Таблица лидеров

Да. Как при ДТП начинают читать ПДД, так и, часто, после получения брака начинают обращать внимание на шероховатость.

ПКМ на переходе, визуализация, затем см. по скрину, оно нет?

В SOLIDCAM есть - должен быть и в InventorCAM.

Я тоже предполагаю. На примере 1 брусок выставлен относительно стола, ось C ноль, но имеется дефект оси C.- непараллельность. 2 ось C поворачивается на 180 градусов. Брусок становится непараллельным относительно стола.

Пересвет....

9 model9.rar

Добавьте G64 ... G0 G54 G64 ...

Ролики крутятся (на гифке, правда, не очень хорошо видно) SOPR.zip

Tlch1 ("FREZA_20",-90,0) Mcmills1 G0 G54 G95 S3=2000 F0.1 M3=3 G0 X200 Y0 Z600 Y20 X50 Z70 M3=8 R24=50 ;Xc R25=20 ;Yc R21=0.5 ;Z nachaln. R26=-10 ;Z konechn. R4=100 ;Z bezopasn. R7=45.6 ;D otv. R27=10 ;Ugol konusa R19=0.2 ;Shag R37=$P_TOOLR ;R instr. R49=R7/2-R37 R50=270 R51=R50-(R21-R26)/R19*360 G0 X=R24 Y=R25 G0 Z=R21+2 G1 Z=R21 X=R24+R49*COS(R50) Y=R25+R49*SIN(R50) R43=10; STEP R44=R50; BEGIN R45=R51; END WHILE(R44>R45) R44=R44-R43 IF(R44<R45) R44=R45 ENDIF R52=R21+(R44-R50)/360*R19 R53=R49+TAN(R27)*(R52-R21) R47=R24+R53*COS(R44)

/На сколько я понял да, геометрия должна быть нормально выставлена.

Ежели в tessUG.config написать: mergeSheets = false mergeSolids = false mergeAll = false То JT будет генерироваться (и перегенироваться) просто по факту сохранения, никаких твердых тел ей не будет нужно.

да, математически описал еще Эйлер (или кто то из французских математиков, но вроде именно Эйлер), когда описывал уравнения движения вращающегося тела реально эффект может быть увиден только в невесомости, поэтому и 1985

не плохо)

@Борман, ¿ǝdıd ploɔ ǝɥʇ uo ɹǝʇɐʍ ɟo sdoɹp

Да ладно, чего там мудрить-то! ТС, смотри как старшие товарищи чертят, всего и делов-то! Думаю, что на каждом предприятии существует некий общепринятый набор шероховатостей: например, это на шлифовке, это фрезеровка и т.д.

В литературе для студентов можно найти примеры расчетов. Это если надо оптимизировать конструкцию. Если оптимизировать не надо, то можно применить резьбу M2,5 с крупным шагом. Резьба меньшего диаметра может быть сорвана уже при затяжке. Особенно, если придется собирать разбирать конструкцию не один раз. Но! Может быть применена любая резьба, в зависимости от требований к конструкции! Д16Т достаточно прочный материал.

Рекомендую, там хорошо расписано про шероховатость. П.И. Орлов "Основы конструирования". Последние издания двухтомные, но меня больше прет трехтомник. На моей памяти отк не контролировал шероховатость, максимум на глаз. По ней подбирается тех процесс часто, например под покрытие нужна определенная шероховатость, или для сопрягаемых подвижных деталей. PS Вам бы на курсы хоть бы какие сходить, а то с толкача вряд ли разберетесь.

Рабочий не считает параметр шероховатости (скорее просто выдерживает режимы резания). В крайнем случае, контролирует по образцам (металлические пластиночки с написанными на них значениями шероховатости в пластмассовых коробочках), которые ему выдают. ОТК тоже контролирует по образцам. В ответственных случаях параметр шероховатости в ОТК контролируют специальными приборами. И так и так. На начальном этапе по таблицам и по аналогичным чертежам. Потом, исходя из наработанного опыта, а так же и по таблицам, и чертежам, и из ГОСТ, если там указано, например, ГОСТ на выбор покрытий), и

Честно, вопрос ставит в тупик. Крепеж и материал вроде как выбирают по нагрузкам, то есть задача, обычно, вообще другая. Плюс расчет витков. Иногда прессуют/ вальцуют стойки.

http://www.plm.autom..._download.shtml зайди почитай

По ГОСТу:

Параметр Ra является предпочтительным. Для контроля шероховатости существуют образцы (эталоны), микроскопы/профилометры и прочие приборы. Назначение шероховатости, если грубо - есть таблички типа такой Есть разные рекомендации по назначению в зависимости от точности обработки (по классам), от требований к контактной жесткости поверхности, требований по износо- и коррозионной стойкости и много чему еще, включая последующее нанесение покрытия и т.д. Обширная тема.

Всем доброго дня. Большое спасибо за ответы! Станок трех-осевой вертикальный, Fanuc Oi MD. Максимальные обороты шпинделя 6000 об/мин. Сперва пробовал через 2D BCO. Видимо, то что сам компьютер слабый, после фрезы D3 ставил дообработку D2, программа начинала думать, и в итоге уходил в ошибку (при регенерации грязных операций). Поэтому решил попробовать через траекторию кармана. Глубину, ширину и режимы резания, только начинаю осваивать. До этого наломал мелких фрез достаточно. Сам принцип понял так - если обработка 2D BCO, то можно работать по глубине (шаг 0,1 от D инструмента). Если п

Последует награда? Золото-брильянты?

Приветствую! Подбор режимов предлагаю посмотреть в видео ниже. По траекториям: фрезой d1 лучше не врезаться вертикально в материал - она у вас на 3 врезании сломается. Советую вообще использовать 2D ВСО траектории для дообработки - меньше холостых перемещений. Да и для черновой обдирки тоже. Траекторию настроить таким образом, чтобы обработка начиналась снаружи. Съем фрезой d1 по глубине советую не более 0,6 мм если станок позволяет выдержать рекомендуемые режимы, а шаг в плоскости XY - не более 0,5 мм. Заметил, что не используете фрезу d2. Геометрия детали позволяет после d3 дообработат

Занимает мое законное место ровно за минуту, как я сам собираюсь сесть. И откуда он знает :))))?

Если эллипсная, то не прокатит. Если кусочно-дуговая, то да. Если подложка не цилиндр и не конус, но одинарной кривизны, то можно сделать через Листовой метал. Но это немного дольше.

http://cccp3d.ru/forum/140-разработка-и-оформление-конструкторской-докум/ На фаску же ставится размер, а все размеры д.б. выполнены одним шрифтом.. А вот про позиции написано (ГОСТ 2,109-73): Я использую шрифт "GOST 2.034 A" от Глосис.. Для всех примечаний ставлю высоту шрифта 5 мм, для позиций - 7 мм. НК пропускает..

Не знаю, на вкус и цвет... Но, на мой взгляд, зачем такие подробности по инструменту да ещё с эскизом. Достаточно просто написать Фреза D40, R0.8, L60. Другое дело если используется какой то нестандартный или спец. инструмент. А вот обрабатываемую деталь показать с базами, настройками, глубинами обработки и т.д., просто необходимо.

Mikhail но согласитесь ,говоря словами Богдана Титомира -А что? Пипл хавает.

сильное заявление. Мне всегда казалось, что лучшие специалисты по автомобилям находятся очень далеко от Тольятти - в Германии, Японии и Швеции. Наверное, я отстал от жизни... Но в данном случае человеку нужны не специалсты по автомобилям, а специалисты по мехобработке обомодулана. А таких в Московии должно быть достаточное количество.