Перейти к публикации

Затяжка гаек или как убежать от резонанса


Guterfreund

Рекомендованные сообщения

Всем привет!

 

Возможно спрошу очевидные вещи, но все же...

 

Имеется стальной стержень длиной 1 метр, сечение - круг диаметром 20 мм.

 

С одной стороны стержень жестко зафиксирован, с другой стороны имеется точечная масса без выноса - 1 кг.

 

В такой постановке первая собственная частота составит 8.7 Гц.

 

Если со стороны точечной массы закрепить стержень к какому-либо жесткому основанию через пластину с болтами, создав бесконечно большое трение, то получим схему стержня с двумя жестко закрепленными концами и первой собственной частотой в плоскости основания 89.6 Гц.

 

Есть внешнее воздействие с частотой 8.7 Гц и есть задача найти минимальное усилие затяжки крепежных элементов пластины с созданием соответствующей силы трения, которое позволит стержню воспринять данное воздействие без резонанса.

 

Если принять бесконечно малое усилие затяжки и соответствующую малую силу трения, конец стержня с массой можно считать свободным, стержень откликается на воздействие с максимальной амплитудой. Если принять, бесконечно большое усилие затяжки и большую силу трения, конец с массой можно считать жестко закрепленным и стержень откликается на воздействие с минимальной амплитудой.

 

Как найти ту самую минимальную силу затяжки крепежа, которая позволит избежать резонанса?

 

Каким расчетом в ANSYS можно было бы подобрать искомую величину?

 

Спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


5 минут назад, Guterfreund сказал:

Как найти ту самую минимальную силу затяжки крепежа, которая позволит избежать резонанса?

А что будет называться резонансом в случае правильной затяжки ?

В какую точку на линии "минимальный отклик" - "максимальный отклик" нужно попасть ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, Guterfreund сказал:

Как найти ту самую минимальную силу затяжки крепежа, которая позволит избежать резонанса?

фантазирую.

сделать гармонику для воздействия 8,7 Гц и закрепления по обоим концам. это даст реакцию в "свободном" конце. ну, том, который должен был бы быть свободным, там где пластина с болтами, короче.

эта реакция должна быть меньше, чем k*N, где

k - коэффициент трения

N - усилие затяжки

то есть искомое N=F/k, где F реакция в гармонике.

хм?

8 минут назад, Борман сказал:

А что будет называться резонансом в случае правильной затяжки ?

соскочило с трения. а там уж как раз совпадение собственной и вынуждающей получится - вполне стандартное определение резонанса.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
34 минуты назад, Борман сказал:

А что будет называться резонансом в случае правильной затяжки ?

В какую точку на линии "минимальный отклик" - "максимальный отклик" нужно попасть ?

Увеличение амплитуды не более чем в два раза

35 минут назад, soklakov сказал:

фантазирую

Полностью совпало с моей фантазией...

36 минут назад, soklakov сказал:

соскочило с трения. а там уж как раз совпадение собственной и вынуждающей получится - вполне стандартное определение резонанса

не совсем, пики-то все-равно за счет трения движения будут сглажены...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А если несколько усложнить и предположить, что во второй точке закрепления (у точечной массы) допустимы некоторые смещения, например, 1-2 мм. Это ведь позволит дополнительно снизить затяжку? Но гармонический анализ в таком случае уже не прокатит...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Guterfreund сказал:

Как найти ту самую минимальную силу затяжки крепежа, которая позволит избежать резонанса?

Небольшой несмешной анекдот. "Занимался" у нас чувак три года спец.оснасткой для усталостных испытаний лопаток ГТУ. 3 года не мог попасть в формулку, которую ему научрук нарисовал на коленке за несколько минут. Три года мучил вибростенд (с периодом в год, чтобы не перенапрягаться). Спектры реальной оснастки с грузом за это время ни разу не совпали с формулкой научрука.

В итоге, буквально на днях наш техник взял эпоксидный? вроде клей, замешал с содой, и посадил болтовое соединение вибростенда и оснастки на эту смесь. Сверху полирнули доп.плитой и мощными болтами. И вуаля! Полное совпадение с формулкой.

