Перейти к публикации

Проектирование сварных конструкций из листового материала


Рекомендованные сообщения

Поделитесь пожалуйста опытом проектирования станин и оснастки из листового метала со стыком паз/шпон на подобие как в приаттаченной картинке?

 

f_863294.jpg

Или вот еще примеры

Опыты почти нет, с кадом работаю совсем недавно

macchine-utensili-tecnocarp-2.jpg

visual-carro-2.jpg

bamu-macchine-utensili-obrábacích-strojov-11.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


9 минут назад, M@}{ сказал:

проектирования станин и оснастки из листового метала со стыком паз/шпон

Проектируются так же, как без стыка шип/паз, а потом добавляются эти пазы/шипы. Вроде, в 2018 появилась специальная команда для таких пазов/шипов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, Ветерок сказал:

Проектируются так же, как без стыка шип/паз, а потом добавляются эти пазы/шипы. Вроде, в 2018 появилась специальная команда для таких пазов/шипов.

Обычно для таких конструкций это как обычная деталь, или листовой?

С обычными деталями(одно тело, или постепенное выдавливание по отдельным эскизам), в моем понимание, у меня проблем не возникает, с листовыми, вообще ума не приложу как тот функционал сюда натянуть.

Хотя бы терминологией подскажите, или примером

Не по одной детальке же делать, а потом собирать в сборку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, ANT0N1DZE сказал:

Делается это многотельной деталью, а потом выкидываются тела отдельно в сборку

Вы про разделение?

Создать грубо говоря контур необходимой сборки, после чего ее разделить? 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 минуты назад, M@}{ сказал:

или листовой?

Листовой металл имеет смысл использовать когда нужно сгибать-разгибать, получать развертки. Если листы не гнутся, то их можно моделировать в обычном режиме.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, M@}{ сказал:

Создать грубо говоря контур необходимой сборки, после чего ее разделить? 

создать базовый 3д эскиз, и по нему вытягиванием (или еще как угодно) делать тела. Или можно одним телом сделать, а потом разделить, но это может оказаться более затратно

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, Ветерок сказал:

Листовой металл имеет смысл использовать когда нужно сгибать-разгибать, получать развертки. Если листы не гнутся, то их можно моделировать в обычном режиме.

И я про это.

2 минуты назад, ANT0N1DZE сказал:

создать базовый 3д эскиз, и по нему вытягиванием (или еще как угодно) делать тела. Или можно одним телом сделать, а потом разделить, но это может оказаться более затратно

Ну это один из вариантов, я так большую стенку в квартире делал, углом, 9 метров на 5, шарил эскиз, и постепенно в ширину вытягивал, по полочкам, стенки, но как только меняешь дсп в параметрах с 16 на 22, все, все летит и разъезжается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, M@}{ сказал:

Не по одной детальке же делать, а потом собирать в сборку.

Сначала нужно определиться - есть ли какая то симметрия и одинаковые детали, а затем уже строить план моделирования. Гнутых деталей не видно, значит незачем использовать шаблон Листовой материал, меньше проблем будет при оформлении КД.

2 часа назад, ANT0N1DZE сказал:

Делается это многотельной деталью

Полностью согласен, поскольку деталей не очень много, проще работать с массивами, удобнее подгонять детали друг к другу не отвлекаясь на сборочные зависимости.

 

2 часа назад, M@}{ сказал:

Вы про разделение?

Создать грубо говоря контур необходимой сборки, после чего ее разделить? 

Сначала делаете многотельную деталь, через "производный компонент" преобразовываете в сборку. Не спешите ее преобразовывать в сварную конструкцию. Когда сборка будет полностью готова, по согласованию с технологами ее можно разделить на подсборки, а затем уже сварка.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 часов назад, Ветерок сказал:

Листовой металл имеет смысл использовать когда нужно сгибать-разгибать, получать развертки. Если листы не гнутся, то их можно моделировать в обычном режиме.

В  SW18 да появилась и  она   очень  удобна.  К сожалению аналога в  Inventor не  нашел((

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, OlegZolotko сказал:

В  SW18 да появилась и  она   очень  удобна.  К сожалению аналога в  Inventor не  нашел((

Непонятно о чем речь, что появилось и какого аналога нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, Grig75 сказал:

Непонятно о чем речь, что появилось и какого аналога нет.

Инструмент  шип -паз.  позволяющий  делать данное соединение в SW18 автоматически по  заданным  условиям.  к сожалению  неправильно процитировал. сори с  телефона  не  очень удобно.

