Перейти к публикации

Построение фаски на сложной детали


BillyGreen

Рекомендованные сообщения

Всем добрый день. Столкнулся с трудностью построения фаски. Имеется деталь, сложной формы толщиной 0,1мм, в вырезах необходимо показать фаски с параметрами 15мм на 0,1мм. Некоторые ребра делаются без проблем, на некоторых выдаёт ошибку "Фаска не может быть создана.".

Какие могут решения и способы построения?

При необходимости могу загрузить все интересующие фото, только помогите.

Заранее спасибо675ad239113ed3b67efe8d6bb1f85962.jpg4b1e24696fe4ef95fa751ebade1f2e99.jpg

 

Отправлено с моего Redmi 5 Plus через Tapatalk

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Ну а 14х0,1 в этом месте делает? А 14,9х0,1?
14х0,1 делает, 14,9 нет. Пишет, что грань не может адаптироваться. По чертежу должно быть 15, дальше на проверке не пропустят, если заметят халтуру.
Заметил особенность, что на некоторых вырезах фаска таки сделалась, если начинать построение фаски с того ребра, которое подсвечивалось красным. Не знаю с чем связано..

Отправлено с моего Redmi 5 Plus через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
27 минут назад, BillyGreen сказал:

15мм на 0,1мм

Что за бред? Может быть, это не фаска, а уклон? И надо просто правильно назвать элементы?

 

А не делает, скорее всего, потому, что там высота ребра меньше 15мм.

Изменено пользователем Ветерок
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах



Может быть, это не фаска, а уклон?


Извините, делаю командой Фаска, так и обозвал уклон фаской на автомате.

Все дело в высоте ребра. Померял, там 14,8мм. Дотянул до 15 и всё получилось.
Вопрос закрыт, спасибо. Впредь буду внимательнее

Отправлено с моего Redmi 5 Plus через Tapatalk


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, BillyGreen сказал:

делаю командой Фаска

Уклон лучше делать командой "Уклон".

 

Вообще не понятно для чего нужны такие мизерные отклонения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, BillyGreen сказал:

По чертежу должно быть 15, дальше на проверке не пропустят, если заметят халтуру.

На мой взгляд главное здесь не моделирование, а изготовление. Лист 0,1 мм - это по сути фольга. Где и как вы его изготавливать будете?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
На мой взгляд главное здесь не моделирование, а изготовление. Лист 0,1 мм - это по сути фольга. Где и как вы его изготавливать будете?
Здесь задача показать моделью, как наносится герметик с толщиной слоя 0,1мм. Такое вот ТЗ.34a4494b0cd1f2fb0ec05e6a69754827.jpg

Отправлено с моего Redmi 5 Plus через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, BillyGreen сказал:

Здесь задача показать моделью, как наносится герметик с толщиной слоя 0,1мм.

Хрен редьки не слаще. Нанести герметик такой формы можно только одним способом - заполнив соответствующую щель между двумя деталями. Просто на поверхности герметик так не нанести. Даже просто ровным слоем 0,1мм сделать проблематично. А уж с нулевой толщиной - вообще невозможно.

Даже каплю воды такой формы на поверхности не получить. Про поверхностное натяжение слышали что-нибудь?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Ветерок сказал:

Даже каплю воды такой формы на поверхности не получить. Про поверхностное натяжение слышали что-нибудь?

Есть ощущение, что данная задача необходима для корректного весового расчёта. Понятно, что в жизни будет немного по другому, но данную модель включат в сборку, назначат плотность и в весовой сводке изделия будет более менее правдивая информация. Также включают (создаваемые автоматически) элементы покрытия - грунт, краска и т.д. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, BillyGreen сказал:

Здесь задача показать моделью, как наносится герметик с толщиной слоя 0,1мм. Такое вот ТЗ.

:doh: с допуском 0,05?!!!

42 минуты назад, grOOmi сказал:

Есть ощущение, что данная задача необходима для корректного весового расчёта.

тогда уж в ТЗ должна быть информация о заложенном запасе. Поскольку такая форма будет только если герметик займет зазор между деталями, а не методом свободного нанесения. А если зазоры, то тогда запас и последующий соскоб излишек.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, Bully сказал:

тогда уж в ТЗ должна быть информация о заложенном запасе. Поскольку такая форма будет только если герметик займет зазор между деталями, а не методом свободного нанесения. А если зазоры, то тогда запас и последующий соскоб излишек.

