Таблица лидеров

Спасибо камраду @Frezer_PU за техподдержку .

У вас в Уп наверное и G2-G3 стали выводится? Мое личное мнение таково что проще было бы взять новый стандарт gMilling_3x и допиливать его под себя чем копаться в чужом грязном белье! А там каждому свое !

Ну, и кто здесь будет ВЛАСТЕЛИН КОЛЕЦ, а? http://my-files.ru/isclju/to_chto_doctor_propisal.mp4 оставил небольшой задел для дальнейшего улучшения, может кто захочет прославиться?

На базаре: - Мужчина, примерьте спортивный костюмчик, я мужу покупала, есть все цвета и размеры. ©

Уважаемые коллеги! Начиная с декабря 2016 года, компания NS Labs стартует серию публикаций, посвященных автоматизации производства. Первой из них стала статья, посвященная вопросам автоматизации ТПП на российских предприятиях, опубликованная в журнале CAD/CAM/CAE Observer. Думаю, тема статьи может быть вам интересна: «Комплексный подход к автоматизации ТПП на российских предприятиях». Буду рад ответить на вопросы. Статья ТПП.pdf

Да выйдет, родной....

2 Взд подкину дровишек в костер обычный виндовый выбор в СВ еще в прошлом веке был - нехрен на версии пенять. внимательно читай, что советуют. с версии СВ2008, если память не отшибло, "лассо" добавили. потренируйся также тягать рамку/лассо слева направо и наоборот. а потом пробуй ЦТРЛ и другие педали давить. произойдет чудо - выбор в СВ -это как два пальца обоссать... если правильно понял - комп не самый новый. снеси СВ, который там у тебя, и поищи старые версии. считаю, что 2004 или 2007 с последними СП. для твоих задач их хватит с головой, зато на

Недавно начал сериал на тему по разбору поста! может поможет!

Возможно ! Поставьте в своем станке "Да" так как в gMilling_3x и проверьте! Если будет все норм то это и будет ответом на ваш вопрос!

Послушайте, но ведь я даже выделил жирным и желтым ЧТО нужно делать и нажимать. Где там ЛКМ, выбор и проч.? Написано четко - ПОДВОДИТЕ. Мне казалось, что после того, как две линии выбраны, человек сам может решить для себя, что с ними делать, сопрячь, удалить, скопировать. Эк Вас зацепило. Но это нормально, у Вас просто другой склад ума. У моей жены похожий - она внимательно читает все всплывающие сообщения, которые выкидывает система при установке софта и прочих штатных действиях.

Вот по теме "не много примитивщины".

Это называется "эффект присутствия мастера". У меня с моими неофитами всегда так, пока не подойду - не выходит, как подойду, даже молча - сразу всё получается.

Тема

Пятница в качалке:

Ещё раз для "продвинутых" пользователей. Эта деталь не для станка, а для принтера. Меняйте своё мировоззрение. На принтере не сложнее. Как искали? Уже смоделировали и сравнили вес? Или судим по картинке? Попробуйте спокойно прочитать мою исходную фразу полностью. А потом попробуйте понять. Если не получится, тогда не надо продолжать трёп, ладно?

Похоже, Вы вообще не понимаете о чём я пишу. Я пишу о деталях одинаковой прочности. И о весе этих деталей.

Судя по этой фразе - не знаете...

Есть изделия, где технологичность изготовления стоит на тыщапицотом месте.

Насколько я помню сопромат, ферменная конструкция, как правило, легче сплошной при тех же предельных нагрузках. Или не так? Самый простой пример - труба будет легче, чем пруток при равной нагрузке. Или не так? На картинке как раз ферменная конструкция. Или сотовая. Насколько она удачна - это другой вопрос. Тут уже надо считать. Кстати, если посмотреть структуру костей животных и особенно птиц, можно увидеть, что они не сплошные и даже не трубчатые. Все стенки пронизаны порами или переборками - та же ферменная или сотовая конструкция. А природу не обманешь.

А ты хоть понимаешь, эта деталь спроектирована специально для выращивания. И только для выращивания. И под эту технологию оптимизирована. Т.е. нагрузки она выдерживает такие же, как фрезерованная, только весит вдвое меньше. Да, для фрезеровки или литья это бред. А для выращивания это вполне нормально. Так что не спеши брызгать слюной...

А между тем...

А потом накатывать новые дизайны на форум! Эххх, жизня!!!

А хорошо бы пить водку ведрами!

Коллеги! Прошу для обсуждения и принятия к процессу обучения очередной опус мой. Этот пример упоминался в Многосевой обработке по моему упражнение 1 (не помню точно - не очень важно это) (Sim_5-Axis). Не успел доплнение сделать по аналогии с обработкой импеллера (вставлял свой небольшой раздел -определение заготовки). Но может чуть попзже сделаю - времени в обрез - ничего не успеваю (проститие за плакание в жилетку). https://cloud.mail.ru/public/As8h/J2X5hctj2 Жду замечаний.

Эта запись уместна в том случае, если необходимо при изготовлении применять только указанный флюс и никакой другой. Упоминание о флюсе должно быть в технологической документации, это не исключает упоминание флюса в КД. "Если можно, но не очень не хочется - то нельзя"? Затем, что применение этого флюса гарантирует требуемое качество изделия, для которого и разрабатываются спецификации, чертежи и прочая лабуда, что у конструкторов есть. Не пишите ерунды. Вы хоть раз технологию читали? В операции на пайку обязательно будет указан флюс. Технолог должен перечитывать все ТУ которые

Неведомо технологу о допускаемом нагреве элементов монтажа и свойствах множества применяемых конструктивных элементов по своим ТУ которые выбрал для изделия конструктор.

И чего набросились?! Ясный пень, технологу-программисту вопрос моделирования стружкообразования не так важен, но вот для разработчика инструмента, пластин, стружколомов - это очень нужная вещь. Так что вовсе не потерянное поколение.

SW 2013 и Keyshot