Перейти к публикации

Таблица лидеров

  1. Krasnoderevchik

    Krasnoderevchik

    Участники


    • Баллы

      2

    • Публикации

      5


  2. Bully

    Bully

    Активные участники


    • Баллы

      2

    • Публикации

      8 049


  3. Ветерок

    Ветерок

    Активные участники


    • Баллы

      2

    • Публикации

      9 505


  4. Чингачгук

    Чингачгук

    Активные участники


    • Баллы

      1

    • Публикации

      994


Популярные публикации

Отображаются публикации с наибольшей репутацией на 21.08.2017 во всех областях

  1. Поскольку старая информация разрознена и многие ссылки не рабочие (в связи с изменением адреса форума), решил выложить всё, что нужно для настройки и нормальной работы Creo Parametric: настройки, шаблоны, шрифты и всё остальное, включая утилиты и инструкцию по установке. Разумеется, сам дистрибутив и лицензия "приобретаются отдельно". И эти вопросы на форуме не обсуждаются. Инструкция была написана для Creo2 M050, для других версий Creo всё аналогично. Следуйте инструкции и будет вам счастье! Удачи! МОДЕРАТОРАМ просьба закрепить эту тему в начале ветки.
    1 балл
  2. Замените Ссылочный набор на Вся деталь и все появиться! Правая кнопка - Исправить ссылочный набор.
    1 балл
  3. ---------- @MA8 Есть специальный фичер Check (Проверить Элемент) в меню иструменты - показывает минимальный радиус и его позицию. Можно также использовать Вид - Отображение - Кривизна для анализа модели по цвету.
    1 балл
  4. Сначала проанализируйте порядок скруглений. У Вас в них каша полная.
    1 балл
  5. Собственно, речь шла о симуляции, зачем-то затронули тему постпроцессоров. Действительно, при повороте на 180° фреза летит сквозь заготовку, но это ни о чём не говорит. В CIMCO Edit переход между траекториями будет выглядеть "правильно". Для корректной симуляции в PM (как предлагалось выше) достаточно вставить между траекториями несколько СК, например с шагом 22,5°. Primer.rar
    1 балл
  6. "не те движения" он будет делать, если его делали кривыми ручками! Вот закончилась траектория, поднялась на свою безопасную(которую как раз видим в CAM), поднимаемся по Z до максимума уже постом(можно и в любое другое место, завист от станка), делаем поворот, подходим в точку следующей тр. по X,Y на той же высоте и опускаемся по Z. Один раз сделал и забыл об этом, а не каждый раз делать это в CAM дополнительной траекторией. Бываю проекты по 50 и более тр. делать для них ещё и траектории для перехода)). Интересно, а подход к первой тр. и отход от последней, уход на смену инстр. вы тоже в CAM ри
    1 балл
  7. Кто тебя учил программы писать ? @grOOmi ? Просто тихий ужас какой-то.... Фреза как кузнечик - прыг-скок, прыг-скок.... ты мне про большую и красную раньше ничего такого не говорил? , чёт я запамятствовал... Показать содержимое Hide
    1 балл
  8. Corner_rough, самое простое и самое удобное. Никаких ЗВПО не надо, просто обрезку задать.
    1 балл
  9. ЗвПО может вещь хорошая, но я ей не пользуюсь вообще. Как сказали выше, лучше забить ссылочный инструмент в операции. Есть ещё отдельные операции по доработке углов в "mill contour".
    1 балл
  10. уверенности нет, но вполне логично, если на длине 10мм идет резьба, а дальше насквозь ф10. Т.е. надо с обратной стороны на ф10 просверлить, оставив 10мм, а остаток под М10 и далее резьбу нарезать. ЗЫ Тут такого сокращения нет. Додумать можно самому как "through edge" (через ребро), например
    1 балл
  11. Несколько моделей в одном изделии
    1 балл
  12. Так просто угол, или вместе с фаской? На вашей картинке фаска вообще не обрабатывалась. Если речь об угле, то я в подобных случаях использую Zlevel с ссылочным инструментом с перебегом 1 мм. Нормально работает. И никакой ЗВПО не надо.
    1 балл
  13. 1 балл
  14. Ну так что там с расчетом-то? Есть результаты, картинки? Не что так не радует разработчиков, как успехи пользователей.
    1 балл
  15. Здравствуйте! Решение, на мой взгляд в следующем: 1) У вас слишком большое расстояние между винтами, попробуйте его уменьшить - если хотите давить силиконовую прокладку твердостью 30 по Шору, попробуйте руководствоваться - расстояние между винтами = диаметр винта * 10, т.е. для винта М3 = 30 - 35 мм, не более. 2) Если вы заливаете винты герметиком, то подразумевается, что его нигде кроме как в сервисном центре и т.д. разбирать не будут... Может тогда стоит посмотреть в сторону заливки паза силиконовым герметиком? Нужно только подобрать герметик, который можно при ремонте демонтировать...
    1 балл
  16. ну тут вы сударь не объективны ... видимо вам очень хочется быть правым? да ради бога ... не надо в крайности впадать...! речь идет об общем случае, а сдуру можно и .... сломать! PLC сдесь не причем, оператор туда не лазит у него доступа нет приведите какой нибудь пример, я не представляю себе это планировать процесс нужно и прямо в уп прописывать управление и с пульта можно выключить, ну может клавиш больше нажать не все то бред что вам не понятно... а смысл в том что фануки в свое время навязывались, лобби такое было а поскольку все научились на них работать (попробыв
    1 балл



×
×
  • Создать...