Спонтанное увеличение подач резания.

[1408max 2]

А у меня вот так!!!

Операция Z-level

Убираю замедление все ок

Изменено 20 июня 2016 пользователем 1408max

[Attila11 76]

Вы меня напугали ))) я думал что NX лучше работает в PowerMill такое нет .

[1408max 2]

До третьего апдейта вроде все было ОК. После третьего сверлока стала гуд пост тоже гуд. Зато появились ЧУДО подачи после указания замедления в углах. Vicebear подсказал как убрать такие подачи в черновых введя милл ареа. Но и там это не решило проблемы полностью. Ну и это также присутствует в Z-level.... Я не могу пока решить эту проблему. Просто фрезерую на постоянной подаче резания. Это конечно не очень хорошо для фрез.

Изменено 20 июня 2016 пользователем 1408max

[vicebear 1 430]

До третьего апдейта вроде все было ОК. После третьего сверлока стала гуд пост тоже гуд. Зато появились ЧУДО подачи после указания замедления в углах. Vicebear подсказал как убрать такие подачи в черновых введя милл ареа. Но и там это не решило проблемы полностью. Ну и это также присутствует в Z-level.... Я не могу пока решить эту проблему. Просто фрезерую на постоянной подаче резания. Это конечно не очень хорошо для фрез.

Я ещё раз с вашим первым проектом поигрался. Получилось убрать паразитные подачи изменением значений в графе "Форма траектории в углах". Там можно радиус уменьшать-увеличивать или предел шага менять, тогда, при определённых значениях, подачи нормализуются. В документации есть мутная фраза, надо наверное в эту сторону копать:

[Ug_user 638]

Эта фраза никакого отношения к подачам не имеет. На родном русском языке она менее понятна, чем на английском. Непредсказуемость - в вычурных петлях может быть, только и всего.

[1408max 2]

Я прихожу к такому выводу что скорее всего стоит поставить голую десятку и посмотреть как себя ведет NX в подобной ситуации. Жалко времени на эксперименты не много в следствие плотной загрузки станков. Но этот фактор прямо влияет на жизнь фрез. Без снижения подач в углах очень туго. Ресурс фрезы очень сильнно снижается за счет выкрашивания кромки.... А если фреза диаметром 3 и меньше то она приспокойно там в уголке и остаться может при некоторых раскладах.

Изменено 20 июня 2016 пользователем 1408max

[vicebear 1 430]

Я прихожу к такому выводу что скорее всего стоит поставить голую десятку и посмотреть как себя ведет NX в подобной ситуации. Жалко времени на эксперименты не много в следствие плотной загрузки станков. Но этот фактор прямо влияет на жизнь фрез. Без снижения подач в углах очень туго. Ресурс фрезы очень сильнно снижается за счет выкрашивания кромки.... А если фреза диаметром 3 и меньше то она приспокойно там в уголке и остаться может при некоторых раскладах.

А почему по трохоиде не пускаете? Подачи-оборотов на станке не хватает? В узком и глубоком пазе трохоидальный шаблон неплохо работает.

[Kadet 2]

Извиняюсь, если опоздал с ответом и проблема решена :) читать все времени нет.

модель взята из третьего поста. Частенько нужно оптимизировать  подачу, особенно в углах. Делаю это через "Оптимизация подачи при генерации" Работаю в UG 8.5 вот результат. На станке проверял, и не раз. Работает. Привожу CLF код и УП. Пост стандартный MILL_3_AXIS

hhh_x_t.zip

 

 

