Sign in to follow this  
Followers 0
jumper99

моделирование гибкости клапана

133 posts in this topic

Pinned posts

ID: 41   Posted (edited)

Подскажите пожалуйста как исправить ошибки в данном проекте. Суть задачи: моделирование пролегания клапана из силикона к силиконовой поверхности, клапан в виде полусферы, прилегает к такой же резиновой поверхности, можно ли получить зависимость длинны линии прилегания от усилий  (архив проекта https://dropmefiles.com/2leUt) Смотрел видео задачей Герца, но вот нелинейного моделирования оболочек не смог найти! Пользуюсь Ансис первый раз, подскажите если что не так сделал с сеткой или с настройками расчета! За ранее очень благодарен!

 

Безымянный.gif

Edited by jumper99

Share this post


Link to post
Share on other sites


UnPinned posts

ID: 43   Posted (edited)

@karachun поменял свойства  а такде сетку пытался сгустить и вот результат https://fex.net/s/e5mrmn8

Edited by jumper99

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 44   Posted (edited)

@jumper99 А что Вы вообще считать собираетесь? Эта штука не очень похожа на клапан.

file.gif

Хотя нет, вроде все в порядке. Мне показалось что эта деталька перекатывалась по полоской поверхности но вроде все нормально - деталька просто вжимается в эту поверхность.

Edited by karachun
1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 45   Posted (edited)

@karachun Как то странно деформируются нижняя и правая часть цилиндра(ее край идет на скос) 

Edited by jumper99

Share this post


Link to post
Share on other sites

Мне кажется это глюк отображения. Видно что там сетка обрезается.

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites
7 часов назад, karachun сказал:

@jumper99 А что Вы вообще считать собираетесь? Эта штука не очень похожа на клапан.

file.gif

Хотя нет, вроде все в порядке. Мне показалось что эта деталька перекатывалась по полоской поверхности но вроде все нормально - деталька просто вжимается в эту поверхность.

Я нарисовал край клапана и поверхность очень упрощенно так как я вообще этим модулем ни разу толком не пользовался, еще б научиться правильно формулировать задачи

Share this post


Link to post
Share on other sites

@jumper99 Ну вроде считается, контакт есть. Я так понимаю дальше надо прикладывать давление и pressure penetration.

Только то что Вы взяли материал линейным это достаточно грубое приближение. Лучше используйте какую-то из моделей для гиперэластиков.

https://www.academia.edu/32416590/Analyzing_Hyperelastic_Materials

https://en.wikipedia.org/wiki/Hyperelastic_material

Вот в этой теме есть примеры с резиной.

http://cccp3d.ru/topic/86970-решение-контактной-задачи-с-fluid-pressure-penetration-в-воркбенче/

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 50   Posted (edited)

On 9/21/2019 at 8:58 AM, jumper99 said:

Прошу помогите с ошибкой контакта 118 = CONTAREA (вот архив проекта https://fex.net/s/flry7ae)

Это не ошибка, а ворнинг - предупреждение.

Для CONTAREA выбран режим отображения Geometry = All Bodies, т.е. вся модель. Но контактные элементы у нас не по всей модели.... а только в местах контакта! И результаты, соответственно, выводятся только там. Но нас-то это устраивает. Или нет?)

Так как пост-процессор плохо представляет специфику каждого конкретного пользовательского результата, то он выдает ворнинг с извинениями:

"О мой господин! Вы просили меня вывести значения параметра CONTAREA во всей модели! Каюсь, грешен, но я нашел этот параметр только у некоторых элементов в модели, которые и вывел! Благоволи проверить, все ли я сделал так, и прошу помнить, что я не всемогущ!"

Edited by piden
3 people like this

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 51   Posted (edited)

@piden спасибо! А как ошибки от ворнингов отличать?

Edited by jumper99

Share this post


Link to post
Share on other sites
1 hour ago, jumper99 said:

А как ошибки от ворнингов отличать?

Как отличить слово Error от слова Warning?

2 people like this

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 53   Posted (edited)

6 часов назад, piden сказал:

Как отличить слово Error от слова Warning?

