Jump to content

Требуется обучение MasterCam и ArtCam


Андрей Аверьянов

Recommended Posts

Андрей Аверьянов

Здравствуйте! Очень хочется освоить MasterCam и ArtCam под фрезерную обработку металла. Нужна 3х и 4х осевая обработка, гравировка. Ищу человека имеющего возможность обучить азам этих программ. Какова цена вопроса? Москва.

Link to post
Share on other sites


ruslan78780

А зачем тебе Мастеркам ? Это программа более высокого уровня чем Арткам. Если лезут в мастеркам, значит нужны какие то точности, сложнейшие траектории. 

А так , просто станок погонять. Сиди себе на здоровье в Арткаме.

Вот, вот это например никогда в Арткаме не сделать.

Потому что это по сути разные принципы подготовки УП. И подготовительного процесса на производстве. 
Тут даже заготовку склеивали с учетом стабильности температуры и место склейки был не какой то стол. А откалиброванный стол.

Для вас может и все фигней это покажется. Но тогда стояла задача : сделать сразу комплект из 24 разных деталей. В количестве 5 комлектов. Октлонение от смоделированной поверхности 0.05. Подготовка в Мастеркаме Х6

 

Link to post
Share on other sites
ruslan78780
В 13.11.2006 в 22:55, McArrow сказал:

Есть ли какие-нибудь тестовые задания, например, при приеме на работу, когда ты приходишь в контору и говоришь: "Умею работать в Солид Воркс".

А они тебе: "На вот эскиз, сделай-ка 3D модель..."

18 минут назад, ruslan78780 сказал:

А зачем тебе Мастеркам ? Это программа более высокого уровня чем Арткам. Если лезут в мастеркам, значит нужны какие то точности, сложнейшие траектории. 

А так , просто станок погонять. Сиди себе на здоровье в Арткаме.

Вот, вот это например никогда в Арткаме не сделать.

Потому что это по сути разные принципы подготовки УП. И подготовительного процесса на производстве. 
Тут даже заготовку склеивали с учетом стабильности температуры и место склейки был не какой то стол. А откалиброванный стол.

Для вас может и все фигней это покажется. Но тогда стояла задача : сделать сразу комплект из 24 разных деталей. В количестве 5 комлектов. Октлонение от смоделированной поверхности 0.05. Подготовка в Мастеркаме Х6

 

Что это может быть?

Да и вообще, как для себя определить степень навыка использования инструментария SW?

Может, кто-то выставит на публику что-нибудь вроде пробных заданий для тренировки и проверки навыка? :wallbash:

Посмотрите тему про рычаг, народ, видимо, готов немного поломать голову, что-нибудь смоделировать... :smile:

 

19 минут назад, ruslan78780 сказал:

А зачем тебе Мастеркам ? Это программа более высокого уровня чем Арткам. Если лезут в мастеркам, значит нужны какие то точности, сложнейшие траектории. 

А так , просто станок погонять. Сиди себе на здоровье в Арткаме.

Вот, вот это например никогда в Арткаме не сделать.

Потому что это по сути разные принципы подготовки УП. И подготовительного процесса на производстве. 
Тут даже заготовку склеивали с учетом стабильности температуры и место склейки был не какой то стол. А откалиброванный стол.

Для вас может и все фигней это покажется. Но тогда стояла задача : сделать сразу комплект из 24 разных деталей. В количестве 5 комлектов. Октлонение от смоделированной поверхности 0.05. Подготовка в Мастеркаме Х6

 

 

18 минут назад, ruslan78780 сказал:

А зачем тебе Мастеркам ? Это программа более высокого уровня чем Арткам. Если лезут в мастеркам, значит нужны какие то точности, сложнейшие траектории. 

А так , просто станок погонять. Сиди себе на здоровье в Арткаме.

Вот, вот это например никогда в Арткаме не сделать.

Потому что это по сути разные принципы подготовки УП. И подготовительного процесса на производстве. 
Тут даже заготовку склеивали с учетом стабильности температуры и место склейки был не какой то стол. А откалиброванный стол.

Для вас может и все фигней это покажется. Но тогда стояла задача : сделать сразу комплект из 24 разных деталей. В количестве 5 комлектов. Октлонение от смоделированной поверхности 0.05. Подготовка в Мастеркаме Х6

 

Просто поразительно. Сегодня люди лезут в металлообработку, не зная даже такого предмета как Материаловедения , физики стружко-образования, ни допуски, ни посадки. Что такое вибрация и биение инструмента. Ни тем более свойства металла  при воздействии на него, путем фрезерования  , ни как посчитать напряжения в материале когда на него воздействует тот или иной инструмент  и многое другое что может  знать только грамотный инженер. Про то что сам станок даже, должен иметь четко распланированный процесс обслуживания и использования в краткосрочный период, и долгосрочный. А люди думая что достаточно изучить как заставить инструмент по заданной траектории, приообретем подороже инструмент Лейку или Микротеч, и вперед. Ноу , ноу и ноу. В этом случае вы только убьете свой станок, убьете кучу фрез, и опять зададитесь вопросом почему у кого то получается все лучше,  чем у Вас. 

