Перейти к публикации

Поворот СК вместе с заготовкой


Artedo

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте! Подскажите, необходимо обработать деталь с 4 установов. Указал пока что 2 СК, при создании операции на второй СК заготовка меняет свою ориентацию, почему?

Безымянный.png

Безымянный1.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Теперь появился вопрос с инструментом. Канавочный торцевой инструмент смотрит со стороны узкого торца, как его можно развернуть на 180 градусов? С проходными это решается выбором правой или левой державки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С инструментом тоже разобрался. Подскажите как правильно расположить дерево геометрии, чтобы после симуляции по СК G54 заготовка не сбрасывалась до начального вида, когда начинала обработку по СК G55? Или где-то какую-то другую манипуляцию необходимо сделать?

Безымянный1.png

Безымянный.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я прочитал, и скачал 2 проекта, когда провожу проверку траектории в 3D, то точно также когда деталь начинает обрабатываться с другой стороны, то обработка с первой слетает.

Безымянный.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Artedo , да, в 3D-динамике слетает. Лично я смотрю в Удаление материала в 2D. Мне хватает. Если хотите смотреть в 3D, используйте Передачу заготовки в токарно-фрезерной обработке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А когда я добавляю фрезерные операции как сделать, чтобы заготовка не меняла свое местоположение?

Безымянный.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Неужели в NX нельзя сделать всю обработку так, чтобы заготовка в визуализации не слетала, не зависимо 2, 3 или 4 установа? У меня сейчас основная задача сделать красивое видео симуляции обработки.

Я еще не добрался до фрезеровки, но там также с этим дела обстоят?

Например, я в SprutCAM когда фрезеровал матрицы, панели для формовки материала и прочее, всё это делалось с нескольких установов. После полной обработки с несколькими установами программа выдавала теоретическую модель после обработки, по которой можно было увидеть где и в каких местах фрезы не добрали металл (или произошел ли недобор на поверхности где пересекаются обработки с разных установов), и в этом случае я либо что-то менял, либо ставил фрезу меньше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Artedo сказал:

сделать всю обработку так, чтобы заготовка в визуализации не слетала

Для чистой фрезеровки, токарно-фрезерной обработки всё делается без проблем (визуализация обработки, различные виды анализов, в т.ч. и на остаточный материал) не зависимо от количества установок.

Для токарно-фрезерной с перемещением заготовки в контршпиндель тоже можно реализовать через Передачу заготовки.

Вы хоть немного литературу, обучающие материалы посмотрите. Невозможно всему обучиться только через вопросы в рамках форума.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я естественно перед тем как сюда писать и начинать работать в NX CAM проштудировал книгу Ведмидь и Сулинов "Программирование обработки в NX CAM".

Если можете просматрите проект и тыкните где, что я не так сделал, почему заготовка сбрасывается. Вроде все сделал как должно быть, но если не выходит 100% что-то не так.

1.prt

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У вас теряется наследование. Заготовка задана в первом вокписе,а потом вы создаёте второй и хотите,чтобы та же самая заготовка из первого перескочила во второй.

Изменено пользователем drion
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я понимаю, что дерево составлено не корректно, но до меня не доходит что за чем правильно нужно поставить или какие параметры выставить. Можно более подробно расписать или в картинках показать? Буду очень признателен, мне нужно раз показать, чтобы я принцип сам понял.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
@Artedo , рассуждалки.  

Пробовал разные структуры Навигатора операций. Вроде нашёл работающий вариант.

eebc04e294e4a7d9310ff5c4eca5dc79.png

Советую сохранить приложенный проект 3.prt и использовать его как шаблон для дальнейших обработок, либо новых проектов, в которых потребуется выполнение визуализации. В нём все ваши MCS’сы, инструмент, операции. Также деталь и заготовка. G54-G56 – 3 токарные установки, MCS_MILL – фрезерная установка. Деталь и заготовка задаются только 1 раз, никаких передач и трансформаций заготовки не требуется.

 

 

Hide  

3.prt

Изменено пользователем tm-ares
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@tm-ares Спасибо огромное!!!!!! Буду сейчас разбирать проект для понимания и добавлять 4 установ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • FROST_R6
      Здравствуй, ты можешь свой дискорд дать и показать?
    • Guhl
      У вас питание силовое на привод приходит? Е09 - отсутствие силового питания
    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
    • Максим604
      разные уп, но смысл одинаковый. в первом варианте подача меняется, во втором сохраняется.   Это то что не устраивает   M0 E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1297,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.03937,0.31831,,,,1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO* E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1298,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.07874,0.63662,,,,-1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO* _E_P002: E_PS_CIR(1,0,0,-14,90,0,,0,,102.5,12.857,30,8,10,0,,);*RO* CALL "END.SPF";#SM;*RO* E_END(0,1,0);*RO* M30 ;#SM;*RO* _____________________________________________   это устраивает N104 T=" ФРЕЗ. РЕЗЬБЫ - 12" N106 M6 N108 G0 X0. Y0. S1326 M3 D1 N110 Z50. N112 Z5. N114 G1 Z-25. F198.9 N116 G41 Y-4.95 N118 G3 X9.95 Y0. Z-24.5 I3.74372 J4.95 N120 Z-22.5 I-9.95 J0. N122 Z-20.5 I-9.95 J0. N124 Z-18.5 I-9.95 J0. N126 Z-16.5 I-9.95 J0. N128 Z-14.5 I-9.95 J0. N130 Z-12.5 I-9.95 J0. N132 Z-10.5 I-9.95 J0. N134 Z-8.5 I-9.95 J0. N136 Z-6.5 I-9.95 J0. N138 Z-4.5 I-9.95 J0. N140 Z-2.5 I-9.95 J0. N142 Z-.5 I-9.95 J0. N144 X0. Y9.95 Z0. I-9.95 J0. N146 X-4.95 Y0. Z.5 I0. J-6.20628 N148 G1 G40 X0.
×
×
  • Создать...