Перейти к публикации

Математически описание


4t6ryggvb

Рекомендованные сообщения

Добрый день, скажите , можно ли описать математически переукладку шариков в форме , зная только параметры , которые вбиваешь в motion:например с помощью линейного двигателя, задал ему перемещение вверх и вниз.Массу шариков и размеры. То что кажется будто шарики в жидкости или в другой субстанции , это условно показал так ,что их много в коробке.

154й.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


9 minutes ago, 4t6ryggvb said:

можно ли описать математически

Раскройте подробнее, что вы под этим подразумеваете?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно ли связать параметры перемещения (линейный двигатель) с результатами переукладки? обычно происходит уплотнение, то есть объем ,до включения линейного двигателя и после, становится меньше.У меня шарики насыпаны случайным образом в коробке , коробка с крышкой , потом включается двигатель , потом я наблюдаю результат.Хочется каким -то способом привязаться к объему  через перемещение (линейный двигатель) например перемещаю на расстояние 1см  с частотой 10Гц.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@4t6ryggvb Если шариков очень много то SW Motion с ними не справиться. Здесь нужен DEM (Discrete Element Method) решатель. Например EDEM или Rocky DEM. Шарики могут быть разных размеров и вообще иметь произвольную форму.

https://www.youtube.com/watch?v=GVDVyokeWlc

https://www.youtube.com/watch?v=nETHKSyUGCs

https://www.youtube.com/watch?v=x7jxg26vY20

https://www.youtube.com/watch?v=SuCS4RDwoT4

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
41 minutes ago, 4t6ryggvb said:

Можно ли связать параметры перемещения (линейный двигатель) с результатами переукладки?

А как должен выражаться результат переукладки? Изменением положения каждого шарика? И это при том, что начальное положение - случайное? Или все равно каждый раз одинаковое?

46 minutes ago, 4t6ryggvb said:

Хочется каким -то способом привязаться к объему  через перемещение (линейный двигатель) например перемещаю на расстояние 1см

Ну, шарики по-идее (если пренебречь жесткостью контактов) будут находится в объеме, который уменьшился на 1см по высоте..

 

Вы можете четко описать, какая перед вами стоит задача?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если очень просто , то мне нужно найти наилучший способ переукладки шариков, используя  только изменения в линейном двигателе , то есть амплитуду и частоту колебаний .Я трясу ящик , в котором случайным образом укладываются шарики и в основном случайным образом уплотняются ,изменяя свой объем в пространстве ящика.Сколько не думаю над этим , получается что даже подступиться не знаю как (высшая мат. хромает), так как кроме статистики результатов у меня ничего нет (результаты уплотнения).Спасибо ,что откликнулись .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      выкиньте призмы из расчёта.. считайте балочными конечными элементами, ограничив на концах лишь перемещения, как на картинке выше. Тогда всё будет збс..))
    • Jesse
      хз, запустил расчёт с вашими дефолтными настройками, всё посчитало. Но я бы упростил модель. Трубу можно точно исключить из расчётной модели (можно юзануть опцию "рассматривать как удалённую массу"). Всё остальное можно сделать оболочками, временно выкинув болты из модели. Также лучше использовать "Сетка на основе смешанной кривизны". Вот результаты. Напряжения небольшие, 09Г2С спокойно выдержит..))  
    • Killerchik
      Смысл в том, что подача должна указываться для фактического перемещения режущего клина. При одинаковой угловой скорости, в зависимости от радиуса траектории линейная скорость движения точки будет пропорциональна радиусу.
    • Killerchik
      Вероятно, я не совсем понятно написал. почта "имя@домен компании.com", хостер почты - Гугл.   Я, быть может, был бы готов из интереса рискнуть своей компанией - но точно не чужой.
    • Turgenev
      Не, греться будет, конкретно, потому что разъем будет прямо на стенке "стакана", а сам "стакан" будет нагреваться от нагревателя до 300 градусов. 3Д модель в процессе. погуглил, это разъемы типа таких: У них все круто, но нет фланца, чтобы хоть как-то закрепить разъем на стенке "стакана". По вашей наводке нагуглил еще разъемов, стоят дорого и очень большой габарит: Есть интересные варианты, но я не смог найти к ним ответную часть:   Это что-то типа такого: Мне не подходит по форм-фактору. Нагреватель должен быть в форме диска- плоский цилиндр диаметром 75мм и высотой около 10-20мм То есть запах идет от обгорания металла нагревателя? Вариант с заливкой нагреватель термостойким бетоном был, я даже его опробовал, но очень уж трудозатратно выходит. Любой металл будет иметь запах при нагреве, если его никуда не засовывать?
    • FROST_R6
      Здравствуй, ты можешь свой дискорд дать и показать?
    • Guhl
      У вас питание силовое на привод приходит? Е09 - отсутствие силового питания
    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
×
×
  • Создать...