Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

чтобы определиться нужно чтобы конструктора выпустили чертеж, сделать опытный образец, утвердить его и получить план-прогноз))

это пока ранняя проработка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


КАКОЙ кондуктор?

у меня 6-8 деталей 

разной геометрии, разной длины и с разными отверстиями.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не усложняйте того, что не требует усложнения. Примерно вот такая штука вам поможет легко справиться с поставленной задачей:

http://forum.woodtools.ru/index.php?topic=79110.0

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 30.10.2019 в 06:50, Slavdos сказал:

шутите. вы представляете уровень цен такой штуки?

Отнюдь не шучу, и прекрасно представляю порядок цен..

Поэтому и сделал оговорку про твердый заказ и партию.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Горыныч сказал:

спасибо интересно.

2 часа назад, vesnoplias сказал:

Отнюдь не шучу, и прекрасно представляю порядок цен..

не оправдается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...
В 16.10.2019 в 10:40, Slavdos сказал:

планируем изготавливать приличное кол-во листовых деталей (толщина 4 мм длина до 2500), в отверстиях необходимо делать зенковку(под крепеж впотай).

Специальное сверло делайте. 2 операции одним инструментом разом.

В 23.10.2019 в 23:30, Владимир56 сказал:

Поставить перед лазером сверлильную головку сверлить фаски.

Лазер может быть на аутсорсе.

 

В 31.10.2019 в 10:45, Slavdos сказал:

у меня 6-8 деталей 

разной геометрии, разной длины и с разными отверстиями.

а как же тогда это:

В 16.10.2019 в 10:40, Slavdos сказал:

приличное кол-во листовых деталей

Эта фраза на данном форуме подразумевает серийное производство. И теперь непонятно, или у вас всякая разносортица или серийное производство для группы деталей (6-8 разновидностей).

Если всё же второе, то есть смысл в хорошем оборудовании. Если разносортица, то только с дрелью на коленках.

 

И да, про количество отверстий в деталях не было ни слова. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Udav817 сказал:

Специальное сверло делайте. 2 операции одним инструментом разом.

отверстие режется лазером.

1 час назад, Udav817 сказал:

Лазер может быть на аутсорсе.

спасибо, обойдусь своими 6ью

1 час назад, Udav817 сказал:

а как же тогда это:

подготовка под серийное производство.

детали геометрически разные -  отверстия под крепеж - одинаковы.

кол-во отверстий 12-16 / деталь

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • fenics555
      это каждый раз что-то ковырять при установке, не вариант.
    • maxx2000
      @fenics555, я никогда не задавался таким вопросом, а можно ли отключить авторегенрацию компонентов или заморозить? Если прям опции нет, может через Тулкит или Апи?
    • fenics555
      штифты разрезные- понятно, что примонтаже изменяют размер по отверстию.  Резиновое кольцо уплотнительное- оно меняет не только диаметр наружный и внутренний, но и толщину. именно долго открываются сборки, содержащие эти изделия.  можно конечно и без нее обходиться, но мы уже привыкли. Только грузятся сборки очень долго, но это врятли из-за гибкости.
    • Viktor2004
    • UkulyAlex
      Добрый день. Работаю в t-flex 16. Имеется приспособление в котором более 150 позиций деталей, спецификация сделана по структуре изделия. Возникла необходимость изменения конструкции, некоторые детали из середины списка пришлось удалить. После обновления отчёта позиции сдвигаются, как сделать чтобы оставались на месте, т.е. был пропуск позиций в середине раздела "Детали"? 
    • статист
      Спасибо за цитату, полезная для меня   Я знал до этого способ использовать атрибуты LATT для задания направления, но они применялись только к построенным линиям. Если например рассматривать созданный элемент E, 1, 2, где для задания применяются только два узла, то тут уже никак не поменяешь положение третьего узла, так как его нет. Нужно тогда создавать отдельно направляющий узел  и задавать его через EMODIF,EID, 3, NID.   Но получается без создания узла, задать направление нельзя. В настране по крайней мере так можно. А в ансисе нужно плодить лишние узлы. Грустно)
    • FROST_R6
      Есть монорельса размером 12м. Хочу проверить перемещение при нагрузке на середину в 2 тонны. Саму монорельсу фиксировать не нужно, поэтому я поставил ее на 2 призмы и зафиксировал их. Расчет не получается провести - сначала программа пишет, что "деформация в данном исследовании слишком значительная и нереалистичная, хотите остановить программу и перезапустить исследование с меньшими нагрузками или с более жесткой моделью?". Я выбираю "нет". После долгого процесса расчета появляется сообщение о том, что "Состояние равновесия не было достигнута" и "Анализ больших смещений был остановлен до сохранения результата", появляется надпись о сбое расчета. 
    • maxx2000
      подгружаются при повторном открытии сборки или при первой вставке? Ну и гибкость сначала вызвала вопрос, но я не заметил существенной задержки при выборе способа вставки с ней или без неё.
    • Ветерок
      Я не понял зачем в этих деталях задана гибкость. При том, что новые значения размеров определяются не измерением, а вводом вручную.
    • BOJIOD9I
      Добрый день! Подскажите куда внести изменения на стойке fanuc 0i, чтобы когда вводишь коррекцию в графу износа она не отображалась на координатах. Пример: Резец точит размер 100 мм, по факту получается 101мм. В графе износ вносишь -1.0 мм. В итоге по координатам будет показано что резец точит 99мм, а по факту станет 100мм как нужно было.
×
×
  • Создать...