Перейти к публикации

Как очистить диагностический буфер в 810d


Рекомендованные сообщения

Уважаемый @andrey2147 !

Ваше замечание справедливо если делать процедуру GENERAL RESET (полный общий сброс). В этом случае сбрасываются все параметры станка, устанавливаются их первоначальные значения, обнуляется память ПЛК. Далее необходимо восстановить архив NC, далее архив PLC. Это обусловлено тем, что могут использоваться машинные данные. влияющие на настройку работы ПЛК и распределение памяти.

 

Уважаемый @nein !

По спецификации выходного модуля найдите его техническое описание. Там наверняка есть описание причины ошибки.

Номера ошибок, что Вы привели - результат работы программы электроавтоматики. Она анализирует состояние входов и выходов. Хорошо бы по схеме определить адреса выходов этого модуля и что за агрегаты включаются по этим адресам. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


26 минут назад, David123 сказал:

По спецификации выходного модуля

Что вы называете выходным модулем? 9А5? Это просто кроссплата со светодиодами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый @nein !

На шильдике, что соответствует фото, указан номер спецификации Сименса. Он определяет модуль выходов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@David123 Честно говоря, я ничего не понял. Напишите, пожалуйста, подробнее, что вы имеете в виду.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый @nein !

В своих сообщениях я пытаюсь использовать термины, которые даны в документации Сименса. Каждый продукт, который выпускает Сименс имеет свою спецификацию, по которой можно в каталоге или в технической литературе найти его описание. На фото Вы привели продукт со спецификацией 6FC5411-0AA00-0AA0. Согласно спецификации  это модуль дискретных выходов. Есть подозрение на этот модуль у Вас, он почему-то не активен (горит ошибка). Я Вам предлагаю  найти техническое описание этого модуля с помощью спецификации или серийного номера и разобраться с ошибкой. На адреса выходов этого модуля могут приходить команды включения или выключения агрегатов станка. Хорошо бы это определить по схеме. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, Anat2015 сказал:

Reset на NCU,

Никогда не нажимал, вернее сначала нажимал (как раз на таком шпинере ) но и без неё хорошо сбрасывается, теперь не жму никогда.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Полагаю что включили станок со сломаной заглушкой- высокое пошло на контроллер - спалило вход- вот и горит фаулт и куча аварий.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый @nein !

Вот некоторые рассуждения. Может они помогут Вам найти ошибку или хотя бы её локализовать. Пишу по той информации, которую Вы представили.

По включению станка, после первоначальной загрузки выводятся ошибки с номерами более 700 000 (по ошибке 3000 АВАРИЙНОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ отдельный разговор). Эти ошибки результат работы программы электроавтоматики станка. Одна из задач программы электроавтоматики – контролировать (например, состояние конечного выключателя или установка СОЖ включена) и управлять (включать или выключать) аппаратами станка. Для этого используются в программе входные и выходные сигналы. Входа позволяют контролировать, а выхода включать или выключать соответствующие аппараты. Каждый входной или выходной (дискретный) сигнал - это бит (разряд), который имеет свой адрес в программе. Например, вход - I35.1 (E35.1) или выход Q40.4 (A40.4). Более подробно см. документацию по Step7. Текущее состояние этих адресов можно посмотреть в области  ДИАГНОСТИКА => СОСТОЯНИЕ PLC. Физически адреса объедены в модули входов или выходов. Так же по индикации на самом модуле можно определить состояние соответствующего адреса.  По спецификации модуля можно определить его техническую характеристику (например, число входов или выходов, на какие силовые характеристики он рассчитан и т.д.). Соответствие между адресами программы и модулями входов и выходов устанавливается в проекте электроавтоматики. С помощью электросхемы можно установить какие адреса входов или выходов обслуживают тот или иной аппарат.

Ну а теперь вывод. Если программа электроавтоматики выдала ошибку о поломки аппарата, то может быть следующие ситуации. Либо сам аппарат вышел из строя и тогда его надо чинить. Либо модули входов или выходов, которые обслуживаю этот аппарат, выдают ошибочную информацию (не работают). Под словом не работают я имел ввиду в том числе неправильное подключение этого модуля в схеме. Я думаю, у Вас второй случай.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 27.06.2019 в 16:37, nein сказал:

Выдаёт ошибку - 700004 сгорел предохранитель

Скорее всего самое "тупое" нету общего +24В.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый @nein!

Посмотрите гл.3 Цифровые модули в документе, может найдете аналогичные Вашего станка.  

S7300RH.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 28.06.2019 в 15:11, David123 сказал:

На шильдике, что соответствует фото, указан номер спецификации Сименса. Он определяет модуль выходов.

Полагаю, что автор абсолютно прав - так называемые модули - это просто переходные платы с индикацией, а спецификация, которая нанесена на них - это ссылка на входные/выходные модули, к которым эти кросс-платы и подключены. Теоретически разбираться надо со схемой блока питания, как там формируется "Fault", но схемы то нет, наверное?

