Таблица лидеров

А на форуме Вам поискать лень? http://cccp3d.ru/applications/core/interface/file/attachment.php?id=91552

Вот еще пожелание ! Чтобы при 4х осевой позиционной обработке при работе с 2д стратегиями при выборе плоскости либо контура обработки (ее определении) SC видел это и автоматом создавал в менежере ноля новую позицию перпендикулярную этой плоскости или контуру на базе материнского MAC, чтоб не делать это в ручную, а при необходимости можно было ее поправить и соответственно отображал это в дереве построения траекторий с углом на который повернута эта СК относительно MAC!

import com.teamcenter.services.strong.core.DataManagementService; import com.teamcenter.services.strong.query.SavedQueryService; import com.teamcenter.services.strong.query._2006_03.SavedQuery; import com.teamcenter.soa.client.Connection; import com.teamcenter.soa.client.model.ModelObject; import com.teamcenter.soa.client.model.ServiceData; import com.teamcenter.soa.client.model.strong.EPMJob; import com.teamcenter.soa.client.model.strong.ImanQuery; import java.util.HashMap; import java.util.Map; import java.util.List; import java.util.ArrayList; import javax.ejb.Stateless; import javax.faces.

Для того, чтоб не дергался на поворотах: советуют поставить галочку "Enable the self-adaptation optimization algorithm" в окне "Machining parameters" для большей плавности траектории. Дуги тут не причем. У любого движения должны быть участки ускорения-торможения. соответственно в начале и в конце движения. Нормальная стойка должна просчитывать наперед и оптимизировать скорость инструмента. Отпишитесь по результату. У самого спрашивали про НЦэшку

Это интерполяционный элемент, если не работали с ним то наверное пока и не стоит начинать..полагаю подступиться к нему в ВБ можно через командные вставки. Конкретику лучше у товарища @soklakov спросить, ему виднее будет) @Beethoven Не мудрите, сделайте вот так: Ну если какие то трудности и с этим вариантом вознукнут, то протяните балочный элемент от поверхности в нужную точку, типа BEAM, сделайте его жестким с нулевой массой).

http://help.solidworks.com/2013/russian/solidworks/sldworks/t_purging_configuration_data.htm

срочно только телеграмма, а я наказываю... жестоко наказываю. )))

да ладно, не обращай внимание... их таких тут, да-епа-матери... на всех "языка" не хватит..)) да и ты не одинок.. тоже трясет от.., которых вытащили из грязи, помыли, а они выдают себя за "белозадых" (чертовы-нигеры), бьют себя в грудь ломая хребет, доказывая всем это..)) хотя это уже старо как мир. а вам, уважаемый NickEL1000, следует спокойно принимать критику в свой адрес и(!) анализировать их... помогает переоценивать свое "я". ))

@sherbermann У меня была подобная ситуация. Решилось настройкой шаблонов по умолчанию. "Параметры" - "Шаблоны по умолчанию" - Укажите пути.

Да хоть в фейсбуке. Цена от этого не изменится. Если всё равно что, то в тыренете море всеравночего. И даже бесплатно. Из твоей странички я узнал, что ты влюблен в Юлю, а она встречается с другим. Как эта информация поможет в постройке модели? Я не знаю.

Корону сними. Мало значить работал на универсальном. Не Пугайте Инженера... тебе самому несмешно? Спросил, ответили, что выделываться то?

Кстати да, хороший вариант! @Beethoven, в технологиях воркбенча без apdl скриптов это будет как "вариант 1" + "вариант 2" = создать точечную массу в нужном месте с требуемыми моментами инерции + добавить абс. твердое тело, в котором будет точка в нужном месте. Массу тела задать нулевой либо очень близкой к нулю. UPD: либо вместо "варианта 2" тоже расположить ничтожно малую точечную массу в точке снятия отклика. Почему-то очевидное решение сразу в голову не пришло))

Последуйте совету Эйнштейна - :)

Если вам просто, это не значит, что всем также просто. Тем более, сложнее приходится тем кто только начал изучать прогу. И параллельно ещё язык с++ изучать, чтобы нормальный пост составить. Конечно, вы скажете, возьми как-то стандартный и подправь. Вы создали тему, я вам написал, а если вам все просто, зачем тогда что-то там добавлять. Хотите новых очучений, встаньте за универсалный станок... без обид. :-)

НЕ ОБИЖАТЬ ДЕВУШКУ !!!

в комплект к УВ-1 (унитаз военный, тип 1) в комплект к УЧ-1 (унитаз чиновнический, тип 1) в комплект к УС-1 (унитаз слесарнический, тип 1) в комплект к УРП-1 (унитаз россиянско-патриотический, тип 1) в комплект к УП-1 (унитаз пиратский, тип 1) в комплект к УШ-1 (унитаз школьный, тип 1) в комплект к УМ-1 (унитаз музыканческий, тип 1) в комплект к УЯП-1 (унитаз "япона-мать", тип 1)

@grOOmi ты сам SEQUENTIAL_MILL пользоваться умеешь ? умник...

Наверное это такая модель УВ - 1 (вертикальный взлет))) Показать содержимое Hide

Хотелось бы иметь адекватный редактор постпроцессоров... Можно отдельной прогой, либо встроенной в само приложение. Чтобы не учить эти алгоритмы в GPP. Но если честно, кто тогда будет покупать посты у производителя, если всё будет просто.

