Перейти к публикации

Посоветуйте режимы резания


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте.

 

Обрабатываю 316 сталь. Снимаю много материала (обдирка) черновыми фрезами 16, 8, 6. Все widia hanita, ниже картинки.

На 16 снимает 5/5мм 1100-1500 оборотов, 250-350 подача

На 8 снимает 3/3мм 2000-2200 оборотов, 250-300 подача

На 6 снимает 2/2мм 2500-3000 оборотов, 250-300 подача

На деталь получается каждая фреза работает около получаса.

 

Играюсь то с оборотами то с подачей, ускорить процесс ну никак не получается :(((

 

Может у кого то схожие работы, и может подсказать свои режимы?

 

... так же буду благодарен если накидаете режимы резания для более мелких фрез - 4-3мм.

Каталогом пользоваться умею, но такие режимы работают в краткосрочной перспективе. А на 200 деталей заказывать 50 фрез, как то не то...

Прошу не писать, типо - иди читай умные книжки. Пишите по делу пожалуйста.

 

1.jpg

 

 

Изменено пользователем Chubaka
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Не хватает еще данных о станке и детали.

Так фреза, что на фото, предназначена для работы боком, т.е. на всю глубину ленточки и с малой шириной фрезерования. Грызть нержу вобще дело не быстрое...

 

Попробуйте просчитать по скорости другие методы (стратегии) обработки, сравните с имеющимся.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, Chubaka сказал:

5/5мм

если хочется работать быстро, то такие стратегии не годятся. Нужно глубину ставить максимальную возможную для фрезы, а ширину небольшую, где-то 0,2мм. Подачу при такой стратегии можно ставить порядка 1000мм/мин

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Антон_спб сказал:

если хочется работать быстро, то такие стратегии не годятся. Нужно глубину ставить максимальную возможную для фрезы, а ширину небольшую, где-то 0,2мм. Подачу при такой стратегии можно ставить порядка 1000мм/мин

Время тоже самое получается. Мне не работать быстро нужно, а сократить время обработки.

У меня есть Volume Milling в Симатроне, но объективно это тоже самое. Или брать меньше но работать быстрее, или брать больше но медленнее.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не видно профиль детали совсем, но может имеет смысл рассмотреть предварительное засверливание с целью удаления объемов металла?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну по-делу, так по-делу....

Сталь 304 (другой нет,сорри)

На фрезу 16 (z=6) для hsm-обработки имеем:

S= 3175

Шаг на сторону 2 мм.

Глубина- 25 мм

Подача-864 мм/мин.

Моща-3.6 кВт.

Дерзай !

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Chubaka сказал:

Каталогом пользоваться умею, но такие режимы работают в краткосрочной перспективе

обычно от каталожных режимов ставлю -25-30% стойкость инструмента хорошая, главное чтобы стружка из глубоких карманов выдувалась ( вымывалась) не было эффекта  ( блендера) и вибраций не было 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, zloyuri сказал:

Ну по-делу, так по-делу....

Сталь 304 (другой нет,сорри)

На фрезу 16 (z=6) для hsm-обработки имеем:

S= 3175

Шаг на сторону 2 мм.

Глубина- 25 мм

Подача-864 мм/мин.

Моща-3.6 кВт.

Дерзай !

Спасибо.

Сталь 304 относительно легкая в обработке.. Но ваш вариант проверю завтра))

Можно ссылку на источник, от куда ты данные эти взяли?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Chubaka сказал:

Спасибо.

Сталь 304 относительно легкая в обработке.. Но ваш вариант проверю завтра))

Можно ссылку на источник, от куда ты данные эти взяли?

Дашь-на-дашь. От тебя видеоотчет о внедрении режимов, с меня софт . Хайспидмашин не забудь применить, ага.

:-)

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, zloyuri сказал:

Дашь-на-дашь. От тебя видеоотчет о внедрении режимов, с меня софт .

:-)

Хе-хе... хорошо)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, Chubaka сказал:

Хе-хе... хорошо)))

Не сцы, умные люди сочиняли.

Чем стали отличаются? Сигмой б ? Процентов на 10-12 прочнее, не беда,подкоректируй подачу в минус.

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В итоге. Да, подачи рабочие, но при условии что фреза новая и нужно вырабатывать стенки. Когда начала с теми же режимами брать больше пол чем стену - сгорела. 2 фрезы убил... метод рабочий, но в моем случае не подходящий, т.к. поверхности слишком кривые и часто фреза работает на глубину 2 и на сторону 2 берет. В этом случае она уходит.. ((

Видеоотчет снять не получилось, т.к. все закончилось быстрее чем начиналось...

