Перейти к публикации

Посоветуйте режимы резания


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте.

 

Обрабатываю 316 сталь. Снимаю много материала (обдирка) черновыми фрезами 16, 8, 6. Все widia hanita, ниже картинки.

На 16 снимает 5/5мм 1100-1500 оборотов, 250-350 подача

На 8 снимает 3/3мм 2000-2200 оборотов, 250-300 подача

На 6 снимает 2/2мм 2500-3000 оборотов, 250-300 подача

На деталь получается каждая фреза работает около получаса.

 

Играюсь то с оборотами то с подачей, ускорить процесс ну никак не получается :(((

 

Может у кого то схожие работы, и может подсказать свои режимы?

 

... так же буду благодарен если накидаете режимы резания для более мелких фрез - 4-3мм.

Каталогом пользоваться умею, но такие режимы работают в краткосрочной перспективе. А на 200 деталей заказывать 50 фрез, как то не то...

Прошу не писать, типо - иди читай умные книжки. Пишите по делу пожалуйста.

 

1.jpg

 

 

Изменено пользователем Chubaka
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Не хватает еще данных о станке и детали.

Так фреза, что на фото, предназначена для работы боком, т.е. на всю глубину ленточки и с малой шириной фрезерования. Грызть нержу вобще дело не быстрое...

 

Попробуйте просчитать по скорости другие методы (стратегии) обработки, сравните с имеющимся.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, Chubaka сказал:

5/5мм

если хочется работать быстро, то такие стратегии не годятся. Нужно глубину ставить максимальную возможную для фрезы, а ширину небольшую, где-то 0,2мм. Подачу при такой стратегии можно ставить порядка 1000мм/мин

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Антон_спб сказал:

если хочется работать быстро, то такие стратегии не годятся. Нужно глубину ставить максимальную возможную для фрезы, а ширину небольшую, где-то 0,2мм. Подачу при такой стратегии можно ставить порядка 1000мм/мин

Время тоже самое получается. Мне не работать быстро нужно, а сократить время обработки.

У меня есть Volume Milling в Симатроне, но объективно это тоже самое. Или брать меньше но работать быстрее, или брать больше но медленнее.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не видно профиль детали совсем, но может имеет смысл рассмотреть предварительное засверливание с целью удаления объемов металла?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну по-делу, так по-делу....

Сталь 304 (другой нет,сорри)

На фрезу 16 (z=6) для hsm-обработки имеем:

S= 3175

Шаг на сторону 2 мм.

Глубина- 25 мм

Подача-864 мм/мин.

Моща-3.6 кВт.

Дерзай !

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Chubaka сказал:

Каталогом пользоваться умею, но такие режимы работают в краткосрочной перспективе

обычно от каталожных режимов ставлю -25-30% стойкость инструмента хорошая, главное чтобы стружка из глубоких карманов выдувалась ( вымывалась) не было эффекта  ( блендера) и вибраций не было 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, zloyuri сказал:

Ну по-делу, так по-делу....

Сталь 304 (другой нет,сорри)

На фрезу 16 (z=6) для hsm-обработки имеем:

S= 3175

Шаг на сторону 2 мм.

Глубина- 25 мм

Подача-864 мм/мин.

Моща-3.6 кВт.

Дерзай !

Спасибо.

Сталь 304 относительно легкая в обработке.. Но ваш вариант проверю завтра))

Можно ссылку на источник, от куда ты данные эти взяли?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Chubaka сказал:

Спасибо.

Сталь 304 относительно легкая в обработке.. Но ваш вариант проверю завтра))

Можно ссылку на источник, от куда ты данные эти взяли?

Дашь-на-дашь. От тебя видеоотчет о внедрении режимов, с меня софт . Хайспидмашин не забудь применить, ага.

:-)

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, zloyuri сказал:

Дашь-на-дашь. От тебя видеоотчет о внедрении режимов, с меня софт .

:-)

Хе-хе... хорошо)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, Chubaka сказал:

Хе-хе... хорошо)))

Не сцы, умные люди сочиняли.

Чем стали отличаются? Сигмой б ? Процентов на 10-12 прочнее, не беда,подкоректируй подачу в минус.

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В итоге. Да, подачи рабочие, но при условии что фреза новая и нужно вырабатывать стенки. Когда начала с теми же режимами брать больше пол чем стену - сгорела. 2 фрезы убил... метод рабочий, но в моем случае не подходящий, т.к. поверхности слишком кривые и часто фреза работает на глубину 2 и на сторону 2 берет. В этом случае она уходит.. ((

Видеоотчет снять не получилось, т.к. все закончилось быстрее чем начиналось...

 

Продоолжил работать режимом D16 - 5х5мм S1100 / F250

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Глубина должна быть постоянной. А вообще изучай высокоскоростную обработку в своем CAM. И толком марку фрез не указал.

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фрезы для высокой подачи типа таких(https://www.secotools.com/#article/p_02511314?pf=true) не пробовали?  Корпусные HFM по моему рулят по нерже, если станок позволяет. Аналоги есть и у других производителей, это не реклама Seco. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...
В 08.02.2019 в 15:47, zloyuri сказал:

На фрезу 16 (z=6) для hsm-обработки имеем:

S= 3175

Шаг на сторону 2 мм.

Глубина- 25 мм

Подача-864 мм/мин.

Моща-3.6 кВт.

Ну, в итоге подвернулась работа что бы проверить такие режимы. Глубина правда была 18мм а не 25. Вылет фрезы 45, проточена на всю длину от затирания.

Работает. Но работает странно.. странность в том что одной фрезой можно отработать 10 деталей 15 часов и потом поменять, а иногда и 2 детали 3 часа не выдерживает. Следил что бы охлаждение было, и подходы аккуратные что бы без ударов, и вылет инструмента одинаковый... так и не понял почему работа такая нестабильная.

Ниже записал видео. Хотелось бы конечно полистать ваш источник посмотреть от куда ноги ростут, но это как сами решите выкладывать или нет.

video-1552633558.mp4

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Цанговый патрон использовали?

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 16.02.2019 в 20:24, 5axisCNC сказал:

Фрезы для высокой подачи типа таких(https://www.secotools.com/#article/p_02511314?pf=true) не пробовали?  Корпусные HFM по моему рулят по нерже, если станок позволяет. Аналоги есть и у других производителей, это не реклама Seco. 

Да, для черновой неплоха. Но стенки корыта надо спускать под уклон, иначе много визгу. Особенно хорошо без воды работает. Искар пользовали такие.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
×
×
  • Создать...