Перейти к публикации

Проблемы литья пластмасс


Рекомендованные сообщения

  • 2 года спустя...


Вопрос друзья, проблема в следующем! Льём изделие (тремпель) на тпа Хмельницкий 125гр 

на вторичном материале ящик пп из под мандарин и.т.д

при литье проблема следующая 

дробенка которая пошла через Дробилку через мелкую сетку гонит брак недоливы постоянные проблема при загрузки , а брак который передробеный вторично и ещё раз пролит вопросов при литье нет ! В чем проблема ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Видимо, что успевает набраться воды... сушите материал в течении часа. Да, вроде ПП не сушат, но бывает это необходимо, ибо зависит от поставки/хранения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Добрый день, Игорь Анатольевич!

Помогите решить проблему!

Льем прозрачное изделие из поликарбоната WONDERLITE PC-122U для защиты LCD дисплея. По периметру с целью скрыть неровности, было принято решение придать матовость на изделии по контуру. 

Эскиз изделия:

5a16835a770e9_111.png.cb5426ea737133b793dcd7d15bc97442.png

Отдали форму на доработку в граверную мастерскую, где при помощи лазерной установки согласно эскизу нанесли в одном из 4-х мест матовую окантовку.

На форме это выглядит вот так:

5a1682d545f4c_111.jpg.2a9528d67b1623d3a9cb7eb196fa4e6c.jpg

После нанесения начались проблемы!!!

Внутри матовой окантовки, недалеко от впускного канала начала появляться тонкая полоска (спай), от которой никак не можем избавиться.

Фото изделий с окантовкой и без:

5a1679c22b2ea_2.jpg.ffdf796139082eb157eb2404bfa4f1ab.jpg

Фото под микроскопом:

5a1681cdced13_222.jpg.d91c2902ea77cb9a2126e82b99ed84ac.jpg

5a16812c757da_111.jpg.eaba8b98d92a84d369ad232a14f338c6.jpg

 

5a168240e5f2b_333.jpg.f531876769c0f0717bdeb3cf270cab5a.jpg

 

5a1684ff79e4c_444.jpg.15d0ca7b1d8138fa5ac6b44251fab889.jpg

 Стоит заметить что меняя режимы полоса меняла размеры, но все же окончательно избавиться от нее мы так и не смогли...

Проливали полистиролом проблема в виде полоски исчезала, но из-за своей хрупкости данный материал не подходит.

Будем очень признательны совету.

 С уважением, Денис.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изменено пользователем megaliteishik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да уж... Очень "удачный" способ нашли наносить матовость.:smile:

 

Ну, попробуйте сделать по касательной впрыск, может будет получше. Хотя при одолении массой таких борозд кто ещё знает, какая картина получится...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день! К сожалению не видны первый и последний рисунки.

 

А след возникает с противоположной стороны от матовой поверхности или с той же стороны?

И какая толщина детали в области впуска и толщина впускного литникового канала на входе в полость?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

Здравствуйте!

Имеется горячеканальная пресс-форма для литья кофейных ложек. Впрыск через сопло в выделенном месте. На полистироле ложки получаются ровные, а на полипропилене их коробит дугой. Настройками литья коробление убрать не удается. Подскажите, можно ли избавиться от коробления на полипропилене?

ложка.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Во-первых, полипропилен имеет бо'льшую усадку, поэтому и коробит больше. А во-вторых, от производителя тоже зависит. Работал в фирме по выпуску контейнеров, так там как-то попалась партия, где брак был большой из-за того, что при закрытии крышками даже пустой тары иногда лопались/трескались. Не говоря уже о проблеме коробления крышек

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 10 месяцев спустя...

Приветствую. Кто нить занимался литьем из полипропилена бален 01030? Это тот, из которого одноразовые стаканчики изготавливают методом вакууимрования. Или, может, сталкивались с созданием форм для подобного литья?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@L_Forest может кто-то и занимался, а может и нет. Вы бы написали вопрос сразу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прошу прощения, что задержался с ответом. Работы столько, что реально вообще времени нет, ибо такую Задачку на меня свалили, что зашиваюсь по полной =/

Суть вот в чем. Один из модулей конструкции, которую разрабатываю, будет заниматься выдавливанием из своеобразных капсулей консервированного содержимого. Пару месяцев пытались найти, кто бы занялся производством, но без толку. Многие просто даже не отвечали. В результате решил сварганить для прототипа из подручных материалов и единственным подходящим оказался стаканчик одноразовый из ПП 01030 и вот к нему нужно присобачить квадратную основу опорную. Купил мешок этого полипропилена в гранулах и теперь пытаюсь сообразить как с ним работать. Никогда с пластиком не возился... хотя с этим проектом я очень много всего впервые делаю.

