Таблица лидеров

@lmmnd9 am_stp-2.7z

Опытным путём в контакте с производственниками и/или технологами. У тянутых/штампованных деталей нет как таковой развёртки, а есть заготовка, которая путём деформации штампом формируется в готовую деталь. Есть дополнения к программе для формирования заготовки из готовой детали, например, BlankWorks. Но не уверен что там без входных данных даст полностью удовлетворяющий вариант. Ведь даже при гибки удлинение/укорачивание листа зависит от используемого для гибки станка, материала листа, радиуса гибки, толщины материла и других факторов, в том числе криворукости гибщика или программиста

Для этого стоило получать высшее образование.

Oh yeah!! Получилось победить! В настройках командной вставки можно настроить к каким шагам она применяется. И там есть опция "ко всем" Так что теперь VF каждый раз зачитывается из файла. /solu VFOPT,READ,factor,vf,'j:\Trial\_fsapr\aquarido\VF',,

тогда в графе где материал указывается какая заготовка. Завтра @areg уволится, сопьется, заболеет, уедет в Голландию работать и как новому конструктору разобраться где, что, откуда? где размер отверстий, почему его не указали в чертеже, где координатная сетка и т.д.? кд оформляется либо по СТП, либо по ЕСКД. @ANT0N1DZE адекватно задал вопрос, и вроде как надо адекватно на него отвечать а не: как ему понять, что Вы по своим стандартам работаете? Удивляют меня люди, которые приходят со своими правилами в другой монастырь и учат что мол вот так правильно, чертежи вообще

Коллеги! Всех с прошедшими праздниками. Наверное, у многих бывали случаи, когда приходилось гравировать текст на поверхности какой-либо железяке. У меня в прошлом году было предостаточно таких моментов. Так вот, при выборе стратегии Гравировка в SolidCAM-e и использовании шрифта в окне Solid Works-a, отличающегося от пользовательского шрифта документа (имеется в виду Solid Works-a) и при дальнейшем проведении работы по гравировке в среде SolidCAM-а, приходится тратить значительное время на подгонку гравировки букв по параметрам глубины, толщины и высоты с учетом требований чертежа по ГО

Тени для Европы коротковаты. В Тунисе это место.

Если при вызове инструмента, в зависимости от номера шпиндель движется в определенную позицию, то возможно это будет работать. Можно еще попробовать посмотреть интерфейсные сигналы в системных переменных (до и после включения режимов и токарного или фрезерного) и в зависимости от их состояния после включения того или иного режима поставить условие выбора программы смены паллет. (правда не знаю возможно ли это на данном станке)

Конкретно это отверстие я бы прорабатывал дорнованием. Или раскаткой, что на таком вылете опять-же будет больше похоже на дорнование. Можно, конечно, разверткой, но уж больно стенки тонковаты. Хотя из приведенной картинки не следует, что отверстие коническое, просто имеется разностенность. Но я вам верю ;-)

helix.rar

в общем... по той формуле, что я приводил из справочника, как оказалось не вычисляются напряжения в центре пластины. вот... попробовал сделать нагружение r0/a (пол радиуса центральной части) и четверть (для четверти 2 распределенные нагрузки посчитал) вот, что получилось, даже на плохой сетке. не знаю, может просто срослось, буду дальше разбираться завтра, может это тоже фарт... спасибо большое, @karachun и @kolo666! п.с. если есть какие-то мысли или замечания-пишите, хотелось бы понять все это.

Можно и туда посмотреть: Если вы поймёте о чём я.

привет! бываю, даже ежедневно :) гляну и снова на чехдак - хаботать, хаботать и хаботать :) по делу: - density based. если автор мне вдумчиво объяснит смысл этой установки в данной задаче, то я вышлю ему ящик любого пива. ставлю на pressure based. - верю, что автор в курсе флуентовских капризов считать, используя относительные давления. установка нулевого давления: boundary conditions (double click) -> operating conditions... дорогой автор, проверьте еще раз граничные условия по давлению. что-то мне не нравится в задаче, но вам виднее. - шаг по времени желательно снизить, с

В стратегиях в группе Обработка кривых есть стратегия Обработка фасок. Выбираете шаблон (кривая, описывающая фаску) и инструмент. Фаска готова. В Вашем случае кривую надо разбить. Фаску в 5ти осях не снимают. Если очень хочется запилить 5-ти осевую обработку, нарисуйте в модели фаску и обработайте стратегией Боком фрезы.