Эту информацию размещают в ПИ, а не в ТЗ. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минуты назад, Ветерок сказал:

это называется "гадание"

Это называется опыт.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, grOOmi сказал:

Эту информацию размещают в ПИ, а не в ТЗ. 

Это справедливо при том, что ТЗ только указывает, что использовать. А тут:

18 часов назад, BillyGreen сказал:

показать моделью, как наносится герметик с толщиной слоя 0,1мм. Такое вот ТЗ.

И замечу, что ответ был на то, что, возможно, потребовали узнать весовой расход. А без учтенного запаса модель "нанесения" будет неполной

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • mml35
      Я в любом случае благодарен, за потраченное на меня время.) Буду искать ошибки в уравнениях регионов.
    • Ветерок
      Я не знаком с вашими настройками, поэтому не могу сказать. У меня не так. А разбираться в ваших настройках нет никакого желания, уж извините.   Если деталь есть в разделе спецификации, а номер позиции не отображается, это странно. Надо разбираться с настройками спецификации. Может, там ещё какие условия прописаны.
    • mml35
      Про раздел спецификации понятно то, что в при создании файла (в каталоге Camozzi нет этого раздела и его нужно заполнить самостоятельно). Но на основании чего Creo вносит в параметры модели при создании например детали - вносит параметр  РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ - Детали. Потом я создаю так же резиновое кольцо и Creo в РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ - Стандартные детали? На основании чего она так решает. Может потому что нет обозначения-поставил все равно стандартное изделие. Может потому что нет чертежа - создал. Все равно стандартное изделие. Понятно, что можно в ручную изменить, но вопрос каков алгоритм, признак что Creo делает такую разноску?   И я так и не понял, почему в спецификации на этот импортированный штуцер нет номера ПОЗ (запрос rpt.index - стоит), хотя на чертеже позиция ставится? Где искать проблему?     
    • Ветерок
      На сайте производителя смотрели? Или вам нужны чертежи для серийного производства? Тогда точно к производителю :)
    • Ветерок
      Не важно как получена деталь. Номер позиции проставляется автоматически. А вот чтобы деталь попала в соответствующий раздел спецификации, у неё должен быть задан соответствующим образом параметр, который отвечает за раздел спецификации. Этот параметр может называться по-разному в зависимости от того, какими настройками пользуетесь. Например, этот параметр может называться TIP. На картинке в ответе выше этот параметр называется ТИП. Если на вашей картинке это РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ, то там нужно указать нужное значение. Это значение тоже может быть разным. К сожалению, в Крео нет единого стандарта. Каждый дилер (почти каждый) предлагал свои варианты, кроме того, на отдельных предприятиях могли быть совсем свои настройки.   В принципе, как фильтруются модели можно посмотреть в фильтрах соответствующего раздела таблицы спецификации.
    • butlug
      Точно не помню какой именно из параметров - но это параметры на созданный мной подшипник скольжения. В графе позиция у меня стоит запрос &rpt.index Спасибо за ответ. Но чаще всего есть только step и искать исходник сделанный в неизвестной программе через третьи руки перекупов по времени такое себе занятие на несколько дней... - проще уже самому расставить если их не сотни), а если это может сделать машина причем сгруппировав по диаметрам и глубинам - зачем людей по чем зря беспокоить непонятными вопросами)
    • david1920
      В личку смотрите
    • anton7
    • maxx2000
      значит надо что-то изменить в геометрии, делов-то   как вариант построить виток как поверхность, развернуть её (или не разворачивать как удобно) сделать на ней все вырезы, затем преобразовать твёрдое тело, затем в листовое, затем уже развернуть.  
    • g687
      Спасибо! попробовал.  Разогнул, сделал вырез как на картинке, а вот сгибать обратно SW не захотел - пишет ошибка в геометрии. В результате кое как прилепил плоскость к изогнотому шнеку, построил на нем плоскость, сделал вырез на изогнутом шнеке, получил развертку. Но может быть для "Согнуть" есть какой то лайфхак наподобие своетов по построению самого шнека ? (с первого раза конический шнек мне не дался, но благодаря Вашим советам осилил :) )
×
×
  • Создать...