если убрать "толкатель" до достижения (т5), то вы вернемся потенциальную яму, соответствующую начальному состоянию. После (т5) толкание не требуется. Скатывание произойдет во вторую потенциальную яму - (т2). С толканием примерно понятно. А теперь возвращаемся к задаче о подвешенном грузе. Переход (п2) из (т1) в (т3).

Продолжая пост http://cccp3d.ru/topic/67011-и-снова-о-потере-устойчивости/?do=findComment&comment=906502 Хочу сказать, что вы, господа инженеры, меня огорчаете. Я безбожно гоню на закон сохранения энергии, а вы что ? Я делаю единственно правильный вывод. Я не прав. Причем вот здесь.. Переход (п1) ошибочен. Задача о толкании приведет систему в другую точку. Не в точку (т2). Это пока предположение. Существует еще одна точка равновесия, которая по энергии лежит ниже чем точка (т1). Иначе просто не может быть. Нужно понять, что точка бифуркации - это как горизонт событий. З

У мну тоже некашерный солид. Я жмакнул ссыль в материалах оно и открылось. Сессия длится 15 минут, потом отрубают. Ну я и покачал эластомеров сколько мог.

На этом предлагаю считать первую серию завершенной. НО все впереди ! *** 2 СЕРИЯ *** В ролях: @AlexKaz в роли AlexKaz @Борман, в роли Бормана @jtok в роли jtok @karachun в роли Карачуна @Mrt23 в роли Mrt23 @soklakov в роли soklakov'a @Fedor в роли Федора Специальный гость @piden в роли человека, который способен в стихотворной форме выражать свои взгляды на вопросы устойчивости. А также Несравненная мисс Мурпл в роли мисс Бурпл. В предыдущих сериях... Кто внимательно читал мои сообщения, тот видел этот график для стерж

Опять же, IMHO. Надо быть Ньютоном чтобы вывести F=ma, но можно не быть Ньютоном, чтобы подставить его F=ma в нужное место и решить свою задачу. Выход один: профи не должны следовать унылым стандартам. Если Вы профи и ближе к науке - забейте на стандарты, они писаны не для Вас. Найдётся множество инженеров, которые будут получать свою денежку по этим стандартам. Делайте свою работу в той области, где Вы считаете нужным прилагать усилия и уменьшать энтропию во Вселенной.

Убедительно. Тему можно закрывать.

Если исследовать поведение как оболочки, то да. Но протяженный длинный трубопровод вполне сойдет за балку. В этом я с вами не соглашусь.

ни чем "особенным" иностранные дурилки-астролябии типа "Code Aster, CAESAR II, PV Elite, Nozzle Pro и др." от российских дурилок-астролябий "а-ля СТАРТ" не отличаются.... все эти "программы" появились на фоне ОГРОМНОГО кол-ва "желающих", как со стороны заказчиков - которые хотят , что бы расчеты были бы выполнены - ДЕШЕВО, БЫСТРО .... и конечно же качественно, так и со стороны "исполнителей" не имеющих даже минимальных знании и минимального уровня образования - но ЖУТКО желающих стать сертифицированными "расчетчиками" и выполнять те самые расчеты - "дешево, качественно и главное бы

Добрый день ! Порылся по своим макросам, вот нашел еще один полезный. Закрывает выбранные отверстия. Вначале спрашивает: Если нажимаем ДА, то макрос становится на паузу с запросом - Выберите ВНУТРЕННИЕ верхние элементы Отверстий! Выбираем отверстия которые нужно закрыть и нажимаем Продолжить. Подходит для плит или для отверстий на ровных участках типа : Сама плоскость может быть под любым углом повернута по отношению к Z ! Главное - чтобы была именно плоскость. Если же на первый вопрос ответ

Добрый вечер всем! Доработал макрос для сверления, и надеюсь больше к нему возвращаться не буду. Что изменилось: - немного почистил от мусорных символов - убрал функцию проверки активной папки, ибо папка и так создается и становится активной в данном макросе - добавил вопрос - Сверлить ВСЕ отверстия от ВЕРХА Заготовки? Это для тех случаев - когда отверстия расположены не с самого верха детали, а чуть ниже в понижении чтобы был выбор - пофрезеровать понижение и потом сверлить или сначала сверлить - уменьшил с 2 до 1 мм высоту вкл

Здравствуйте, не могу найти отображение тисков в 3D. Подскажите пожалуйста, где можно включить?

Intel Core i3-4130 8ГБ ОЗУ Видео: NVIDIA GeForce GT 630 При моей загрузке - летает!

1. Выберите инструмент: Обозначение сварного шва 2. Добавьте обозначение в документ, закройте окно свойств: ОК 3. Просмотрите свойства вновь созданного обозначени (через двойной клик или контектное меню) 4. Поставьте галочку: Использовать несколько изогнутых указателей (после этого окно свойств можно закрыть) 5. Зажмите клавишу Ctrl и тяните за кончик стрелки (при выделении обозначении зелёный квадратик)