TOOL PATH/CAVITY_MILL,TOOL,MILL

TLDATA/MILL,20.0000,0.0000,75.0000,0.0000,0.0000

MSYS/0.0000,32.9696,14.0000,0.0000000,-1.0000000,0.0000000,-1.0000000,0.0000000,0.0000000

$$ centerline data

PAINT/PATH

PAINT/SPEED,10

PAINT/COLOR,186

RAPID

GOTO/115.7220,7.6618,25.0000,0.0000000,0.0000000,1.0000000

PAINT/COLOR,211

RAPID

GOTO/115.7220,7.6618,18.0000

PAINT/COLOR,6

FEDRAT/MMPM,1910.0000

CIRCLE/111.0000,0.0000,12.8800,0.0000000,0.0000000,-1.0000000,9.0000,0.0600,0.5000,20.0000,0.0000

GOTO/102.0000,0.0000,12.8800

PAINT/COLOR,31

FEDRAT/198.8793

GOTO/102.0000,-37.0000,12.8800

FEDRAT/234.3489

GOTO/102.0000,-37.7080,12.8800

GOTO/102.2920,-37.7080,12.8800

FEDRAT/294.3549

GOTO/103.2920,-37.7080,12.8800

FEDRAT/264.3715

GOTO/105.2920,-37.7080,12.8800

FEDRAT/228.0339

GOTO/109.2920,-37.7080,12.8800

FEDRAT/204.6108

GOTO/112.4920,-37.7080,12.8800

CIRCLE/112.4920,-35.7840,12.8800,0.0000000,0.0000000,-1.0000000,1.9240,0.0600,0.5000,20.0000,0.0000

GOTO/114.0407,-36.9257,12.8800

FEDRAT/263.7531

CIRCLE/112.4920,-35.7840,12.8800,0.0000000,0.0000000,-1.0000000,1.9240,0.0600,0.5000,20.0000,0.0000

GOTO/114.4032,-36.0057,12.8800

FEDRAT/358.8702

CIRCLE/112.4920,-35.7840,12.8800,0.0000000,0.0000000,-1.0000000,1.9240,0.0600,0.5000,20.0000,0.0000

GOTO/114.2609,-35.0272,12.8800

FEDRAT/662.6558

CIRCLE/112.4920,-35.7840,12.8800,0.0000000,0.0000000,-1.0000000,1.9240,0.0600,0.5000,20.0000,0.0000

GOTO/114.2545,-35.0125,12.8800

CIRCLE/112.4920,-35.7840,12.8800,0.0000000,0.0000000,-1.0000000,1.9240,0.0600,0.5000,20.0000,0.0000

GOTO/114.0165,-34.6103,12.8800

CIRCLE/132.2604,-20.5652,12.8800,0.0000000,0.0000000,1.0000000,23.0240,0.0600,0.5000,20.0000,0.0000

GOTO/113.7067,-34.1984,12.8800

FEDRAT/738.3061

CIRCLE/132.2604,-20.5652,12.8800,0.0000000,0.0000000,1.0000000,23.0240,0.0600,0.5000,20.0000,0.0000

GOTO/109.3820,-23.1500,12.8800

FEDRAT/628.9035

CIRCLE/132.2604,-20.5652,12.8800,0.0000000,0.0000000,1.0000000,23.0240,0.0600,0.5000,20.0000,0.0000

GOTO/109.2401,-20.1555,12.8800

FEDRAT/545.1621

CIRCLE/132.2604,-20.5652,12.8800,0.0000000,0.0000000,1.0000000,23.0240,0.0600,0.5000,20.0000,0.0000

GOTO/109.2796,-19.1564,12.8800

FEDRAT/483.3614

CIRCLE/132.2604,-20.5652,12.8800,0.0000000,0.0000000,1.0000000,23.0240,0.0600,0.5000,20.0000,0.0000

GOTO/109.6574,-16.1824,12.8800

FEDRAT/406.7040

