Перейти к публикации

Обработка поднутрений


littleone

Рекомендованные сообщения

Хочу обработать лопатку компрессора в 3х координатах. Заготовку ставлю вертикально. Есть теневые зоны в которых Милл работать не хочет. Как можно от этого избавиться? Может попробовать стратегию направляющей поверхности. Но у меня не получается. Может кто подскажет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Сам с поднутрениями пока не сталкивался в обработке, но хоть теоретически могу подсказать. Один мой знакомый рассказывал, что поднутрения можно обработать при помощи дисковой фрезы ( понятное дело) и по стратегии - проекция от линии (кривой). Чтобы проекция линии попадала как тень на участки поднутрения приразных углах. Попробуй решить, если не получится, то опиши лучше твой случай и я у моего кента спрошу по-новому. Удачи тебе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А ты попробуй вот что.

Выбираешь стратегию, например, "Проецированием плоскости", и открыв диалог настройки сратегии по очереди наводишь мышь на элементы управления (там, на ползунки "Азимут", "Элевация" и т.д.), и читаешь, что тебе повер милл пишет в своей строке состояния - это та, что в самом низу повера милла...

Так можно разобраться с назначением почти всех элементов, и так становится понятно что с ними можно сделать, и чем они тебе могут облегчить жизнь.

Да, забыл.. еще очень полезная штука пр изучении настроек траектории, это флаг "Покажи" в окне настройки траектории. Ставишь его, а повер тебе показывает что происходит с теоретической образующей траектории при тех или иных твоих действиях. Так, например, для упомянутой траектории "Проецированием плоскости" нужно сделать так, чтобы теоретическая образующая направляла траекторию на объект обработки с нужной тебе стороны.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что-то у меня ничего с проецированием кривой не получается. Я сделал шаблон. В нем кривую. Но когда пытаюсь воспользоваться проецированием кривой, то он пишет что кривая не выбрана. А как вообще эту кривую проецировать? Пытался выбрать в качестве кривой грань, но тоже не получилось.

Проецирование поверхности тоже ничего не даёт. Максимум что получается это обработат верхнюю грань, а перо он не обрабатывает. Если ставить поверхность примерно вдоль пера, то траектория генерится, а потом перестаёт. Что делать я не знаю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проецирование поверхности тоже ничего не даёт.

Да? :g: А у меня вроде все дает: Sh.zip

post-3020-1138885615_thumb.png

Вот. И сверху обрабатывает, и под низ подлазит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, действительно, для обработки поднутрений нужна дисковая фреза.

И проекционная обработка. Не важно какая, они все работают. И плоскостью, и цилиндром и т.д.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот беда.. форум не захотел принимать сообщение из всего восмисот символов!! Совсем плохой. Приходится на 2 куска колоть. :g:

Да.. как видно в моем примере, подподы и отводы выполнены по довольно большой дуге.. Это совсем не с проста. Т.к. при обработке поднутрений порой нужно страрательно объяснять Миллу как залезть в поднутрение, и как потом из него вылезть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И еще милл при переходе "по поверхности" поверхность для перехода ищет снизу, а когда обработка залазит на нижнюю часть сферки, то снизу не почем перейти - там пустота. "Прямо" тоже перейти нельзя, т.к. мешает то, что сфера со всех сторон выпуклая... Значит миллу придется каждый раз поднимать фрезу вверх, делать переход, и опускаться вниз... Как это выглядит можете посмотреть убрав у одной из траекторий в подколотом выше проекте подводы-отводы. К чему я все это грю.. Вам придется следить за тем, чтобы милл В ПОДНУТРЕНИИ всегда мог перейти прямо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо всем. Вы мне очень помогли. Почти всё получилось. Пока проблема с диаметром фрезы, но я думаю с этим разберусь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 месяцев спустя...

Вопрос по поднутрениям.

Как обрабатывать поднутрения, которых не видно. Ни из точки, ни плоскостью...

В атаче - пример. По кругу детали расположено поднутрение. Фреза, естесственно, дисковая. Но какую выбрать стратегию? Если Само поднутрение "загораживается". Т.е. его "не видно" из центра детали.

:wallbash:

matrix.rar

Изменено пользователем BrateloSlava
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Pingvin man, попробуй в модели вырезать всю середину, которая загораживает поднутрение.

Или прямо в Миле удалить поверхности, которые тебе загораживают, далее проекция от линии и т.д.

Извиняюсь, яхотел ответить BrateloSlava.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

to BrateloSlava:

учись не только удалять мешающие поверхности, но и в случае необходимости строить дополнительные, для написания обработки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To SAR и Pingvin man

Если вырезать середину и делать проекцию точки с обработкой по спирали (ИМХО самая подходящая стратегия) - то как контролировать отсутствие зарезов? Какой применять отвод? Ведь нужно обеспечить, чтобы инструмент при отводе не коснулся грани, противоположной поднутрению. Ведь поднутрение получается как бы в пазу.

