Перейти к публикации

Вырез на внутренней поверхности усеченного конуса из листового металла в SolidWorks


COMPROMAT

Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток. Прошу помощи. Имеется усеченный конус из листового металла толщиной 8 мм. На внутренней поверхности конуса нужно сделать П-образный вырез (в местах установки СТУПЕНЕК на прилагаемом чертеже) v-образной фрезой, диаметром 32 мм с углом 90 гр. на конце, глубина захода фрезы 7 мм. Какими операциями в SolidWorks возможно это сделать, чтоб получить корректную развертку? Чертеж прикладываю.

Конус.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


16 часов назад, COMPROMAT сказал:

Какими операциями в SolidWorks возможно это сделать, чтоб получить корректную развертку?

Попробовать проекционный вырез по нормали к поверхности и не забыть убрать галку "перпендикулярный вырез" всё остальное описать в ТУ

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

3 минуты назад, Plumber сказал:

Попробовать проекционный вырез по нормали к поверхности

Что это за команда?

7 минут назад, Plumber сказал:

не забыть убрать галку "перпендикулярный вырез"

Если он ее уберет, то развертку он не получит

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это не команда, а метод, сделать эскиз на плоскости, только не переносить на поверхность и потом резать, а сделать сквозной вырез от плоскости эскиза

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробую проиллюстрировать то, о чем я говорил выше. Только мне лень было рисовать конус, но суть от этого не меняется

Вырезать насквозь  

Clip139.png.bd10dd054eb27c91b0fd474727951372.pngClip140.png.ea56dd6c753aabf2d57dc21252dd3f33.png

Hide  
То же самое, только с галкой "Перпендикулярный вырез"  

Clip141.png.75280d24872cb46fe1b9f9eb4a8e4aa6.pngClip142.png.6d0c16e4f591084848cd86f5cce81be3.png

Hide  
И "Перенос" с вырезом  

Clip143.png.cc029334e454caf3e7d17d1daea984af.pngClip144.png.5c531ba242483225203de2e0dada6db1.png

Hide  
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часа назад, Plumber сказал:

Попробую проиллюстрировать то, о чем я говорил выше. Только мне лень было рисовать конус, но суть от этого не меняется

В четвертях с одной стороны будет нормально, а с другой зажимать.

Нужно строить два тела с плоскостей не перпендикулярного выреза и найти общее тело.:smile:

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за идеи. Пробовал и переносом с вырезом и вырез-вытянуть. Но везде получается не тот результат, который нужен. При создании сборки конуса со ступенями, П-образный вырез в конусе не совпадает с контуром П-образной ступени, хотя сделаны по одинаковому эскизу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Добрый вечер, друзья.

Есть у меня вот такая листовая деталь.

Функцией "кромка под углом" с левой стороны детали сделан загиб.

 

64PspNO8vd_thumb.jpg

 

Вопрос. Как сделать такой же загиб с правой стороны детали при условии что правая сторона детали подрезана под 5 градусов относительно вертикали? Выделил на первой картинке стрелками.

Вот картинка фронтального вида детали для понимания.

 

SpHe8mZ73S_thumb.jpg

 

 

Изменено пользователем nahaus
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, nahaus сказал:

Как сделать такой же загиб с правой стороны детали при условии что правая сторона детали подрезана под 5 градусов

 

Если типа этого  

Clip151.png.4f882fe6c29315cd418fbd8acaf731a0.png

Hide  

Тогда ручками с правкой профиля кромок

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
    • Snake 60
      @alek77  У меня норм, просто надо соблюсти условия: 1) масштаб вида 1:1 2) масштаб листа 2:1 почему такие условия хз.
    • nicomed
      Пробовал (хотел "накостылить" разрыв линии), но получалась, примерно, такая ерунда, как и у Вас. Брал примеры и с офф сайта, и с сайта Артема.
    • AlexKaz
      Всё же. не ANSYS, а Autodyn. Лог   К сожалению, у меня Autodyn нет. Вероятно, как правило, это либо проблемы с масскейлингом, либо НУ, либо ГУ, либо свойства материалов не коректны, либо выбраны не согласованные единицы измерения (где-то СИ, где-то миллиметры или подобное), либо скорости заданы очень большими.
    • mrVladimir
      Если никто с таким же станком не откликнется, то проще Вам ладдер , наверное, выложить. И если какие-то комментарии там имеются - совместно, я думаю, разберемся.
×
×
  • Создать...