CIRCLE/132.2604,-20.5652,12.8800,0.0000000,0.0000000,1.0000000,23.0240,0.0600,0.5000,20.0000,0.0000

GOTO/110.1229,-14.2379,12.8800

FEDRAT/358.0442

CIRCLE/132.2604,-20.5652,12.8800,0.0000000,0.0000000,1.0000000,23.0240,0.0600,0.5000,20.0000,0.0000

GOTO/110.7553,-12.3412,12.8800

FEDRAT/317.9192

CIRCLE/132.2604,-20.5652,12.8800,0.0000000,0.0000000,1.0000000,23.0240,0.0600,0.5000,20.0000,0.0000

GOTO/112.0061,-9.6168,12.8800

FEDRAT/279.0149

CIRCLE/132.2604,-20.5652,12.8800,0.0000000,0.0000000,1.0000000,23.0240,0.0600,0.5000,20.0000,0.0000

GOTO/113.6003,-7.0779,12.8800

FEDRAT/247.8135

CIRCLE/132.2604,-20.5652,12.8800,0.0000000,0.0000000,1.0000000,23.0240,0.0600,0.5000,20.0000,0.0000

GOTO/115.5109,-4.7677,12.8800

FEDRAT/215.1335

CIRCLE/132.2604,-20.5652,12.8800,0.0000000,0.0000000,1.0000000,23.0240,0.0600,0.5000,20.0000,0.0000

GOTO/119.2260,-1.5860,12.8800

CIRCLE/118.1368,0.0000,12.8800,0.0000000,0.0000000,-1.0000000,1.9240,0.0600,0.5000,20.0000,0.0000

GOTO/120.0465,0.2344,12.8800

FEDRAT/281.0664

CIRCLE/118.1368,0.0000,12.8800,0.0000000,0.0000000,-1.0000000,1.9240,0.0600,0.5000,20.0000,0.0000

GOTO/119.6778,1.1519,12.8800

FEDRAT/437.9730

 

 

 

N0010 G40 G17 G90 G70

N0020 G91 G28 Z0.0

:0030 T00 M06

N0040 G0 G90 X115.722 Y7.6618 S4775 M03

N0050 G43 Z25. H00

N0060 Z18.

N0070 G3 X102. Y0.0 Z12.88 I-4.722 J-7.6618 K2.4115 F800.

N0080 G1 Y-37. F198.9 M08

N0090 Y-37.708 F234.3

N0100 X102.292

N0110 X103.292 F294.4

N0120 X105.292 F264.4

N0130 X109.292 F228.

N0140 X112.492 F204.6

N0150 G3 X114.0407 Y-36.9257 I0.0 J1.924

N0160 X114.4032 Y-36.0057 I-1.5487 J1.1417 F263.8

N0170 X114.2609 Y-35.0272 I-1.9112 J.2217 F358.9

N0180 X114.0165 Y-34.6103 I-1.7689 J-.7568 F662.7

N0190 G2 X113.7067 Y-34.1984 I18.2439 J14.0451

N0200 X109.382 Y-23.15 I18.5537 J13.6332 F738.3

N0210 X109.2401 Y-20.1555 I22.8784 J2.5848 F628.9

N0220 X109.2796 Y-19.1564 I23.0204 J-.4097 F545.2

N0230 X109.6574 Y-16.1824 I22.9809 J-1.4088 F483.4

N0240 X110.1229 Y-14.2379 I22.603 J-4.3828 F406.7

N0250 X110.7553 Y-12.3412 I22.1375 J-6.3272 F358.

N0260 X112.0061 Y-9.6168 I21.5051 J-8.2239 F317.9

N0270 X113.6003 Y-7.0779 I20.2543 J-10.9484 F279.

N0280 X115.5109 Y-4.7677 I18.6601 J-13.4872 F247.8

N0290 X119.226 Y-1.586 I16.7495 J-15.7974 F215.1

N0300 G3 X120.0465 Y.2344 I-1.0892 J1.586

N0310 X119.6778 Y1.1519 I-1.9097 J-.2344 F281.1

N0320 X119.226 Y1.586 I-1.541 J-1.1519 F438.

