Таблица лидеров

Поскольку старая информация разрознена и многие ссылки не рабочие (в связи с изменением адреса форума), решил выложить всё, что нужно для настройки и нормальной работы Creo Parametric: настройки, шаблоны, шрифты и всё остальное, включая утилиты и инструкцию по установке. Разумеется, сам дистрибутив и лицензия "приобретаются отдельно". И эти вопросы на форуме не обсуждаются. Инструкция была написана для Creo2 M050, для других версий Creo всё аналогично. Следуйте инструкции и будет вам счастье! Удачи! МОДЕРАТОРАМ просьба закрепить эту тему в начале ветки.

Есть модуль ТФ Динамика: которая может визуализировать траектории движения, создавать графики на динамические показатели и т.п.: Но вроде полученные траектории нельзя использовать в построениях =( Только если получить набор точек (отчетом с графика) и по ним сформировать путь. а есть возможность эскизом задать логику построения траектории, команда: см описание тут в 11ом пункте

ну кое что можно и в NX10. сделать, как-то так....

Интересное видео о новых возможностях операций Variable axis.

@Michaelss , не стоит мять трубы, так как усталостная трещина зародится в указанном кружочке. Пересмотрел Michael Trzesniowski Rennwagentechnik, 2008: вашего типа тяг нет, максимум используется сварка. Примеры Hide Примеры расчёта болтового соединения с полноценной резьбой смотрите у Алямовского в его книжках по SolidWorks Simulation.

Понятно, что алюминиевая труба стала алюминиевой трубой в результате механической и термической обработки, поменяла свои свойства. Но не стоит задачи получить точные значения напряжений и перемещений в заданных узлах. Задача оптимизировать модель гайки и я об этом довольно четко в первом сообщении сказал, чтобы решить эту задача можно прибегнуть к неким упрощением, в частности опустить несоответствие структуры материала заданного в солиде и реальной трубы, сравнив картины напряжений и перемещений для разных конфигураций детали. Задачи смотреть усталостные разрушения на данном этапе н

Добавил пару связей, зафиксировал пару размеров. Габарит меняется без проблем. Коробка прибора.par

Попробуйте команды ИЗОКЛИНА, либо ИЗОПАРАМЕТРИЧЕСКАЯ КРИВАЯ.

Топливная рейка на пять форсунок, обрабатывалась в четырех осях, длина 430мм

давненько что-то я здесь не отмечался) немного исправлюсь ;) нуууу и немного вам титанчика )

http://my-files.ru/zi59p0

ну у вас конус 0.04 на 115. На сторону 0.02. 0.02/115=0.00017

У вас стойка новая? Ключей на стойке справа один или два? оба повёрнуты на закрытый замок?

по вашей формуле в диапазоне +/-20% Vc ( скорости резания) для твердосплавного инструмента n=0.22 разница в прогнозной стойкости между верхней (1,2Vc) и нижней (0.8Vc) составит 5,27 раза. Для быстрореза разница будет еще больше. Керамикой сам не работал - ничего сказать не могу. ======== Если говорить об обработке цветнины (особенно алюминиевых сплавов), то выход на расчетную скорость резания в большинстве случаев невозможен. Ну не везде стоят 40-тысячные шпинделя. ======== Экономика: час сдельной трудоемкости, доведенный до кассы стоит от 1000

Эти 15 мин Вы сами из головы придумали или прочитали где-то? Насколько мне известно, производители инструмента не дают оценок по размерной стойкости. А режимы в каталогах даются в диапазоне +/- 20% Что касается практики - на рекомендованных режимах от гюринга по титану фреза отстояла нисколько не 15 минут (пару смен со своевременной правкой инструмента). ну и если лезть в дебри, износ напрямую зависит от пути пройденного инструментом по обрабатываемому материалу. Если занижать подачу - износ будет выше. Ну а экономика вообще отдельная тема. Для Вас н

Лучше наоборот.

@piden Тогда по идее остальное надо добавлять аддитивом. Предположу несколько иное:

Хотите услышать мнение официалов - звоните/пишите официалам. Дмитрий А. тут по своей инициативе и его никто не наделял какими-то официальными полномочиями тут. такой износ это не нормально, но направляющие можно перевернуть, но их надо хорошо выставить при этом, чтоб у вас не образовалось "седло". Как вы выяснили, что износ 0.08? насчет недостаточноого количества смазки - скорее всего вы правы, и периодичность смазки меняется параметрами, на этот счёт лучше обратиться к вашему дилеру. Знаю случай, что фрезер работал совсем без смазки около 2х лет, так там очень печальная ситуация с н

У тебя другая система смазки.

Возможно, я перегибаю, но... Запрос: "Дайте адреса владельцев (и координаты и телефоны)". У меня, допустим, есть такая инфа, но если я начну ее раздавать налево, направо и прямо, то, скорее всего, мой имидж в глазах владельцев пойдет вниз. А оно мне надо? Потому и спрашиваю подробности. чтобы это донести до конечных людей с вопросом: "могу ли я дать ваши контакты хз кому, который хочет посмотреть станок?". Мое мнение исключительно мое и никому не навязываю, но полагаю, что сложившейся ситуации последовательность должна быть такая. что за система ответов стала на форуме???