Радиатор.

[AKLion 60]

Что то совсем заработался, ничего не получается, нужно из заготовки вот такие радиаторы нарезать, как сделать? Может кто-нибудь поможет?

 

 

 

 

Файл содида тут https://cloud.mail.ru/public/Lk3x/XLRi8cUka

 

Буду очень благодарен за пример подготовки такой детали к фрезеровке.

 

И к модератору, починините уже чтоли...

 

[CNC_SKILL 950]

как сделать? Может кто-нибудь поможет?

а что конкретно не получается? и каким способом вы хотите их делать? поштучно или как то сразу несколько?! 

[Mihavin 28]

Похоже, что лучшим решением будет конусная фреза, а внешнии радиус HSS. Но хотелось бы знать, сколько деталеи и какои станок и инструменты. Если деталеи меньше 10, можно обоитись iMachining 3D и HSS для чистовои обработки. Могу прикинуть програмку, но в какои версии? Могу 2015 или 2016.

[AKLion 60]

Всего 6 деталей и если будут продольные ступени они не помешают. а станок 3 осевой. естественно не спеша и поштучно.

Изменено 12 февраля 2016 пользователем AKLion

[CNC_SKILL 950]

Всего 6 деталей и если будут продольные ступени они не помешают. а станок 3 осевой. естественно не спеша и поштучно.

Изменено 12 февраля 2016 пользователем Frezer_PU

[AKLion 60]

По наруже радиус который делается на токарке, редиатор в трубу ставится, всё остальное допустимо. Пытаюсь найти разные варианты обработки чтобы научится правильно и быстро работать в солидкаме.

Изменено 12 февраля 2016 пользователем AKLion

[CNC_SKILL 950]

у Выс какая заготовка кругля из под токарки? в зависимости от заготовки и способов ее установки могут меняться и стратегии обработки соответственно и само время потраченное на на наладку и изготовление!  

[AKLion 60]

вот заготовка 

[AKLion 60]

Уважаемые знатоки солидкама, кто может немного времени уделить на обучение чайника в скайпе откликнитесь пожалуйста. А то станок есть, руки не из задницы и станок не детский, а въехать что то никак не могу в программу. А нужно детали для коптеров делать, скоро летать уже пора, а я топчусь на месте. кинте плиз скайп в личку я стукну и немного помучаю вопросами. Мой скайп AKlion

[orfey90 23]

Вот стратегия чернвая обработка рёбер. модуль HSR
порядок обработки выполняется так чтобы не сломать ребра.

Диаметр фрезы 2 мм

шаг по Z= 0.5 мм

 

 

https://cloud.mail.ru/public/4JSu/jL7Kk6D3k

Изменено 12 февраля 2016 пользователем orfey90

[orfey90 23]

или как черновую и чистовую можно использовать

Модуль HSM - технология По ватерлиниям

 

как чистовую

Модуль HSS - технология морфинг, параллельно кривым

Изменено 12 февраля 2016 пользователем orfey90

[AKLion 60]

Большое спасибо, буду сейчас оазбираться.

[AKLion 60]

Спасибо, ещё бы понять как делать такие вещи самому, по файлу не совсем разобрался ;-(

[CNC_SKILL 950]

Можно еще так попробовать! Использовал две стратегии Контур 2D и HSS Между двумя кромками! 

[NickEL1000 249]

HSM-обработка по модели

HSS-обработка поверхностей, с HSS нужно работать очень аккуратно... можно врезаться и не заметить))

[CNC_SKILL 950]

с HSS нужно работать очень аккуратно... можно врезаться и не заметить))

 А что бы этого не случилось нужно провести проверку на зарезы и столкновения ! На скрине выше проведена проверка на зарезы!

А в общем при создании любой траектории надо быть очень внимательным!)))    

[Forza 26]

Че мучиться.

Берете станок Okuma Multus.

Круглую заготовку в патрон.

Проточили торец и наружный диаметр. 

С0. Прорезали фрезой пазы.

Повернули ось С на 8 градусов. Прошли стенки окончательно.

Повернули ось С на 352 градуса (-8). Другие стенки окончательно.

С180 Прорезали фрезой пазы с другой стороны.

Повернули ось С на 188 градусов. Прошли стенки окончательно.

Повернули ось С на 172 градуса (-8). Другие стенки окончательно.

Взяли дисковую тонкую фрезу и прошли между радиаторами.

Потом отрезали и сразу получилось два радиатора. Ну можно еще пройтись после дисковой.

Изменено 17 февраля 2016 пользователем Forza

[CNC_SKILL 950]

Че мучиться. Берете станок Okuma Multus. Круглую заготовку в патрон. Проточили торец и наружный диаметр.  С0. Прорезали фрезой пазы. Повернули ось С на 8 градусов. Прошли стенки окончательно. Повернули ось С на 352 градуса (-8). Другие стенки окончательно. С180 Прорезали фрезой пазы с другой стороны. Повернули ось С на 188 градусов. Прошли стенки окончательно. Повернули ось С на 172 градуса (-8). Другие стенки окончательно. Взяли дисковую тонкую фрезу и прошли между радиаторами. Потом отрезали и все. Ну можно еще пройтись после дисковой.

 

 Для шести  деталей писать УП под Okuma Multus. это стеб!

 

Всего 6 деталей и если будут продольные ступени они не помешают. а станок 3 осевой. естественно не спеша и поштучно.

 

 Автор же указал что станок обычный 3-х осевой! Соотв и УП и технология надо именно под этот станок! 

[Forza 26]

А... не заметил про станок. ))

Ну в делительную головку тогда засунуть заготовку

[CNC_SKILL 950]

Ну в делительную головку тогда засунуть заготовку

Скажите зачем такие сложность? Если эту деталь  можно просто зажать в тиски и  сделать  в 3-х осях обычной концевой фрезой!))