N0330 G2 X118.1199 Y2.3951 I13.0344 J18.9792

N0340 X116.5969 Y3.6904 I14.1405 J18.1701 F489.2

N0350 X115.1919 Y5.113 I15.6636 J16.8748 F436.8

N0360 X113.9157 Y6.652 I17.0685 J15.4522 F374.4

N0370 X112.7778 Y8.296 I18.3447 J13.9132 F323.7

N0380 X111.7868 Y10.0325 I19.4826 J12.2692 F281.3

N0390 X110.2744 Y13.7301 I20.4736 J10.5327 F236.8

N0400 X114.0165 Y34.6103 I21.9861 J6.8351 F204.7

N0410 G3 X114.2928 Y36.4614 I-1.5245 J1.1737

N0420 X113.7185 Y37.2663 I-1.8008 J-.6774 F234.3

N0430 X112.8203 Y37.6798 I-1.2265 J-1.4823 F271.3

N0440 X112.492 Y37.708 I-.3283 J-1.8958 F308.9

N0450 G1 X110.822

N0460 X106.822 F262.5

N0470 X102. F222.1

N0480 Y37.53

N0490 Y31.53 F504.9

N0500 Y21.53 F572.6

N0510 Y20.53 F644.3

N0520 Y19.53 F763.7

N0530 G0 Y18.53

N0540 Y17.53

N0550 Y15.53

N0560 Y14.53

 

 

[tm-ares 565]

Ремарки по проблеме, выявленной @@1408max

 

Вроде нащупал момент её появления: когда в ПАРАМЕТРАХ РЕЗАНИЯ во вкладке СТРАТЕГИЯ включаешь галочку ДОБАВИТЬ ЧИСТОВЫЕ ПРОХОДЫ.

 

Вариант, предложенный @@vicebear в посту #4, не решает проблемы, а только находит выход из этого конкретного тупика. Не факт, что глюк не проявится в другом месте.

 

Вариант @@Kadet (предыдущий пост) вроде бы и лучше, поскольку проблема решается, но сам глюк так и остаётся. Мы его просто обходим.

 

Есть ещё один путь: пользоваться не ЗАМЕДЛЕНИЕМ ПОДАЧИ В УГЛАХ, а ОПТИМИЗАЦИЕЙ ПОДАЧИ НА ДУГАХ (по всем дугам, по наружным радиусам коэффициент=1, по внутренним=0.7 (как и задавал @@1408max)). В этом способе подача вроде как и не улетает выше заданной. Хотя и это не решает проблемы в принципе.

 

Кстати, обратите внимание, при любых изменениях в пунктах меню ЗАМЕДЛЕНИЕ ПОДАЧИ В УГЛАХ и ОПТИМИЗАЦИЯ ПОДАЧИ НА ДУГАХ машинное время не меняется! И ещё, если в ЗАМЕДЛЕНИЕ ПОДАЧИ В УГЛАХ поставить ПРОЦЕНТ ДИАМЕТРА=1, то подача улетает вообще > 60 000 мм/мин!! При этом время обработки всё равно остаётся неизменным!!! И в этом случае способ @@vicebear (пост #4) не поможет. Можете поиграться этим параметром и посмотреть что получается.

 

Итог: явный глюк NX. Уважаемые зарегистрированные пользователи, хорошо бы сообщить о проблеме в службу поддержки SIEMENS.

[Ug_user 638]

Feed Slowdown in Corners - Feed Rate is higher than nominal
Symptom
IR Number: 7622835
Priority: 1
Business Urgency: No
GTAC Urgency: No
PR Matrix: ??
============================

Problem Description:

There is problem with Feed Slowdown in Corners option.
In some cases it generates feedrate values way too big.
Because of this, customer already broke couple tools.