@piden которые искажают расчет и которые только общие рекомендации! Подскажите для перехода в нестационарный расчет(или правильнее нелинейный) как тут можно сформулировать условия? Менять как то свойства материала задавать табличным методом? Или в анализ сетинг изменить количество шагов и нагрузку по времени?

Edited by jumper99

Share this post


Link to post
Share on other sites

Подскажите пожалуйста куда двигать дальше в этой задаче чтобы разобраться в контактной задаче! Смотрю видео на ютубе читаю форум не могу найти откуда берет начало АДСЛ команды(с чего начинать что б их понимать?). Как понять нужны и ли мне они в этой задачи?  Нашел как делать пинбал радиус для улучшения а результат вроде не изменился, уж очень токая линия контакта! 

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 55   Posted (edited)

9 минут назад, jumper99 сказал:

уж очень токая линия контакта! 

А может так и надо? Если замельчили сетку но результат особо не меняется то значит результат сошелся и достигнута сеточная сходимость. Единственное что можно уточнить это нелинейные свойства материала.

9 минут назад, jumper99 сказал:

Подскажите пожалуйста куда двигать дальше в этой задаче чтобы разобраться в контактной задаче!

Так вроде у Вас все уже есть. Контакт посчитали, получили результаты. Контакт в ансисе хорошо считается без дополнительных плясок с бубном, достаточно настроек по умолчанию.

Edited by karachun

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 56   Posted (edited)

@jumper99 @piden

В общем я, вдохновившись этой темой, решил в который раз взяться за задачу Герца и наконец ее поборол!
Здесь небольшое лирическое отступление – я несколько раз пытался решить классическую задачу Герца в Femap и каждый раз у меня случался облом. Сегодня я нашел причину ошибок. Оказалось, что я неправильно готовил исходную геометрию. Я строил половину круга и потом рассекал его кривыми чтобы получить маленькую плоскость около пятна контакта чтобы дальше было удобно в ней мельчить сетку.

Примерно так  

5.png

Hide  

Оказалось что при таком разбиении дуга заменяется сплайном который плохо повторяет контур дуги и от этого результаты гуляли в диапазоне +/- 50 %. Теперь я построил узлы и элементы на контактной поверхности точно, с помощью экскля и фемаповского макрорекордера.
У меня получилось хорошее совпадение с теорией.

вот такое  

1.png

Hide  

Для этого пришлось хорошо мельчить сетку в зоне контакта. У меня вышло ~50 элементов на ширину площадки контакта. Но это не догма, 15-20 элементов должно хватить для точности 5-10%. Так как нижняя абсолютно жесткая плоскость абсолютно жесткая и абсолютно плоская, то для правильного моделирования достаточно одного элемента с узлами, зафиксированными по всем степеням свобод. Модуль упругости этого элемента не играет никакой роли. Тадо только не забыть задать жесткую плоскость как Master region а цылиндр как Slave region.

Узлы показаны черными точками  

2.png

2-1.png

Hide  
Я считал контакт упругого цилиндра и абсолютно твердой плоскости. Я подставил в исходную формулу бесконечный радиус и модуль упругости и они сократились.

Я померял расстояние между узлами у который была ненулевая Contact Force и получил ширину контактной площадки. Само распределение контактных напряжений идет по параболе.

Контактное давление и эквивалентные напряжения.  

4.png

3.png

Hide  

Все настройки контактс по умолчанию, никаких плясок с бубном я не делал. Вообще сейчас это кредо большинства коммерческих кодов: контакты и прочие нелинейные штуки должны из коробки иметь такие настройки чтобы удовлетворительно решать большинство задач  без вмешательства пользователя.

К чему я это все пишу. Если не ощущаете уверенности в контактных результатов, то возьмите и посчитайте классическую задачу Герца. Формулы есть выше на картинке и в этом учебнике: https://dwg.ru/dnl/5056.
Если решите эту задачу и получите хорошее совпадение с теорией, то сможете дальше применять эту методику и для других расчетов и будете знать, чего ожидать от контакта. Потом можете перейти к нелинейному решению с деталями из силикона.
Как-то так.

Если справитесь то много вопросов отпадут а уверенности наоборот будет выше крыши)

P.S.