Link to post
Share on other sites

" Метод тыка" в планетарном массштабе. И, самое удивительное, он работает довольльно успешно. Снимаю шляпу перед тыкарями....

моё почтение...

Link to post
Share on other sites
Андрей Аверьянов

Программы нужны для саморазвития ну и конечно кое-где требуют при приёме на работу) Понять бы хоть основы работы, дальше я сам. Метод тыка-бывает теряешь кучу времени, а выхлопа-ноль)

Общее представление имею. Оператор фрезерный Fanuc.

Link to post
Share on other sites
Vengeance

На ютубу полно уроков, даже школьник справится) Че там сложного? Импорт модели, привязка СК и обработка поверхностей/граней подходящими стратегиями. Признайся сам себе, что ты ленивая задница, которая разучилась пользоваться мозгом

  • Нравится 2

Кто хочет быть обманутым - будет :smile:

Link to post
Share on other sites

Здравствуйте.

Могу Вам помочь в изучение этих программ.

Здесь ссылки давать не буду на свой сайт, но в личном сообщение все подробно опишу.

Цена договорная от 750 до 1000 руб/ час

Скриншот 27-08-2018 082849.png

  • Нравится 1

Денис

технолог/ программист ЧПУ. 

Link to post
Share on other sites

Город Нижний Новгород.

Обучение проходит дистанционно: вы у себя дома я у себя дома.

Более конкретные вопросы пишите мне на почту dnss-mzn@mail.ru

Денис

технолог/ программист ЧПУ. 

Link to post
Share on other sites
Ветерок

Можно попробовать на сайтах фриланса поискать. И на сайтах самодельщиков-чпушников (и просто чпушников).

Edited by Ветерок
Link to post
Share on other sites

Добрый день! Вставлю и свои пять,

делаем оснастку для литейных предприятий ,ArtCam не подходит для такой обработки работаем в MasterCam,

и вот так сложилось что пропал человек отвечающий за написание программ ( зеленый змей забрал) а делать нужно

в голове паника, бросился изучать самостоятельно, но очень много но! не смотря на то что я не ленивая задница

начал терять время, перебрал очень много информации и в итоге обратился к Денису Мизину, буквально через два занятия с ним я фрезеровал модель

с четким пониманием происходящего.

Реклама не реклама не знаю, но я очень благодарен этому человеку за помощь и вам советую обратиться если нужен результат а не скитания по сети!

Всем доброго настроения и успехов в работе!

С уважением к мастерам, Василий.

Link to post
Share on other sites

Денис Мизин - это я

Вот мой канал на ютубе 

пишите на почту если будут вопросы

dnss-mzn@mail.ru

 

Денис

технолог/ программист ЧПУ. 

Link to post
Share on other sites
catiauser

@dnss-mzn перешел на твой ютюб канал, от туда в ВК и увидал фотки знакомые. Не в ТочМаше случаем работешь?

Link to post
Share on other sites
  • 1 month later...

Добрый день.

Готов помочь. опыт работы MasterCAM - 8 лет. Если актуально пишите на почту kombat-s@ukr.net

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.