=============================================================================
NX Versions: NX 10.0.3.5 MP1

Managed Mode: No

Tc Versions: n/a

Containing:
-----------
Part: feed_slowdown_in_corners_problem.prt
AVI: feed_slowdown_in_corners_problem.wmv
Syslog: n/a
Other Files: n/a
Work Around: n/a

Steps to Duplicate:

1. Start NX 10.0.3.5 MP1
2. Open feed_slowdown_in_corners_problem.prt.
3. Edit the ZLEVEL_PROFILE
4. Cutting Parameters->Corners. Notice the settings for Feed Slowdown in Corners.
5. Feeds and Speeds. Notice that Cut is set to 250.
6. Generate the operation.
7. Analysis Tools.
8. Turn on Feed Rates under Display Options.
9. Set Current Level to for example 12. Notice that the feed rates values is incrementing by 50 until the end of the level.
10. The values are very out limit set in feeds and speeds menu.

Problem is in Cavity Mill and Zlevel

Problem is part specific: Yes

Problem is OS specific: No

Platform Information-

Problem is platform specific: No Platform:

Problem verified on the following platforms and OS versions:

Intel IV, Win7 64-bit



Solution
Siemens PLM believes that the problem you reported where excessive feed rates are being set when corner slowdown is selected, will be resolved by code changes made to the release of our product NX 11.0.1.
 

[tm-ares 565]

Оперативно.

Спасибо, @@Ug_user.

Ждем NX 11.

[Bully 1 098]

перевожу:

Будет исправлено в версии NX 11.0.1

Изменено 22 июня 2016 пользователем Bully

[Ug_user 638]

Я тут ни при чем. Этот момент уже достаточно давно висит на GTAC.

[1408max 2]

Спасибо за ответы господа. Единственный вопрос к  Kadet подскажите пожалуйста как верно проставлять параметры номинальный шаг и номинальная глубина резания при оптимизации подачи? Допустим концевая двадцатка работает на 50% от диаметра тогда номинавльный шаг равен у вас 5 а глубина 1 стоит...

Изменено 22 июня 2016 пользователем 1408max

[tm-ares 565]

Этот момент уже достаточно давно висит на GTAC.

Что же Вы не сказали , что уравнение не имеет решения. Учитывая Ваш авторитет, все бы поверили и не тратили время на поиск возможной ошибки. Я, например, потратил полсмены,так что Вы должны моему предприятию (время то рабочее). А может, если мы когда-нибудь купим супер-пупер-мно-о-ого осевой станок , Вы, как честный человек, сделаете нам скидочку на ПП.

 

@@1408max, попробуйте опцию ОПТИМИЗАЦИЯ ПОДАЧИ НА ДУГАХ. Вроде корректно работает. При её использовании изменение подачи делается на все кадры с круговой интерполяцией (можно и на G2 и на G3). А с опцией ЗАМЕДЛЕНИЕ ПОДАЧИ В УГЛАХ замедление/увеличение подачи делается только на наружном контуре (вроде так).

[Bully 1 098]

Я, например, потратил полсмены,так что Вы должны моему предприятию (время то рабочее).

Угу. А те, кто не смог ничего подсказать, должны ещё больше. Ведь предприятие ничего не заработало по их советам  А з/п, налоги, электричество платить надо...

[Ug_user 638]

Всем, кому должен - прощаю.

[1408max 2]

Не могу понять сути некоторых опций при оптимизации подачи. Если кто-либо влыдеет этой информацией. 

Прошу вас поделитесь своими соображениями. 

[vicebear 1 430]

Что же Вы не сказали , что уравнение не имеет решения. Учитывая Ваш авторитет, все бы поверили и не тратили время на поиск возможной ошибки. Я, например, потратил полсмены,так что Вы должны моему предприятию (время то рабочее). А может, если мы когда-нибудь купим супер-пупер-мно-о-ого осевой станок , Вы, как честный человек, сделаете нам скидочку на ПП.

 

Если работники вашего предприятия, и вы в том числе, будут и дальше по полсмены зависать на различных форумах, то ваша фирма никогда не купит "супер-пупер-мно-о-ого осевой станок".           

[tm-ares 565]

никогда не купит

Всё не так плохо. У нас сейчас как раз период модернизации. Только в моём производстве в этом году появилось 4 новых станка. А по всему предприятию цифра двузначная. Так что если понадобится - купим...