Часто теория заводит в дебри, тут уж каждый сам решает, на что полагаться - на интуицию, либо проходить свой лабиринт надежно, но долго.

Практически же может быть все, что угодно: контакт там, где его не должно быть, отсутствие контакта там, где он должен быть. Маловероятно, что где-то сгорел/отпал провод, ток слишком мал для этого, а вот в к.з. верится больше. Хорошие глаза, да куча времени...

Ну, и вернуться к разъему пруткоподатчика - там на заглушке обычно перемычки на кнопки аварийного стопа. Снять заглушку, станок не включится, но может пропадет "FAULT" на блоке питания?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 28.06.2019 в 23:16, andrey2147 сказал:

Полагаю что включили станок со сломаной заглушкой- высокое пошло на контроллер - спалило вход- вот и горит фаулт и куча аварий.

Скорее всего так и произошло.

В 29.06.2019 в 16:14, andrey2147 сказал:

Скорее всего самое "тупое" нету общего +24В.

Нет, 24 В проверили первым делом.

14 часа назад, Anat2015 сказал:

Снять заглушку, станок не включится, но может пропадет "FAULT" на блоке питания?

Заглушку снимал, ничего не менялось.

В 29.06.2019 в 15:36, David123 сказал:

Уважаемый @nein !

Вот некоторые рассуждения. Может они помогут Вам найти ошибку или хотя бы её локализовать. Пишу по той информации, которую Вы представили.

По включению станка, после первоначальной загрузки выводятся ошибки с номерами более 700 000 (по ошибке 3000 АВАРИЙНОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ отдельный разговор). Эти ошибки результат работы программы электроавтоматики станка. Одна из задач программы электроавтоматики – контролировать (например, состояние конечного выключателя или установка СОЖ включена) и управлять (включать или выключать) аппаратами станка. Для этого используются в программе входные и выходные сигналы. Входа позволяют контролировать, а выхода включать или выключать соответствующие аппараты. Каждый входной или выходной (дискретный) сигнал - это бит (разряд), который имеет свой адрес в программе. Например, вход - I35.1 (E35.1) или выход Q40.4 (A40.4). Более подробно см. документацию по Step7. Текущее состояние этих адресов можно посмотреть в области  ДИАГНОСТИКА => СОСТОЯНИЕ PLC. Физически адреса объедены в модули входов или выходов. Так же по индикации на самом модуле можно определить состояние соответствующего адреса.  По спецификации модуля можно определить его техническую характеристику (например, число входов или выходов, на какие силовые характеристики он рассчитан и т.д.). Соответствие между адресами программы и модулями входов и выходов устанавливается в проекте электроавтоматики. С помощью электросхемы можно установить какие адреса входов или выходов обслуживают тот или иной аппарат.

Ну а теперь вывод. Если программа электроавтоматики выдала ошибку о поломки аппарата, то может быть следующие ситуации. Либо сам аппарат вышел из строя и тогда его надо чинить. Либо модули входов или выходов, которые обслуживаю этот аппарат, выдают ошибочную информацию (не работают). Под словом не работают я имел ввиду в том числе неправильное подключение этого модуля в схеме. Я думаю, у Вас второй случай.

 

@David123 , спасибо за ваши рассуждения.

Я так и сделал - составил себе табличку - какие светодиоды горят и какие соответствующие им сигналы приходят в PLC. Ни один сигнал не проходит через I/O модуль. Так как я менял I/O модуль с работающего станка и ничего не поменялось, делаю вывод, что на него не приходит какой-то сигнал. К сожалению, документацию я найти пока не смог.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, nein сказал:

Нет, 24 В проверили первым делом.

У хороших производителей 24в из двух источников,   отдельно на ЧПУ и отдельно на электрику.

Не знаю как у модулей сименса, но возможно не всё проверили.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, andrey2147 сказал:

У хороших производителей 24в из двух источников,   отдельно на ЧПУ и отдельно на электрику.

Не знаю как у модулей сименса, но возможно не всё проверили.

Спасибо. Попробую проверить ещё. Ну меня сейчас интересует блок I/O. Хотелось бы понять, почему там "Fault". Но туда всё приходит.

Изменено пользователем nein
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 01.07.2019 в 12:14, andrey2147 сказал:

У хороших производителей 24в из двух источников,   отдельно на ЧПУ и отдельно на электрику.

И у Сименса так же, очень редко кто  смешивает питание ЧПУ со станочным интерфейсом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 часа назад, Anat2015 сказал:

И у Сименса так же, очень редко кто  смешивает питание ЧПУ со станочным интерфейсом.

Я сейчас, наверное, задам глупый вопрос. А разве может быть так, что ЧПУ включается, экран горит, пишет ошибки и т.п., а питание на ЧПУ не приходит?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, nein сказал:

на ЧПУ не приходит?

Только не приходит на группу входов логики.

Раз нормально загрузилось то само NCU работает нормально

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
36 минут назад, andrey2147 сказал:

Только не приходит на группу входов логики.

Раз нормально загрузилось то само NCU работает нормально

Спасибо.