  • Сообщения

    • zerganalizer
      Когда у меня вместо однородной монотонной дужки - волнистая линия, продувать не имеет смысла.  Для начала найти желающих вкладываться. У нас не будут, за бугром не узнают. Это ещё вопрос - найдутся ли умные инвесторы. Есть варианты изготовить всё самим и испытать на моём новом месте работы, но на данный момент это не первостепенная задача. Вы гладкость каким способом определяете?  Я - анализом кривизны, но даже этого недостаточно. Не всякие градиенты кривизны дают результат, который я получаю.  На вашей картинке я не увидел анализа кривизны, хотя бы вот такого самопального из питона:  Я знаком с приведённой схемой параметризации - там слишком низкая степень, чтобы повторить профили, которые строю я. На сколько мне не изменяет память - там всего лишь 7-я степень на всё уравнение для обоих дужек, в моей текущей формуле на одну дужку - 26-я степень. И 49 коэффициентов со своими значениями.  Разрядности и разрешения не хватает, чтобы точно аппроксимировать, особенно если вы хотите ещё повторить и анализ кривизны. Дело не в гладкости в-общем и целом, а в получении нужного градиента. Возможно, там можно аппроксимировать достаточно точно полученную мной формульную кривую, но нам же нужно её математически построить сначала, а формулы у вас нет. И не забываем  - нурбса не идёт через точки, а через управляющие узлы. Сколько я ни пытался повторить в точности мою кривую через нурбс - в самой Кате есть такая процедура - отклонения слишком существенные, особенно фатальные по части огибающей анализа кривизны. Попробуйте нурбсу с использованием только одного сегмента построить что-нибудь посерьёзнее. Повторите им анализ кривизны оригинала какой-нибудь формульной кривой. Например,  аппроксимируйте синусоиду 5 волн -  нурбсой, с повторением анализа кривизны вашей синусоиды. Дальше можете смеяться.  Вам полный перечень опций что ли? DES, RANS, IMPLISIT LES, HLLC или AUSMPLUSUP, SLAU2. Не буду пытаться всё перечислять. У каждого пакета всё по-своему называется. Но итоговые цифры всё равно схожи. И главное - они попадают в экспериментальные продувки.  На подобные расчёты есть шаблоны конфига для разных скоростей. Если одним и тем же конфигом на одних и тех же скоростях просчитывать два разных профиля - то получится вполне адекватное сравнение какой из них лучше.    В любом случае на данный момент всё это мне не интересно - предстоит работа совсем в другом направлении. Но компьютер позволит и этой фигнёй позаниматься, если у меня будет практическая заинтересованность. Захочет Босс испытать мою аэродинамику - он оплатит экспериментальные беспилотники в нужном количестве. Сделать профили и крыло для меня тут не будет проблемой - есть потенциальные желающие всё это для нас изготовить. А мы испытаем, когда нам это будет нужно. Но не ранее...
    • SAPRonOff
      Не очень понятен вопрос: во-первых, форм зубьев несколько(это сильно может усложнить геометрию и построения), во-вторых, не написано на сколько точно-честно нужно геометрию построить(для каких целей модель нужна?)   в среднем алгоритм такой (для прямозубной конической передачи): 1. Если передача по ГОСТ, изучаете его, там есть основные формулы для вычисления геометрии и построения колеса. 2. Строите эскиз для вращения контура конуса, будущего колеса. 3. На большом и малом основании конуса строите сечения зуба. Если нужна точная геометрия эвольвенты, трохоиды/переходной кривой контура зуба, то строите такие кривые командой - «функция» в 2D линиях, с заданием формулы кривой, в поставочных примерах есть построенная эвольвентная кривая. 4. Соединяете командой «по сечениям» два сечения из пункта 3 5. Строите массив полученных зубьев вокруг оси конуса 6. Булите сложением зубья и тело конуса 7. Другое, по желанию: форма диска, отверстия для уменьшения веса, параметризация чтобы модель могла принимать любые типоразмеры автоматически, диалоги управления и тп
    • zerganalizer
      Спасибо - очень познавательно. Я предполагал это, и Вы подтвердили мои догадки.
    • zerganalizer
      Вы абсолютно правы. Я не прочитал с начала.  Ввод этого корректора происходит только при G1. И никак не сразу после смены инструмента. Прошу прощения, что влез неправильно.
    • Tad
      Ни помагите ни тестувая никем не будет выложена, кто отдает себе отчет в том, что недешевый инструмент может быть сломан. А чем думали перед покупкой?
    • Arsenalom
      Добрый вечер.  Довольно странный баг - при попытке сохранить сложную сборку SW предлагает мне сохранить модель стандартной детали - условный болт или штифт. Изначально я грешил на паленую библиотеку со ГОСТовскими стандартными элементами, которую я устанавливал ранее, однако со встроенными библиотеками солида та же картина, только теперь он мне предлагает сохранить условную DIN'ю деталь. Что самое раздражающее - при отмене сохранения это окно продолжает выскакивать и так раз n-цать.  Кто-нибудь сталкивался с чем-то подобным? Как пофиксить?
    • gudstartup
      Иначе никак вы не получите этот 12 значный код. Станкостроитель должен был это сделать а не вы!
    • Andrey_kzn
      Завтра посмотрю. А насчёт сканирования QR-кода, и всего прочего, я уже читал. Тут явно не вариант сканировать этот самый QR - код и лезть потом на сайт Сименса.
    • _Shadow_
      Ох похоже вы даже не читали книгу Les Piegl, Wayne Tiller иначе бы точно так не рассуждали, потому что  всё есть нурбс.. даже то,что вы строите и чем пытаетесь аппроксимировать, особенно в cad))))). По поводу k-e? k-w? или другая совместно с rans? des? les? или еще что-то? Может модель Смагоринского? а точно она подходит к вашей физике процесса? есть валидационные данные? Ответ- все считают и я посчитал... ну такое себе если честно...
    • gudstartup
      Выше выдержка из мануала @Andrey_kzn @Andrey_kzn В обзоре состояния лицензии ID Machine у вас заполнен?
×
×
  • Create New...