6 часов назад, jumper99 сказал:

АДСЛ команды

Надо запомнить на случай важных переговоров)

Edited by karachun
5 people like this

Share this post


Link to post
Share on other sites
В 21.09.2019 в 19:03, karachun сказал:

Видно что там сетка обрезается.

не все прочитал. и картинку не видел.

но по этим словам рискну предположить, что надо trim contact -> off

Share this post


Link to post
Share on other sites
1 минуту назад, soklakov сказал:

не все прочитал. и картинку не видел.

Вроде как это особенность графического отображения - сетка есть но дальше определенной границы она не отображается.

Share this post


Link to post
Share on other sites
18 минут назад, karachun сказал:

Вроде как это особенность графического отображения - сетка есть но дальше определенной границы она не отображается.

такая штука бывает, когда trim contact создал эту границу. в настройках контакта trim contact  - on или off?

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 60   Posted (edited)

4 минуты назад, soklakov сказал:

в настройках контакта trim contact  - on или off?

Лень скачивать и смотреть, придет @jumper99 - ответит.

В любом случае на результат оно не влияет.

nVHq6Ml.gif

@jumper99 Вот тут есть некоторые результаты испытаний разных полимеров, в том числе и Silicone Rubber. Возможно это то что Вам нужно, а может и нет.

В любом случае лучше изучить статьи и форум на этом ресурсе, так как там есть много полезного.

https://polymerfem.com/articles/experimental-testing/25139-experimental-data-files-for-various-polymers

Edited by karachun
1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites
20 минут назад, karachun сказал:

В любом случае на результат оно не влияет.

до тех пор, пока гиперэластик не вдавлен настолько, что пятно контакта вышло за пределы обрезанной области. в задаче Герца на металлах это маловероятно. но резиновые уплотнения деформируются куда бодрее. стоит следить за обрезкой контакта. это та настройка, которая стоит по дефолту и мешает решать задачи с контактом, в которых сфера катится по плоскости или расплющивается на ней в лепешку.

это редкие задачи, поэтому эта настройка все-таки стоит по дефолту. но ей богу, сколько раз я на нее плевался, потратив в очередной раз на задачу больше времени, чем стоило.

2 people like this

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 62   Posted (edited)

@soklakov

7 минут назад, soklakov сказал:

стоит следить за обрезкой контакта. это та настройка, которая стоит по дефолту и мешает решать задачи с контактом, в которых сфера катится по плоскости или расплющивается на ней в лепешку.

Хм... Спасибо, возможно когда-то в будущем это мне тоже пригодится. Я и не подозревал о такой опции. Интуиция подсказывает что search distance/pinball radius достаточно для ограничения поиска контактных пар.

Edited by karachun
1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites
4 минуты назад, karachun сказал:

Я и не подозревал о такой опции.

она стоит по дефолту, потому что в настоящее время решается множество больших сборок на бондед-контактах, найденных автоматически. в таком раскладе можно прилично с ней сэкономить.

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 64   Posted (edited)

@soklakov  вот что нашел в 

Начиная с 3.9.11.1 ANSYS «Руководство по контактным технологиям»: 

Считается, что контактный элемент находится в ближнем поле контакта, когда его точки интегрирования (точки Гаусса или узловые точки) находятся в пределах расчетного (или определенного пользователем) расстояния до соответствующей целевой поверхности. Это расстояние называется областью пинбола. Область пинбола - это круг (в двухмерном пространстве) или сфера (в трехмерном виде) с центром в точке Гаусса.

Таким образом, радиус Пинбола используется в решении и влияет на состояние контакта и элемента.

Trim Contact обсуждается в справке. Найдите «обрезать контакт», затем выберите ссылку «Настройки определения». В основном, когда активен триммерный контакт, он удаляет контактные и целевые элементы, которые находятся за пределами заданного пользователем допуска, до решения.     

Использовал пинбол радиус и Trim Contact выключен,  вот результат по ссылке https://fex.net/s/o1nz7oo

Edited by jumper99

Share this post


Link to post
Share on other sites

@karachun

7 часов назад, karachun сказал:

Формулы есть выше на картинке и в этом учебнике: https://dwg.ru/dnl/5056.