Мы это не проверяли. Не подскажете, как найти эти входы логики?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый @nein!

1) Вы писали, что проверяли и на всех модулях есть рабочее напряжение или я что-то не понял

2) Вы смотрели литературу по цифровым модулям, которую я Вам переслал?

3) На фото фрагмента электрошкафа даны три терминальных блока (6FC9302-2BB-01). Они предназначены для установки модулей входов или выходов. По индикаторам на этих модулях можно проверить текущее значения соответствующих адресов входов или выходов (также можно это посмотреть в диагностики состояния PLC на экране ОР). Имея их спецификацию, можно найти техническое описание аппарата. Хорошо бы привести эти спецификации.

4) Вы привели фото наклейки ( или шильдика) 6FC5411-0AA00-0AA0). Это спецификация 32-разрядног модуля выходов. Правильно ли я понял этот модуль стоит в терминальном блоке 9А5?

 

Далее прошу ответить на несколько уточняющих вопросов.

5) Вам достался б/у станок. Вы его установили у себя на предприятии, включили и сразу поучили ошибки, список которых приведен. Этот список имеет место, несмотря на Ваши действия?

6) Как я понял, у Вас есть опыт работы с архивами. Восстанавливали Вы архивы NC? (только ничего не делайте). Приведите фото списка всех архивов. Желательно, чтобы были видны объём и дата создания. Есть ли они у Вас ещё в электронном виде?

7) Меняли ли на станке аппараты, связанные с PLC. Я имею ввиду, что к Вам пришел станок с заменой какого-то аппарата PLC, по отношению к рабочему станку у предыдущего хозяина. Этот вопрос связан с индикацией FAULT. Она из причин вывода этой ошибки - не совместимость (ошибка) конфигурации проекта PLC и аппаратной части, представленной в электрошкафу. 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      Вот что у Биргера: Центробежные силы и индуцированный гироскопический момент зависят от квадрата частоты вращения вала   Хотя уже сама критическая частота зависит только от момента инерции колеса (альфа, бэта, гамма - это прогибы, углы поворота и прочая шелуха), т.е. частота вращения в формулу не входит, а всё определяется только моментом инерции Jm Ну у него рассматривается простая одномассовая система (фактически грузик на пружинке). Думаю поискать публикации.. мб где то раскопали аналитическую зависимость первой и высшей СЧ от частоты вращения для сложных систем. Хотя если выяснится что зависит,  всё равно обоснование придумывать придётся.  Эхх...
    • Fedor
      https://www.litres.ru/book/v-n-faddeeva/vychislitelnye-metody-lineynoy-algebry-65999878/  Ну и классику жанра :) 
    • Jesse
      4000 об/мин при наружном диаметре колеса 380 мм. Думаете, на больших оборотах вилка всё равно может разойтись и могут появиться гироскопические эффекты? Даже несмотря на вышеприведенные массово-инерционные оценки и расположение опор?   да я влияние престресс (вращение) особо не увидел... Думал обычным модальником прогнать, Ланцошом (он пошустрее).   Ещё мои раздумья направлены в сторону присоединённой массы воды, что по идее должно занижать частоты. Хотя для такого массивного вала как у меня даже на это дело можно забить, наверно...
    • Handrusik
      Maxx2000 - благодарю Павлуха - это не фриланс Утомлённый солнцем - приятно, что меня помнят
    • Борман
      Я так понимаю, что обороты не особо большие. ДК - это чисто высокооборотистая тема.   Просто мысли вслух... Если вилка будет сильно расходится, то всегда будет точка пересечения любого луча с кривой BW. Причем точка будет на меньших оборотах по сравнению с обычным престресс-модальником. Какие дальше действия ? С чем тут нужно дополнительно бороться по сравнению с тем, с чем нужно было бы бороться по результатам обычного престресс-модальника Если вилка не сильно расходится (от кривой обычного престресс-мобальника), то смысла стоить строгую ДК большого нет.    
    • boomeeeer
      На сименсе параметрами настраивается многое, что связано с менеджером иснструмента. Вызов возможен как по номерам, так и по именам инструментов. Через равно вроде как по имени вызывается (Т="имя"), а по номеру можно было, например, Т1 M6, а первый корректор подтянулся бы автоматически. И не всегда М6 на смену. Производитель мог нагородить чего угодно. Параметры надо смотреть
    • Den4ik85
      P.S этой ошибки не было при запуске,она возникла при выполнении команды смены инструмента "T=.." d1m6. (так учили на курсах) возможно,не тот номер ввел или не соответствовало название инструмента его номеру?
    • boomeeeer
      @Den4ik85 Подключаться к контроллеру и искать цепочку формирования сигнала ошибки DB2.DBX183.0. Возможно один из индуктивных датчиков на подсчёт ячеек магазина вышел из строя
    • boomeeeer
      G108 C0 - Включить шпиндель №0 в режим оси C G90 C180 - Переместить ось С в позицию 180 градусов
    • Den4ik85
      благодарю! ничего не понял, ну хоть что-то) учусь только) попробую разобраться
×
×
  • Создать...