Точно спутали с кем-то. Я сам не созванивался с людьми, с которыми проходил собеседование (вы в том числе). И к Зеленограду никакого отношения не имею, к тренажерам в общем-то тоже. Кстати, не понимаю, почему вы не видите смысла в полноценных чертежах на листовые детали (иногда они и не нужны, не спорю). Ваши ведь эскизы годятся только под конкретное производство с определенной оснасткой и оборудованием. Даже развертка одной и той же детали может меняться от предприятия к предприятию.

Один мой товарищ в студенческие годы сказал хорошую фразу, которую я помню до сих пор: определись что ты хочешь - вскопать огород или вырыть колодец. Так вот: невозможно быть хорошим специалистом во всех областях (или это скорее исключение). Не может человек разводить сложные печатные платы, писать ТЗ и разрабатывать КД на изделия в целом, если, конечно, это не изделия из серии "одна двухслойная плата с тремя проводами и двумя кнопками, помещённая в покупной китайский корпус". К примеру, мне нужен конструктор, который сможет разработать изделие по утверждённому ТЗ со сдачей КД в архив по ЕСКД

@areg судя по Вашему подходу Вам отказали не просто так :) Я работал и работаю в приборостроении Зеленограда, в том числе и с военной приёмкой не первый год и очень сильно сомневаюсь, что военный представитель будет слушать Ваши "перспективные" представления о проектировании будущего о "размерах и точностях в 3Д моделях" при отсутствии этих данных в чертежах. Наши реалии и ЕСКД в принципе слабо сочетаются, но имеем мы то, что имеем. Я не говорю, что Ваш подход плох, просто в данном случае он не подходит. Я работал на разных предприятиях: на одном при присвоении номера по классификатору проверя

Не) Можешь дальше мучить ВБ

Обрыв ремня исправляется параметром 1005. Там надо указать необходимое количество зубцов ремня.

Ну дык что тут думать... Ремень или что там у вас между двигателем и шпинделем...У нас бывало рвало ремень

Но они не должны так делать. На то они и коэффициенты. Готов поспорить, что смогу заставить задачу заработать без пересчета коэффициентов Ни модель, ни упрощенный пример с такой проблемой вы не выкладываете, другие способы пробовать не хотите.. Вы точно хотите узнать, как избавится от проблемы с пересчетом коэффициентов? Или хотите только оповестить мир про факт вашей героической и безрезультатной борьбы с проблемой?)) Раз вы упомянули рестарт, погадаю со скуки. Предположу, что вам требуется как можно скорее догнать температуру Т в конкретной точке до какого-то

@AKLion Могу предложить четвертое, основанное на моем наблюдении, как ведет себя деталь при сохранении. Открываете в солиде все чертежи и сборки, с которыми связана данная деталь для переименования, и просто выбираете пункт Сохранить как, вводите новое имя. Деталь с новым именем подменяется во всех ОТКРЫТЫХ связанных документах. Соответственно в не открытых не подменяется. Надеюсь поможет. Ну а так да, в более запущенных случаях - SW-Explorer рулит :)

Ну, за лето!!!

15 тыщ рублей "коробка" за стандарт. Да, красивое)) Как они связаны с темой переименования? Что она, что сам SW может рушить связи контекста. Привет программистам - нововведенцам этого крайне полезного решения! А так да - сам пользуюсь

Как вариант заполнить внутренность детали можно через пересечения

И то правда.. PS. Только я хотел развести свою обычную бадягу как ты опять все испортил.

Можно ето увидить kuka-docs.rar