ссылка не открывается!

6 часов назад, karachun сказал:

В любом случае лучше изучить статьи и форум на этом ресурсе, так как там есть много полезного.

https://polymerfem.com/articles/experimental-testing/25139-experimental-data-files-for-various-polymers

Как его вставить в инжинириг дата?

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 66   Posted (edited)

8 минут назад, jumper99 сказал:

Как его вставить в инжинириг дата?

Это целый ритуал под названием Curve Fitting.

https://www.youtube.com/watch?v=3bjCkvobbpY

https://www.youtube.com/watch?v=TUDbDt1lbLk

https://www.youtube.com/watch?v=khBxB00IIG0

Если не вставляется из текста то попробуйте засунуть в ексель а дальше CTRL+C CTRL+V.

8 минут назад, jumper99 сказал:

ссылка не открывается!

Точечка в конце оказалась лишней.

https://dwg.ru/dnl/5056

Edited by karachun
1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites
13 часа назад, jumper99 сказал:

вот что нашел в

и?

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 68   Posted (edited)

@soklakov

В 24.09.2019 в 09:56, soklakov сказал:

и?

Результат не изменился!!! https://fex.net/s/o1nz7oo Как резало край так и режет!!

Edited by jumper99

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 69   Posted (edited)

@soklakov И снова ошибки! Решил изменить геометрию, и сделать также как @piden , но ничего не получаться, снова расчет завис! 

Кстати,  @soklakov а может это пинбал радиус маловат потому и режет? Вот увеличил такой проблемы не стало! 

 

 

 

1.jpg

Вот последняя версия моего эксперимента  https://fex.net/s/dvftv2y

 Подскажите пожалуйста можно ли посмотреть насколько мм нажимается(вжимается) нижняя поверхность?

Edited by jumper99

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 70   Posted (edited)

Смотррю и что то с этой площадью контакта не так! Она вроде меньше фактической?

2.jpg

Особенно интересный результат когда увеличиваешь 35 (2x Auto) он не совпадает с аналогичной в Total Deformation

Подскажите пожалуйста можно ли посмотреть насколько мм нажимается(вжимается) нижняя поверхность?

3.jpg

Edited by jumper99

Share this post


Link to post
Share on other sites
1 час назад, jumper99 сказал:

35 (2x Auto) он не совпадает с аналогичной в Total Deformation

Не очень понял смысл вопроса но ответ знаю - и не будет совпадать. Контактные результаты надо смотреть только в истинном масштабе, в увеличенном всегда будет пролезать.

1 час назад, jumper99 сказал:

Смотррю и что то с этой площадью контакта не так! Она вроде меньше фактической?

Это так кажется, там очень маленький зазор, вот и не видно.

1 час назад, jumper99 сказал:

Подскажите пожалуйста можно ли посмотреть насколько мм нажимается(вжимается) нижняя поверхность?

Вывести перемещения или координаты деформированных узлов в эслель и дальше можно посчитать что угодно.

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites
7 минут назад, karachun сказал:

Вывести перемещения или координаты деформированных узлов в эслель и дальше можно посчитать что угодно.

так просто поле перемещений по оси. чего эксель-то сразу.

2 часа назад, jumper99 сказал:

а может это пинбал радиус маловат потому и режет? Вот увеличил такой проблемы не стало!

trim режет по пинболу. можно отключить трим, а можно увеличить pinball

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites
9 часов назад, soklakov сказал:

так просто поле перемещений по оси. чего эксель-то сразу.

trim режет по пинболу. можно отключить трим, а можно увеличить pinball

как это сделать?

9 часов назад, soklakov сказал:

trim режет по пинболу. можно отключить трим, а можно увеличить pinball

Я отключил трим и сдела больше пинбал! И тогда получил результат без обрезания!

9 часов назад, karachun сказал:

Не очень понял смысл вопроса но ответ знаю - и не будет совпадать. Контактные результаты надо смотреть только в истинном масштабе, в увеличенном всегда будет пролезать.

