Перейти к публикации

набор переходов типа паз > долбежка


Oper_HaaaS

Рекомендованные сообщения

Привет.
Кто практиковал долбление на фрезере?
Вопрос в следующем.  Есть операция "долбежка". В параметрах инструмента даже нет графы с оборотами, только подача по Z.

Только при генерировании УП  в Gкоде появляется M03 и максимальное количество оборотов для бд станка, но при этом в конце не собирается выключать шпиндель через м05.

 

Что нужно сделать что-бы солид начал позиционировать шпиндель при этой операции? Станок haas vf2ss, в м19 умеет

 

Еще, до кучи есть подобная ситуация в типовом переходе "обработка дерева" там создается инструмент пила, там всё то-же самое. В обоих ситуациях в Gкоде в конце нет команд м05.
 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


11 час назад, Oper_HaaaS сказал:

Есть операция "долбежка"

это где такое сие чудо располагается?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
37 минут назад, pavel-kpll сказал:

это где такое сие чудо располагается?

2.5d > набор переходов типа паз 

далее в технологии выбрать типовой переход

 

 

операция "обработка дерева" где используется вертикальная пила на два ниже и левей от долбежки

2018-08-25_15-56-10.png

Изменено пользователем Oper_HaaaS
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чтобы убить станок, Oper_HaaaS, особенно HAAS... вперед с песнями и флагом в... Переход скорей всего расфрезеровка отверстия.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Oper_HaaaS сказал:

операция "обработка дерева"

прошу прощения, не работаю с деревом и тем более с подобным оборудованием с вертикальной пилой))

просто измените в уп значения М3 на М19 и удалив обороты.

10 минут назад, mestnyi сказал:

вперед с песнями и флагом

ничего страшного))) просто не надо подавать шаг на съем по 2-5 мм, и тогда все будет норм. у нас уже 4 года на хаас вф3 и на токарном хаас делают долбежку и все норм. сталь 45, съем по 0.2-0.5 в зависимости от ширины резца или бокового шага. тем более, как я понял, там по дереву. тогда вообще норм.

Изменено пользователем pavel-kpll
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, pavel-kpll сказал:

прошу прощения, не работаю с деревом и тем более с подобным оборудованием с вертикальной пилой))

просто измените в уп значения М3 на М19 и удалив обороты.

ничего страшного))) просто не надо подавать шаг на съем по 2-5 мм, и тогда все будет норм. у нас уже 4 года на хаас вф3 и на токарном хаас делают долбежку и все норм. сталь 45, съем по 0.2-0.5 в зависимости от ширины резца или бокового шага. тем более, как я понял, там по дереву. тогда вообще норм.

 

Да что Вы! Твердый сплав с вами! Никакого дерева!


Собственно пока даже потребности в подобных операциях нет, все из чистого интереса.
Все началось с этого видео. Тут позиционируется шпиндель под нужными углами и была обнаружена подобная возможность в солидкам, собственно хотелось-бы достичь подобного результата. По этому и прошу консультации по вопросу как заставить солид в подобных переходах ставить не только м19 то и задавать при этом значение угла.

 

Как пример нафига нужна пила могу привести пример устройства "Angle head" ( гуглите "Angle head cnc" ) думаю принцип тот-же.

Только что, mestnyi сказал:

Чтобы убить станок, Oper_HaaaS, особенно HAAS... вперед с песнями и флагом в... Переход скорей всего расфрезеровка отверстия.

Да ладно!? это чем таким получится его убить?
Может вы скажите что при обработке врезанием, корпусным сверлом 40мм нагрузка на Z меньше?
или при сверлении тысяч отверстий циклом G83 ось Z делает какие-то особые движения отличные от этого?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, Oper_HaaaS сказал:

хотелось-бы достичь подобного результата

нужен пост под это дело, или добавлять отдельный (новый) блок в постпроцессор. а так, вообще, можно и обычным пп, с обычным уп, только подкорректировать и слить несколько уп в один для разного угла поворота. последний способ муторно, долго, но результативно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ДОБРЫЙ ДЕНЬ КТО НИБУТЬ  РАБОТАЛ ИНСТРУМЕНТОМ  POLYGON SOLUTIONS НУЖНО ВЫДОЛБИТЬ ЗУБЧИТОЕ ОТВЕРСТИЯ (53 ЗУБА И ОДИН ПРОПУЩЕН ) ЕСТЬ ОРИНТАЧИЯ  ПРОПУЩЕНОГО ЗУБА 53 ГРАДУСА 

КАК СОРЕНТИРОВАТЬ М19

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Turgenev
      Не, греться будет, конкретно, потому что разъем будет прямо на стенке "стакана", а сам "стакан" будет нагреваться от нагревателя до 300 градусов. 3Д модель в процессе. погуглил, это разъемы типа таких: У них все круто, но нет фланца, чтобы хоть как-то закрепить разъем на стенке "стакана". По вашей наводке нагуглил еще разъемов, стоят дорого и очень большой габарит: Есть интересные варианты, но я не смог найти к ним ответную часть:   Это что-то типа такого: Мне не подходит по форм-фактору. Нагреватель должен быть в форме диска- плоский цилиндр диаметром 75мм и высотой около 10-20мм То есть запах идет от обгорания металла нагревателя? Вариант с заливкой нагреватель термостойким бетоном был, я даже его опробовал, но очень уж трудозатратно выходит. Любой металл будет иметь запах при нагреве, если его никуда не засовывать?
    • FROST_R6
    • Guhl
      У вас питание силовое на привод приходит? Е09 - отсутствие силового питания
    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
×
×
  • Создать...