Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста, как в SolidWorks 2015 сделать вдавливание с заходом на грань. ПРимер живой детали на фото. Изначально стала делать листовой металл толщиной 0,6 мм, пыталась сделать инструментом формы, но получается вдавленная форма, как ванна с бортами, а мне нужно с полыми длинными стенками.

20190302_165236.jpg

20190302_165248.jpg

1.JPG

Борта.JPG

Инструмент формы.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


23 минуты назад, Tiopli сказал:

Большущее Вам спасибо!!!! Не подозревала о существовании этой команды. Вытащила её на панель! Три дня мучилась, на работе никто подсказать не смог!!!

Получилось.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

@Tiopli Добрый день! А каким инструментом сделать вдавливание, которое ниже изображено? или деформированием?

 

Снимок.JPG

20190316_171457.jpg

20190316_171507.jpg

Панель передняя.SLDPRT

Изменено пользователем PolinaN
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, PolinaN сказал:

@Tiopli Добрый день! А каким инструментом сделать вдавливание, которое ниже изображено? или деформированием?

Панель передняя.SLDPRT

Инструмент формы

Инструмент формы.PNG

Инструмент формы2.PNG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, VOleg сказал:

Инструмент формы

Инструмент формы.PNG

Инструмент формы2.PNG

Здравствуйте! у меня так не получается. Создала свой инструмент формы, когда добавляю его из библиотеки в деталь, то он выдаёт мне сообщение, что инструмент формы пересекается с другим инструментом формы и вдавливание не происходит. что я не так делаю?

2.JPG

3.JPG

Стандартная форма не подходит - больно уж здоровая

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@PolinaN так Вы всегда можете открыть стандартный элемент формы, изменить его размеры под нужные, и Сохранить как свой собственный...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Snake 60 Спасибо Вам! Но я никак не могу победить!!!!

какие геом.размеры у Вашего инструмента формы? У меня получается не пойми что! он удаляет почему-то материал при построении.

По хорошему мне нужно занижение высотой в 0,4, но при такой высоте формы Солид пишет, что "толщина детали должна быть меньше, чем радиус кривизны для инструмента формы" Толщина 0,6 мм

4.JPG

5.JPG

6.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, PolinaN сказал:

"толщина детали должна быть меньше, чем радиус кривизны для инструмента формы"

У Вас на форме нескругденные углы - радиус на них ноль.

Изменено пользователем Ветерок
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@PolinaN Вы сначала попробуйте сделать на простом большом листе - почувствуйте инструмент, добейтесь своих размеров....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, PolinaN сказал:

Спасибо! Буду продолжать! Напишу:получится или .....

Записал Вам небольшое видео в помощь:

Смотреть

 

 

Hide  
Изменено пользователем Snake 60
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Snake 60 сказал:

Записал Вам небольшое видео

Не стоит злоупотреблять спецэфектами. Читать нестатические тексты очень неприятно. А уж сыплющиеся буквы в начале - это вообще трэш.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@PolinaN , я может быть, что-то там не увидел, только не пойму, чем это отличается от предыдущего случая, тем же Фланцем его и обнижайте...

 

SW2018

 

flanec2.thumb.JPG.5e489bbdf690ccabec58461ac765f2af.JPG

Панель передняя.SLDPRT

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 недель спустя...

@Snake 60 , большое Вам спасибо! Благодаря Вашему видео освоила инструменты формы и других уже научила!!!! НИзкий поклон.

@Tiopli, теперь попеременно пользуюсь то инструментами формы, то фланцем по траектории :) Большущее СПАСИБО!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Turgenev
      Не, греться будет, конкретно, потому что разъем будет прямо на стенке "стакана", а сам "стакан" будет нагреваться от нагревателя до 300 градусов. 3Д модель в процессе. погуглил, это разъемы типа таких: У них все круто, но нет фланца, чтобы хоть как-то закрепить разъем на стенке "стакана". По вашей наводке нагуглил еще разъемов, стоят дорого и очень большой габарит: Есть интересные варианты, но я не смог найти к ним ответную часть:   Это что-то типа такого: Мне не подходит по форм-фактору. Нагреватель должен быть в форме диска- плоский цилиндр диаметром 75мм и высотой около 10-20мм То есть запах идет от обгорания металла нагревателя? Вариант с заливкой нагреватель термостойким бетоном был, я даже его опробовал, но очень уж трудозатратно выходит. Любой металл будет иметь запах при нагреве, если его никуда не засовывать?
    • FROST_R6
      Здравствуй, ты можешь свой дискорд дать и показать?
    • Guhl
      У вас питание силовое на привод приходит? Е09 - отсутствие силового питания
    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
×
×
  • Создать...