 

По сути есть два варианта:
1. Отлить квадратную форму и припаять стаканчик горлышком, разогрев до нужной температуры (самое горлышко, разумеется).
2. После отливки ПП в открытую форму и дав ему чутка остынуть просто опустить стаканчик в горячую массу, чтобы он горлышком сплавился и диффузировал, ибо материал один и тот же.

 

Капсуль из стаканчика вот так выглядит. Не обращайте внимание на бумажную крышку. Это просто конечный вариант.

 

5c8993a959fc4_key988-.thumb.jpg.99a13b1d32ad3460869e84ee054f1dcf.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, L_Forest сказал:

ибо материал один и тот же.

Это не означает, что будет диффузия. Боюсь, что при таком варианте просто ободок поплывет и все.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это при котором? При припаивании к квадратной основе или при вплавлении? И как быть вообще в такой ситуации?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, L_Forest сказал:

Это при котором?

приведенная цитата из второго варианта

2 часа назад, L_Forest сказал:

И как быть вообще в такой ситуации?

ну, вроде как стандартно - варят на установке. Какие установки - не подскажу. У производителей надо спрашивать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ух, все это наколеночное решение задач меня скоро в конец измучает. Хотя я многое узнаю и в ускоренном темпе, но нервов изматывается прорва. Видать придется шприц варганить опять же на коленке. Блин, и проектирую, и воплощаю, и такие вот задачи решаю... и все это одновременно. Через годик таким макаром спецом многопрофильным стану... может быть 0_о

Но подсказки очень ускоряют и помогают!! На эксперименты уже просто времени нет, хотя целый мешок ПП на 25 кило - это полный разгуляй для оных.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 9 месяцев спустя...

Всем добрый день! Вопрос такой - нужно спроектировать ПФ, 4 места, материал - ПА CВ-30 (полиамид стеклонаполненный 30%). Габариты деталей - 55х30х15. Заказчик просит автоматическое отделение литника. Есть вариант сделать туннельный впускной литник, и в то же время есть сомнения, насколько долговечный он будет? Не будет ли быстро тупиться от стекловолокна (со всеми вытекающими последствиями, такими как отрыв впускной части, ее застревание в канале и последующее выковыривание застрявшего кусочка)? Или же есть какие-то конструктивные особенности проектирования туннельных литников на стеклонаполненных материалах, так чтобы не приходилось сомневаться в их работоспособности? Или же такие литники нормально работают на таких материалах и я напрасно переживаю об этом?

Заранее спасибо за ответы!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Denis_V сказал:

и я напрасно переживаю об этом?

не напрасно. Гибкости-то никакой практически. Да и узкий впрыск не сделать, под стеклонаполненный требуется достаточное сечение (высота или диаметр 1,2...1,5мм). Я вот думаю не будет ли лучше сделать обыкновенный впрыск, но со срывателем близко к впрыску, а сам впрыск выполнить не просто прямым пазом, а сечением, постепенно сужающимся к детали?

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Работаем с такими литниками на данных материалах. Вечного ничего нет. Предусмотрите возможность впоследствии вставить ремонтную вставку. И посмотрите справочник на счет длины разводящих литников и места установки выталкивателя. Изгибается в основном разводящий литник...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 часов назад, Bully сказал:

... но со срывателем близко к впрыску...