Изменено пользователем BrateloSlava
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня данны пример, не пошел. И удалял "лишние" поверхности и с нормалями экпрементировал :mad: - ну не хочет внутри обрабатывать. Только снаружи.

Я подобные вещи не делаю, но серавно беда прямо. :sad:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ТоBrateloSlava

Задай границу обработки и подвод-отвод прямо с нужным углом на нужное растояние или по дуге на нужный угол и радиус.

То jkc

А направление проекции наружу ставил?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To SAR

Вопрос подводов-отводов решил немного не так. Создал две модели: настоящую и с удалённой серединой.

Посчитал это поднутрение по модели без середины.. Удалил модель. Подгрузил модель настоящую. Посчитал по ней подводы-отводы.

Сработало нормально. Деталь уже сошла со станка.

Но всё-равно гиморно. Плохо, что никакие стратегии типа "С постоянной Z" не позволяют нормально обрабатывать поднутрения. Частенько бывает делаю подобные крышки тортниц и т.п. с поднутрениями в самых "неудобных" местах. И каждый раз приходится как-то выкаблучиваться.

ЗЫ: а примерчик отвода с нужным углом не мог бы привести?

Изменено пользователем BrateloSlava
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И каждый раз приходится как-то выкаблучиваться.

Нда..., не рисовал ты ещё программы для 5 координат.

Вот там иногда приходится выкаблучиваться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нда..., не рисовал ты ещё программы для 5 координат.

Вот там иногда приходится выкаблучиваться.

Спасибо, порадовал. Мне пока и 3-х координатных призвезденных матриц хватает. ;)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      @marchuk-86 два разных станка с разными параметрами осей и чего вы хотите?  
    • marchuk-86
      Добрый день. Есть два фрезерных станка с Fanuc 0i. На одном станке установлена поворотная ось(4я), на втором наклонно-поворотный стол (4+1). Проблема в разнице отработки управляющей программ. При отработке практически одной и той же управляющей программы на станке с наклонно-поворотным столом замечено существенная разница по времени отработки. Происходит какое-то торможение при повороте детали. Кусок УП для поворотной оси: G0G90G17G54 T2M6  S1500M3 G0X-15.7Y0.M8 G43Z50.H2 B0.M11  G83G98X-15.7Y0.Z.881R4.17B0.Q0.15F20. B45.  B90.  B135. B180. B225. B270. B315. X-14.75B22.5  B67.5 B112.5  B157.5  B202.5  B247.5  B292.5  B337.5 ...   Кусок УП для наклонно-поворотного стола: G0G90G17 G57B90C0 T2M6  S1500M3 G0X-15.7Y0.M8 G43Z50.H2 C0.M11  G83G98X-15.7Y0.Z.881R4.17C0.Q0.15F20. C45.  C90.  C135. C180. C225. C270. C315. X-14.75C22.5  C67.5 C112.5  C157.5  C202.5  C247.5  C292.5  C337.5 ...    Всего сверлится 120 отверстий. Разница по времени набегает в 35 минут.  После переделки УП с минимальным количеством поворотов по оси С, разница минимизировалась. Т.е. "тормозит" именно наклонно-поворотный стол. С этим можно что-нибудь сделать?
    • Maxim.Oi TF
      Померил Биение зубов у фрезы получилось 0.07(семь соток). Это перепад от наименьшее до наибольшего
    • Maxim.Oi TF
      Еще Заметил что обороты фрезы не соответствуют заданным. Проверял следующим образом: Задал 100 об в минуту. Сделал метку белым штрихом на фрезе. И за минуту по секундомеру я насчитал 122 оборота. Видимо 100 оборотов крутится сам серво двигатель, а через шестерни получается 122. 
    • Artas28
      Почему пост рисует Х 50.118 а сам станок на симуляции показывает -3.9257 и фреза находится по центру детали.  И Y там тоже очень сильно отличается. Почему? Станок по этой программе едет в х50.118 и фреза там не по центру детали. Где косяк?
    • maxx2000
      Это такая же команда и порядок её использования есть в инструкции на стойку. Т.е. как и вместе с чем включается и как выключается.
    • ДОБРЯК
      А для нахождения собственного вектора не нужно решать систему линейных уравнений? :=)
    • Artas28
      А ничего не надо добавлять в события, что бы траектория правильно выводилась?
    • Killerchik
      Ещё раз предположу, что заготовка прошла улучшение, а не закалку - просто с целью улучшения обрабатываемости.   Полностью поддерживаю, даже для хорошего современного покрытого быстрореза с СОЖ под высоким давлением 80м/мин по стали с 14% хрома и 17% никеля выглядят как запредельно много, не говоря уже про непокрытый Р6М5 с СОЖ поливом.
    • gudstartup
      на этом материале аналог X22CrNi17 даже не каленом калькулятор hoffmann считает необх. момент 2н*м а на каленом (закалить ее можно только до 40hrc изначально твердость 36 ) думаю можно вообще не закаливать.. мотор должен справляться только скорость резания надо уменьшить с 80м\мин до 20м\мин и тогда не спеша она весь паз прогрызёт
×
×
  • Создать...