 

Продоолжил работать режимом D16 - 5х5мм S1100 / F250

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Глубина должна быть постоянной. А вообще изучай высокоскоростную обработку в своем CAM. И толком марку фрез не указал.

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фрезы для высокой подачи типа таких(https://www.secotools.com/#article/p_02511314?pf=true) не пробовали?  Корпусные HFM по моему рулят по нерже, если станок позволяет. Аналоги есть и у других производителей, это не реклама Seco. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...
В 08.02.2019 в 15:47, zloyuri сказал:

На фрезу 16 (z=6) для hsm-обработки имеем:

S= 3175

Шаг на сторону 2 мм.

Глубина- 25 мм

Подача-864 мм/мин.

Моща-3.6 кВт.

Ну, в итоге подвернулась работа что бы проверить такие режимы. Глубина правда была 18мм а не 25. Вылет фрезы 45, проточена на всю длину от затирания.

Работает. Но работает странно.. странность в том что одной фрезой можно отработать 10 деталей 15 часов и потом поменять, а иногда и 2 детали 3 часа не выдерживает. Следил что бы охлаждение было, и подходы аккуратные что бы без ударов, и вылет инструмента одинаковый... так и не понял почему работа такая нестабильная.

Ниже записал видео. Хотелось бы конечно полистать ваш источник посмотреть от куда ноги ростут, но это как сами решите выкладывать или нет.

video-1552633558.mp4

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Цанговый патрон использовали?

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 16.02.2019 в 20:24, 5axisCNC сказал:

Фрезы для высокой подачи типа таких(https://www.secotools.com/#article/p_02511314?pf=true) не пробовали?  Корпусные HFM по моему рулят по нерже, если станок позволяет. Аналоги есть и у других производителей, это не реклама Seco. 

Да, для черновой неплоха. Но стенки корыта надо спускать под уклон, иначе много визгу. Особенно хорошо без воды работает. Искар пользовали такие.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Богоманшин Игорь
      Мы обычно в таких случаях засверливаем заготовки предварительно, (иногда даже на другом станке), А потом только делаем получистовую и чистовую расточку-отрезку. На особо ответственных деталях даже приходится после черновой отрезать, и потом в оснастке чистовые делать - если нужны "калиброванные" размеры. Предварительная термичка иногда спасает, но овальность остается до 0.1-0.2 на диаметрах 20-50 мм, Это только для деталей с большими допусками.  "Анизотропия, бессердечная ты сука!"
    • AlexKaz
      легко киану увернулся от всех пятидесяти пуль хвала эстонским инженерам глубокий низкий им поклон   со стихов ру. что-то очень тонкое, наверное. аж толстое
    • Viktor2004
      Да тут откатов наверняка не было. Контора частная, маленькая. Хозяин сам покупками занимается
    • gudstartup
      потерять на поворотах при позиционировании стола на 10 углах 35 минут это прямо скажем офигенно много.  возможно потери времени идут при обработке
    • gudstartup
      Ба, дак это ж синумерик! а владельцы куда смотрели при подписании приемки  в чемодан с откатом ....
    • alek77
      Коллеги, прошу помочь. Нужно получить координаты вершины компонента в пространстве листа чертежа. Не могу победить матрицу трансформации (преобразования). А может и вообще все делаю не правильно. На сколько я понимаю, есть пространство модели, при вставке вида в чертеж дополнительно появляются пространство чертежа и пространство вида. У всех пространств координаты не одинаковые, но связаны между собой через матрицу трансформации. Все верно?     Как сделать так, чтобы этот код выводил координаты листа?
    • Soprin
      Plc не подписанная ни сигналы ни коментарии. По таблице все нормально, подгоняет ячейку, забирает инструмент, выходит на команду Т и висит в ожидании. От Y начинаешь искать и в такие дебри попадаешь, что теряешься )) там таймер накидывали на подводе зонтика раза в три увеличивали, это не может влиять?
    • Viktor2004
      производитель тот еще крендель, раз приложил к станку вот такую документацию
    • Soprin
      Станки может и примерно одинаковые, но поворотный стол и вращающая ось разной конструкции. Поворотных осей больше более шустрых чем столы.
    • DuS
      спасибо! буду ждать когда опять заблокируется, тогда и проверю!
×
×
  • Создать...