11 час назад, jumper99 сказал:

При увеличении должно увеличиваться и площадь контакта! (правильный результат в  Total Deformation) А в контерареа ее просто смещает в сторону и все! смотрите скриншоты!

 

22.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites

Нарисовал другую геометрию побольше! А тут  вообще не считает площадь!

выдает следующие ошибки! 

An error occurred when the post processor attempted to load a specific result. Please review all messages.
Unable to create user defined result.
    CONTAREA is not a recognized result
    in: 100 = CONTAREA
  
One or more objects is using a deformable behavior but is applied to a collinear set of nodes.  This is not recommended and can cause solver difficulties.  Check the Solver Output on the Solution Information object to identify the offending load.
Solver pivot warnings or errors have been encountered during the solution.  This is usually a result of an ill conditioned matrix possibly due to unreasonable material properties, an under constrained model, or contact related issues.  Check results carefully.
Подскажите как их исправить https://fex.net/s/dvftv2y

И как настраивать CONTAREA для других расчетов? 

223.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites
50 минут назад, jumper99 сказал:

При увеличении должно увеличиваться и площадь контакта!

Только визуально. Сам результат - contact area не изменится. Это просто визуализация.

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites
1 час назад, jumper99 сказал:

При увеличении должно увеличиваться и площадь контакта!

не должно.

Share this post


Link to post
Share on other sites

@karachun 

13 часа назад, karachun сказал:

Вывести перемещения или координаты деформированных узлов в эслель и дальше можно посчитать что угодно.

Как это сделать?

@piden подскажите как исправить  CONTAREA  в втором примере чтоб считался? Подскажите пожалуйста? :doh:

Share this post


Link to post
Share on other sites
14 минуты назад, jumper99 сказал:

Как это сделать?

Чего не знаю того не знаю. Попробуйте поискать в гугле по запросу "ansys mechanical export deformed nodal coordinates to excel" или чему-то похожему.

Share this post


Link to post
Share on other sites

@karachun Спасибо уже начал искать!

Share this post


Link to post
Share on other sites

@karachun Подскажите а можно от 3д к 2д перейти? Что просто было две оболочки? Как это сделать?

Share this post


Link to post
Share on other sites
14 минуты назад, jumper99 сказал:

Подскажите а можно от 3д к 2д перейти? Что просто было две оболочки? Как это сделать?

Так вроде Вы уже там. Поищите в гугле, там есть видео с пошаговыми инструкциями.

23 часа назад, jumper99 сказал:

А тут  вообще не считает площадь!

Ну сообщение ругается на коллинеарные узлы, попробуйте сделать геометрию обратно неплоской, может ошибка и рассосется.

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now
Sign in to follow this  
Followers 0