Индикатором на магнитной стойке, крепишь его на разные части, и, передвигая суппорт по разным осям смотришь отклонения плоскостей/осей. Это всё выставляется, регулируется. Или тупо точишь цилиндр, двигая только координату Z на 150мм, и смотришь на сколько расходится ось Z c осью вращения шпинделя. Хотя тут тоже будут работать упругие отжатия. Даже банальная смена инструмента дает погрешность. Обычная кривая стойкости/износа инструмента: 1 фаза - "притирка" режущей кромки. Я еще раз повторюсь: размер может скакануть и после обработки деталей, и

Да сопсно, всё понятно Тоже нет вопросов Есть куча вариантов износа микрометра, который при смыкании будет показывать "ноль", а при измерении прямых и круглых мер будут врать. Но это уже метрология. т.е. Вы утверждаете, что Ваше оборудование никто никогда не тыкал инструментом или оправкой в заготовку/патрон? За всё время ни одного удара? И всё параллельно/перпендикулярно/ по центру в пределах 0.01 на 150 мм? И подвижные детали совершенно не имеют износа? Мне начинает казаться, что европейцы полные дураки, ра

А как же законы физики... Чтоб мерить с той ценой деления, которая на вашем микрометре надо сначала часа по три деталюхи на поверочной плите выдерживать с определенной температурой воздуха в помещении... а так при дельте температуры в 1 градус размеры порядка 100 мм уже убегают на 1,1 микрон.., не говоря, что кода мы что-то меряем руками ты это так тоже греем Надеюсь у вас на производстве и сплит система стоит, что в любое время года одна и та же температура в помещении.

Объясняю. 1. У сменной твердосплавной пластины кроме размеров есть допуск. У нас фрезерные пластины и у них допуск несколько соток. Думаю, у токарных так же. 2. Для того, чтобы измерить допуск 0,02мм должен быть прибор с ценой деления 0,006мм максимум. Это точно не микрометр. Это если серьезно подходить. 3. Режимы, к сожалению, не те же. Есть износ инструмента и, соответственно, увеличение силы резания - увеличение упругой деформации, отклонение от геометрии. И т.п. 4. Любой размер нужно как-то подтверждать ( при этом не всегда получается непосредственно измерять ). Нас так

Здравствуйте, коллеги. Если серьезно относиться к допускам, то детали не совсем простые. Например, как Вы будете на детали "вставка пуансона" контролировать размер 9,45? Я знаю только один способ - разрезать и под микроскоп. И это далеко не все. А Вы готовы сделать все детали, их проверят на соответствие размеров, а потом заплатят, если все будет хорошо? На моей практике гораздо более "легкие" детали не может сделать большинство контор... Поэтому совет @FlipperNSK - не надо быть уверенным, что люди сделают правильно, если обещают.

Реализовать чтоб в Solid Veify и на CAD модели вращалась деталь а на не инструмент вокруг детали при 4х и 5ти осевой обработке так как не у всех работает машинная симуляция и есть необходимые станки под нее! Как то так:

1) возможность задавать в циклах сверления G98 G99 2) возможность задавать для каждого MAC свою заготовку 3) возможность регулировать в самом проекте вылет инструмента из оправки ( в MASTERCAM реализовано) 4) фильтр для фасок в 3D iMachining ( меньше телодвижений на фасках) 5) ..... соберусь с мыслями еще дополню ;)

Я бы хотел чтоб сделали 5-ти осевой аймашининг и улучшенную работу с 4 осями максимально доработав ее чтоб не уступала тому же NX , я понимаю что модули многоосевой обработки не разрабатывает SC а закупаются у ModulWorks но все же ! Чтобы без гемора можно было спокойно обрабатывать STL модели как обычную родную SW! Чтобы можно было сохранять обработанную заготовку как твердотельную и подгружать ее на второй установ в другом проекте либо делать сборку с ней, либо целиком с моделью , без лишних движений и гемора! Чтоб бы на 2.5 обработке он распознавал материал и работал толь

Ну чтож. К сожалению на этом форуме развернутые ответы дают единицы, я постараюсь дать развернутый ответ чтобы всем было понятно потому что понимаю как это сложно, когда не шариш нихрена, а хочется. Эту всю затею я посвящаю пользователю данного форума Игорю Макаренко, который послал меня править пост ручками мол это было на форуме иди учи и тд. и т.п., когда я у Израильского коллеги попросил постпроцессор в котором была реализована эта функция G05.1 , может не так конечно, но все же. Как я писал выше в своем посте-вопросе у меня было 2 варианта с первым вообще ничего не получалось, но те

Вот на FC пару постов посмотри может подойдут! https://yadi.sk/d/2EnBcB1r3CHmpf

Также как и не фрилансера? Простые формулы: стоимость = стоимость нормочаса * число нормочасов на эту работу сроки = планируемое число нормочасов * k точность поправочного коэффициента справа k зависит множества факторов, конкретный выбор проводится менеджером проекта исходя и опыта. Например: 1. Оформление КД, мат.модель заморожена, тех.процесс утвержден k = 355/113 2. Разработка 3D знакомого изделия и выпуск КД k = 16 arctg (1/5) - 4 arctg (1/239) 3. Разработка несложного 3D нового изделия. Заказчик адекватный, с этим изделием давно знаком k = 4- 4/3 + 4/5 - 4/7