Изменено пользователем OlegZolotko
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, OlegZolotko сказал:

Инструмент  шип -паз.  позволяющий  делать данное соединение в SW18 автоматически по  заданным  условиям.  к сожалению  неправильно процитировал. сори с  телефона  не  очень удобно.

Все правильно, в базовом Инвентора такого нет. Однако эта возможность есть в дополнительном приложении WoodWork for Inventor, предназначенного для проектирования мебели.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 часа назад, ANT0N1DZE сказал:

Значит привязки неправильные

Или мы об разных методах

 

20 часов назад, Grig75 сказал:

Сначала нужно определиться - есть ли какая то симметрия и одинаковые детали, а затем уже строить план моделирования. Гнутых деталей не видно, значит незачем использовать шаблон Листовой материал, меньше проблем будет при оформлении КД.

Полностью согласен, поскольку деталей не очень много, проще работать с массивами, удобнее подгонять детали друг к другу не отвлекаясь на сборочные зависимости.

 

Сначала делаете многотельную деталь, через "производный компонент" преобразовываете в сборку. Не спешите ее преобразовывать в сварную конструкцию. Когда сборка будет полностью готова, по согласованию с технологами ее можно разделить на подсборки, а затем уже сварка.  

надо будет еще раз посмотреть видео, подобрать метод

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • malvi.dp
      Нужен этот код, чтобы попытаться поправить его под ваши нужды.
    • maxx2000
      делается такое а)инструментами прямого редактирования б) в Компасе есть библиотека распознавания 3Д моделей, т.е. восстанавливает дерево модели
    • GalielO
      В Mastercam не все 5-ти осевые траектории имеют коррекцию, а те что имеют только износ и обратный износ.
    • Sla_68
      Добрый день. Подскажите. Как заставить солид API не выдавать системное сообщение при исполнении кода. Код импортирует тела графики в модель формата STL. Иногда появляются сообщения "Эта модель сетки может быть импортирована только как тело поверхности, а не как твердое тело" . Нажимаю OK и код продолжает свою работу. Но мне надо что бы предупреждение не появлялось.
    • joolis1
      Скачал пиратский солид 2023 Пытаюсь зайти в Simulation - доступен только статический анализ, остальные недоступны. Через справку просмотрел мои продукты - все продукты активированы Как открыть доступ к остальным расчетным моделям?
    • imt
      Добрый день! Подскажите, как правильно измерить силу предварительного натяга в контакте? Задача: две плоские пластины соединяются заклепкой. Надо определить силу предварительного натяга после соединения заклепкой. 1. Все (пластины 2 мм, заклепка Din= 2mm, Dout - 4 мм) - солиды. 2. Все из нелинейного материала с изотропным упрочнением (алюминий, st=120 MPa, sB=190 MPa) 3. Все контакты с трением (Обновление Жесткости на Каждой Итерации Агрессивно, остальное по умолчанию) 4. Симметричная 1/4-задача решается в Транзиент в два этапа (без интегрирования по времени):     а) поджатие заклепки силой 5000Н/4=1250 Н;     б) освобождение заклепки. Вывел с помощью Контакт Тул картинку давления в контакте, проинтегрировал прямо по картинке, получилось около 500Н*4=2000 Н. Ну, наверное, похоже... Измерил с помощью Проб -> Сила -> Контакт. Получилось около 250Н*4=1000Н. Что-то очень большая разница...   Ввел в задачу третий этап разведения пластин с пластической деформацией заклепки (Транзиент с интегрированием по времени). Получилось, что при полном разделении пластин контактная сила между пластинами уменьшается и становится отрицательной - с 250Н до -30Н. Неожиданно... Собственно вопрос в этом: 1. Почему получилась большая разница между двумя результатами. Допустим, проинтегрировал неправильно... 2. Почему контактная сила стала отрицательной?   Проект не выкладываю. Для ответа на вопросы задачу можно упростить - попробую надавить двумя кубиками друг на друга. Может кто-то уже сталкивался с этим и знает правильный ответ...  
    • iTema
      Здравствуйте! У меня есть ПП для Roders 500 Для Sprut и SolidCAM.
    • Guhl
      Это логично предположить, потому что бэкап на флэшке находится. Конечно, можно сделать бэкап, через pcmciaи потом записать его на флэшку, поэтому слово "именно" я пожалуй зря употребил  
    • Viktor2004
    • Guhl
      Хм, но ведь бэкап в этот раз именно на usb сделан. Поэтому вполне логично выглядит и восстановиться с флэшки
×
×
  • Создать...