Болтовое соединение оказалось настолько податливым, что частоты сбегали и появлялось сильное демпфирование.

Изменено пользователем AlexKaz
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, AlexKaz сказал:

Болтовое соединение оказалось настолько податливым, что частоты сбегали и появлялось сильное демпфирование.

Наверно речь идет о высокочастотном воздействии? У меня 30 Гц...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, AlexKaz сказал:

эпоксидный? вроде клей, замешал с содой,

Не.. соду любит цианокрилат. С содой отличная штука. Клеит пластиковые детские игрушки просто замечательно. Как камень становится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
45 минут назад, Guterfreund сказал:

Но гармонический анализ в таком случае уже не прокатит...

transient всегда выручит. просто подороже.

31 минуту назад, AlexKaz сказал:

Болтовое соединение оказалось настолько податливым, что частоты сбегали и появлялось сильное демпфирование.

не спроста ведь в нормах пишут: если конструкция не сварная, а на болтах - бери демпфирование в два раза больше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Дмитрий22
      Я уже разобрался.  Можно выделить много деталей в проводнике windows и мышкой перетащить в окно солида. Он их все вставит в сборку. Через стандартное окно вставки так не работает. Детали то можно выделить, но нужно делать 1000 кликов, чтоб вставить каждую. Не знал, что через обычный проводник windows можно вставлять чохом.
    • Stanislav
      выводить вместо  TC($mom_tool_number,90,0) -> TC($mom_tool_name ,90,0)
    • Maik812
      Выбираю нужные файлы и перетягиваю в сборку оптом все.. я делаю из ТС а не проводничка.
    • Stanislav
      Пиши в G коде HEIDENHAIN понимает G код. Где искать наладчиков которые разберутся потом в твоем коде на HEIDENHAIN? Они будут жать кнопку старт и вхерачивать деталь, виноват будешь ты. А в G-коде может быть, кто пограмотнее, сможет что то поправить в начале траектории или на отходе или увидеть ошибку. 
    • Stanislav
    • Jesse
      ну , так или иначе кратно и кол-ву лопаток ротора, и кол-ву лопаток статора
    • Snake 60
      @Srgwell А другие макросы работают? Может у Вас проблемы с операционкой или с одним из ее компонентов? PS У меня всё работает, пруф - https://cloud.mail.ru/public/RtFe/A9WJMDLoy
    • mr_Voden
      @radii Пробуй.   post_29.05.24_13.42.rar
    • Killerchik
      Скорее догадки исходя из моих знаний о возможностях Фанука и примеров реализации функции поджима на различных станках. В этом разделе бал тема с разбором программ поджима, где-то в течении последнего года.
    • Stanislav
      Мне просто это выслали на отъеби... для просчета цены. Когда я поинтересовался нужны ли им действительно такие радиусы в углах 0,4мм сказали нет. Когда запросил чертеж с указанием шероховатостей и допусков, разговор был окончен. Ну бросили на шару модель, типа ,скажите за сколько сделаете вдруг за 50 000р сделаете, а если говно получиться то мы скажем что нас не устраивает.     Так как я пишу проги в основном для машиностроения, а там все круглое и квадратное, криволинейных поверхностей нет, то я решил потренироваться. И как я выше уже писал в NX не так то просто изменить радиусы скругления в модели (например на 0,5) на литейных формах, не так просто все удалить и нанести новые. Короче проще попросить конструктора на исходной модели поправить и выслать заново STEP.   Стенки там реально вертикальные в модели. Ну может их устроит, я не литейщик, может пластмассовая деталь вынется после охлаждения. А если они были бы с наклоном то радиусной фрезой катать их пришлось бы ЗЕТЛЕВОЛОМ или по УПРАВЛЯЮЩИМ ПОВЕРХНОСТЯМ.  В общем по времени стоЯть эта деталь на станке будет не мало, соответственно и стОить.    Эрозия есть, только без ЧПУ.  Стоит кокой-то    зеленый уродец. 
×
×
  • Создать...