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • раздватри
      Да, а вот пример лодки полученной в среде Flowision. На сегодня нет в РФ экономичней на ход плавсредства. 1200 км. в одну сторону, а с обратно 2400 км. и с бутером не менее 600 кг. на все и про все требуется 240 литров 92-го, после последнего улучшения днища в корме. А как иначе и зачем третья версия, если 2.5.4 дает такие верные вычисления. Я поверил и я получил результат. Того и Вам желаю, студенты.  ТОЛЬКО В РЕКЛАМНЫЕ ТРЮКИ РАЗРАБОТЧИКОВ И МЕНЕДЖЕРОВ + СОЧУВСТВУЮЩИМ НЕ ВЕРЬТЕ. ДОХОДИТЕ ЛО КОНЦА И ЩУПАЙТЕ САМОСТОЯТЕЛЬНО.
    • maxems
      Помню пытались купить станок Mori Seiki. Когда узнали, что в нем стоит датчик, при помощи которого японцы могут контролировать месторасположение станка в любой точке мира (типа, чтоб он не достался какой нибудь Северной Корее) вопрос отпал сам собой. А вообще, в ОПК мозгов пока хватает не оснащаться одним производителем.
    • раздватри
      А зачем это надо ваще!!! Бесплатным и сыр не бывает. Да и много чего так и осталось, как в старой версии 2.5.4 Кто шарит в этом, тот никогда не подпишется на версии 3, до устранения всех недостатков старой версии, важных или коренных.  Я, вот, летом, между разделкой черной и красной икры, прогнал по основным вопросам Компас Flow, кроме подвижных тел, которых нет пока. Так там все можно, даже то о чем не знает разработчик, а лишнее на куй не нада.  Тесис допускает стратегическую ошибку в распространении популярности своей программы. Так и пусть допускает, но и подаваться на подобную пропаганду не стоит.  Делать надо, как сведующие специалисты в своих отраслях говорят, а не доктора с Доцентами и Профессора с ученными, отставшие от сего года на долго, а молодые купившие изначально все и без ума-знаний в зазоре. Пустое все это Господа, пустое, как и не дистанционное обучение. Кто хочет тот всегда найдет истину или дорожку к ней.
    • Kir95
      Получается вот так. Или неправильно понял, где масштаб установить?   А так, чтобы с основной надписью масштабировалось, можно сделать? В солиде при экспорте такое окно с настройками, где можно выбрать пересчёт масштаба -    Может какие макросы есть для экспорта? Просто дизайнерам и архитекторам часто приходится отправлять чертежи в автокаде, только для того, чтобы они сами могли посмотреть и померять, что им захочется.
    • Alex2020
      Уважаемые операторы и технологи! У нас вышел спор с коллегой, поэтому в этом топике было бы интересно послушать ваше мнение реального производства, которое каждый день работает с деталями. Лазерная система AKAS / LazerSafe при пересечении луча снижает скорость до 10 мм/сек, подход и возврат идут 100 мм/сек. На рынке появляются прессы с подходом и возвратом уже 150 мм/сек и выше. Где-то проскальзывает 20 мм/сек как рабочая скорость. Один из производителей компактных листогибов, который очень неплохо продает в Германии, говорит, что даже AKAS часто не покупает из-за экономии и тупо все скорости устанавливают как 10 мм/сек, при работе делают минимальный отход пуансона (возврат) и тем самым вполне нормально и шустро работают. В связи с этим, сам вопрос - если мы не будем говорить про защиту рук, насколько сами скорости дают прирост производительности и может ли он отличаться в разы? Как по мне - все вспомогательные операции типа позиционирования детали под гиб занимают гораздо больше времени, чем непосредственные движения станка. Спасибо за Ваши мнения. Я понимаю, что по сути также многое зависит от геометрии детали, ее глубины и по сути хода станка. Но интересно Ваше мнение в общем...
    • Alex2020
      Привет! Мы занимаемся поставками гибочного инструмента, но плохо знаем возможности различных ЧПУ систем по обработке библиотек инструмента и импорту новых пуансонов-матриц. Например, было бы здорово, если кто-то работает с листогибами на ЧПУ ESA для комментариев. Дело в том, что прямого импорта из DXF вроде на данных системах нет, например, файл библиотеки идет как XXX.pnz Его структура вообще неясна, как предоставить клиенту файл для работы - непонятно. К сожалению, пока с самой ESA коммуникация не пошла. В общем, очень интересует опыт операторов внесения нового инструмента в библиотеку без покупки постпроцессора. Недавно мы проходили подготовку файлов для CoastOne, там структура файла понятная и логичная, по сути точки XY контура и все. Но вот с ESA как-то затык встал.
    • grOOmi
      Никто и никогда не работает с 5000 компонентов, это безумие. Как было безумием работать в 2001-2003 годах, когда я начинал работать с большими сборками, так и сейчас. Главное - упрощаете, делаете ссылочные наборы. Делаете Representation (facet body) чем грубее тем лучше. Нужны только для понимания общего внешнего вида при отображении всей сборки.    В этой части нужна работа с большими сборками http://media.plm.automation.siemens.com/ru_ru/nx/book/chapter-4.pdf   Также советую вот это почитать https://www.plm.automation.siemens.com/media/global/ru/Solid-Edge-Five-tips-for-large-assembly-performance-63817_tcm52-9087.pdf   Также вот это видео поможет  
    • OlegZolotko
    • vasillevich68
      Сначала установите масштаб 1:1, а потом экспортируйте 
    • R2D2_
      @brigval , ПКМ по виду - "Касательная кромка". Там найдете нужный пункт.