Таблица лидеров

забавная картинка

А так?

Посмотри, может хоть на мысль наведет...

Но у вас та на скрине был не замкнутый контур! Если вам надо чтоб был замкнутый контур типа текста тогда выбирайте перенос и делайте вырез! По которому в последствии можно будет уже определять наружные и внутр контура для гравировки! Или тогда используйте первый способ для переноса не замкнутых контуров! Я использую такой способ гравировки текста! Tekst.mp4

Очень старое - из серии "Армянского радио" Q. Чем отличается мат от сопромата? A. Мат знают все, но делают вид что не знают, а сопромат не знает никто, но делают вид что знают.

На скрине видно, что вы из режима сборки зашли в режим детали и там находитесь. Чтобы появилась возможность работать со сваркой надо тыцнуть Return, а затем конвертировать сборку в сварную. Первый скрин - в среде сборки открыта деталь (как у вас); Второй - Return; Третий - сборка перед конвертацией; Четвёртый - сборка после конвертации в сварную. p.s. Детали в Инвенторе свариваются только с другими деталями, но не сами с собой. И только в сборке. Например, свальцованный из листа металла конус в среде детали сварить нельзя.

тогда советую подучить геометрию. Одновременно все условия выполняться не могут. Вернее, могут в частном случае - чисто поверхность вращения. Можно обеспечить сопряжение по касательной с кромкой постоянного сечения (значит и угол касательной к этой кромке будет постоянным), но тогда гладкость подобной поверхности будет сомнительной. Против геометрии не попрешь. Надо выбирать что важнее. чем жертвовать. Ещё вариант построения. Сделать поверхность вращения. Сделать кромку постоянного сечения. Сделать узкую поверхность сопряжения этих поверхностей, которая будет переменного сечения (и, воз

Лечить и судить умеют и могут все - а вот рассчитать несущую балку?

Отметьте в качестве параметра Average Stress и Display Time. Потом перейдите в Parameter set и создайте новые точки для Display time (можно копировать-вставить из экселя). Нажмите Update All Design Points. Получите таблицу со значениями, по которой можно построить график с помощью Parameters Chart. Либо экспортировать ее в тот же эксель) Весь проект при этом пересчитываться не будет, только результаты будут адейтиться. Так что все пройдет довольно быстро)

Я сам удивлен!!! Спасибо Frezer_PU !!!! По Вашему примеру даже у меня получилось!!! СПС!!!

Начать с гугления: spray modeling in <подставить название кода> Будет и литература, и примеры.

Вы имеете в виду в ветке SW? А тот пример что я сделала вам подошел?

Я же написал "изъяны" в ковычках. Часто начинающий народ мучается с тем, что не стоит внимания. Какая модель, для чего она будет использоваться? Какие точность и качество поверхностей будет заложенна для производства? А то бывает размеры геометрии, с которой работают "борцы" за эстетику, лежат в допусках. Вам что надо получить в итоге? Картинку на экране или запущенное в производство изделие? Если Вы работаете в области проектирования штампов, пресс-форм и т.д., то с таким "эстетством" проект никогда не попадет в производство. Да хотя бы взять тот же "внешний" дизайн. У Вас есть время

У меня тоже есть такие фрезы Благодаря китайцам мой ассортимент очень сильно расширился если кому интересно брал тут http://ali.pub/1sy39 Фрезерую алюминий, бронзу, сталь, чугун.

Учите матчасть, и думайте головой сначала. Перенос.rar

Это видео работа пользователя hlibhlib https://www.youtube.com/watch?time_continue=156&v=-00K7kjrGM8

Вобщем проблем надо решать средствами Мастеркама. В нем надо поднять 2D контур, а потом в обработке намотать на цилиндр : Файл сделан в MastercamX3: PRIMER.ZIP

Товарищ Дизайнер эстетических поверхностей. Академическая точность у Вас хорошо получится при работе с "кубиками", как только дело доходит до серьезных, не школьных дел, система пытается при построении сопряжений предложить лучший вариант и поэтому, как сказано выше встраивает в будущее сопряжение дополнительные заплатки. Если появилась необходимость в проверке геометрии, как рассказывал AVD, - функция Analysis - Examine geometry Вам в помощь. Так же могу предложить пользоваться инструментом Ctrl+Shift+z. Там всего-то надо выставить масштаб 1 и станет немного жалко потраченного времени. Э

Вам наверное надо сперва посетить ветку ветку SW с этим вопросом, а уж после узнавать как импортировать и определять кривую в MC! Вот кое что набросал ! Может этот вариант вам подойдет! KAK VARIANT.rar

На станках WFL есть интересный цикл измерения биения щупом. Если задать количество измерений, например, 10 и угол по оси С 36°, то результатом будет разница между наибольшим и наименьшим измеренными значениями (*2) и угол, на котором было измерено максимальное значение. А если задать количество измерений = 3 и угол между измерениями 120°, то биение и угол рассчитываются системой, и выводятся те значения, для которых измерения даже не проводились.

по идее - если биение детали = это биение шпинделя + биение патрона +жесткость СПИД Биение шпинделя по ГОСТ 18097 Радиальное биение наружной центрирующей поверхности шпинделя передней бабки ГОСТ18097-93 п4.8 Осевое биение шпинделя передней бабки ГОСТ18097-93 п4.9 методика-процедура расписана в ГОСТ 22267-76 разделы 15.4, 16, 17 спрашивая яндекс по полному радиальному биению получаем ответ Полное радиальное биение является результатом совместного проявления отклонения от цилиндричности рассматриваемой поверхности и отклонения ее от соосности относительно базовой оси. [1] Полное

может стоит установить локальную справку? помучаться один раз с загрузкой, зато потом никаких проблем

1 Первое видео. Демонстрирует подготовку модели к импортированию в среду MasterCAM X7. Построение дополнительных элементов в программе SolidWorks (2013 SP5.0). Сохранение в формате Parasolid *x_t с выбором новой системы координат. Последующая работа в MasterCAM X сводиться с разделением деталий по слоям для более удобной работы.

Ну вот примерно как на картинках.

Хорошая иллюзия....