А что это такое - срыватель?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Элемент типа выталкивателя, но с поднутрением и неподвижный. Поднутрение минимальное. Тем более на таком материале.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • MagicNight
      Да дело не в бедности, ищу оптимальный ноут, пока не могу найти.
    • Bot
      АСКОН объявляет о старте открытого бета-тестирования новой версии КОМПАС-3D и приложений. Коммерческая версия КОМПАС-3D v23 выйдет летом 2024 года, но уже сейчас испытать новинки может любой желающий. Бета-тестирование — это проверка новой функциональности в «полевых» условиях, когда пользователи знакомятся с нововведениями на собственных проектах и сценариях работы, а также проверяют совместимость со своим программно-аппаратным обеспечением. Новая версия создавалась в соответствии с дорожной картой АСКОН для задач проектирования изделий высокотехнологичных отраслей и стала еще более функциональной и производительной. При разработке учитывались предложения пользователей по темам трехмерного моделирования, подготовки чертежей и спецификаций, приложений для машиностроения, приборостроения и строительства. Бета-версия КОМПАС-3D открыта для всех. Дистрибутив предоставляется бесплатно на время проведения тестирования. *** Период проведения бета-тестирования: с 6 [...] View the full article
    • fenics555
      Уважаемые Дамы и Господа!  Есть библиотечные изделия, которые почему-то очень доооооолго грузятся в сборках. Я хочу попросить Вас потестить их и сказать в чем причина, ибо совсем невозможно работать. gost18829-73.prt.1 pin_split.prt.1 Как это всё можно ускорить?
    • gudstartup
      а вы хоть станок проверяли по программе на изделии на точность прежде чем товарищей этих выгнать? если нет то грешите на самих себя! система в наших краях еще не распространенная поэтому и тем тут нет надо в поднебесную писать
    • AlexArt
      Ну допустим, ты и на другом ресурсе это опубликовал. А не коммуниздил. Но вот продвигать воровство от государства, ворующее из Вики, это верх мерзости.
    • maxx2000
      Ах, да. Фильтры выбора добавили. Теперь можно выбрать только то что видно на первом плане, а не вместе с тем что с обратной стороны детали. В общем надо обновляться. Как раз работёнка на прессформу нарисовалась 
    • maxx2000
      Причина того - Кроилово. Кроилово всегда приводит к попадалову. Месяц простоял сколько мильонов деревянных потеряли? Вопрос риторический. И ещё будет стоять. Как памятник человеческой глупости и жадности.
    • AlexKaz
      "9 июля 1968 года на мышах был проведен самый знаменитый эксперимент американского ученого-этолога Джона Кэлхуна «Вселенная-25». Суть опыта заключалась в создании идеальных условий, где мыши могли бы жить и размножаться, не ведая никаких забот, вдали от хищников и в отсутствие эпидемий и заболеваний. Для этих целей ученый построил специальный загон, куда были помещены четыре пары белых мышей (самцов и самок). В распоряжении мышей всегда была чистая вода и еда в изобилии, специальные гнезда, где можно обустроить себе жилище ― гнезд в загоне хватало для проживания нескольких тысяч мышей. Температура в загоне в среднем составляла около 20 ℃ и была комфортной для мышей. Животные не подвергались никаким влияниям извне и жили в идеальных условиях в свое удовольствие. А дальше началось самое интересное. На первом этапе эксперимента мыши хорошо размножались, вели активный образ жизни, охотно играли. На следующей фазе эксперимента мыши стали есть меньше, перестали наедаться до отвала. На третьей фазе эксперимента, когда в загоне были уже сотни мышей, произошло распределение социальных ролей, стала ярко выраженной иерархия, клановость. Появились так называемые отверженные ― молодые особи, которых другие, взрослые мыши сгоняли в центр загона, не давали им вести нормальный образ жизни, причиняли физический вред. В природе такое, наверное, было бы невозможно, ведь эти мыши-агрессоры просто не дожили бы до старости: их бы съели хищники. Но в загоне Кэлхуна хищников не было, и взрослые мыши начали попросту издеваться над молодняком. Образовались две большие группировки: самцы-одиночки и самки-одиночки. При этом самки-одиночки отказывались спариваться <с менее статусными многочисленными молодыми самцами и с оставшимися старыми статусными> и отвергали ухаживания самцов. У мышей стал проявляться тотальный индивидуализм, мыши не стремились создать семью. На последней, четвертой стадии мышиная популяция стала сокращаться. Появились самцы, которых сам Кэлхун назвал «красивыми» (англ. beautiful ones), из-за отсутствия ран и рубцов. <В оригинале: They never engaged in sexual approaches toward females, and they never engaged in fighting, and so they had no wound or scar tissue. Thus their pelage remained in excellent condition. - Дословный перевод: Они никогда не прибегали к сексуальным подходам к самкам, и они никогда не участвовали в боях, и поэтому у них не было ран или рубцовой ткани. Таким образом, их шерсть сохранилась в отличном состоянии.> Эти мыши не вступали в борьбу за самок и территорию, не проявляли активности к размножению и только питались, спали и чистили шёрстку. У мышей стали проявляться различные формы девиантного поведения, вспышки агрессии. Самки стали проявлять агрессию, защищать себя сами, стали умерщвлять своих детенышей, а затем окончательно отказались размножаться. На пике эксперимента в загоне одновременно проживало чуть более двух тыс. мышей. Еды и гнезд было достаточно для дальнейшего роста популяции, но через четыре года после начала эксперимента Кэлхун остановил свой опыт, потому что в загоне осталось чуть более сотни мышей, и все они уже вышли из репродуктивного возраста. По итогам эксперимента Кэлхун пришел к выводу, что достижение определенной плотности населения и заполнение социальных ролей в популяции приводит к распаду общества" https://physicsoflife.pl/dict/pic/calhoun/calhoun.. https://scientificrussia.ru/articles/utopiya-dlya-mys.. https://ru.wikipedia.org/wiki/Кэлхун,_Джон_(этолог)
    • gudstartup
      @Koels вот в чем дело пока ds609 это предупреждение поэтому F может и не появится если sv601 это значит ошибка. возможно при нагреве радиатора серво определяет это как предупреждение или ваш вентилятор крутиться медленнее чем оригинальный и серва думает что он встал хотяпри этом обычно на экране в строке состояния FAN.мигает больше у меня вариантов нет....  
    • ДОБРЯК
      Решите любым алгоритмом. Тогда будет конструктивный разговор. :=)
×
×
  • Создать...