Перейти к публикации

Запутался.Контакты в Simulation


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте.
Пытаюсь посчитать коэф.запаса прочности в сборке - две трубки, соединяются через третью (внутреннюю проставку). Сетку строю по умолчанию (без изменений).

Если устанавливаю глобальный контакт - коэф.меняется, в зависимости от нагрузки (как и положено). Ломается левая трубка.
Если устанавливаю контакты вручную - грани трубка 1/вставка и вставка/трубка 2 - вообще все результаты меняются кардинально - ломается проставка, а при изменении нагрузкиСборка1.SLDASM коэф. запаса остается постоянным.

В чем подвох? Что я своими ручками делаю не верно - ткните, плиз, носом. Какой вариант верный?

Сборку и скрины сетки/Сборка1.SLDASMнагрузки/крепления цепляю.

Заранее спасибо.

1.png

2.png

3.png

4.png

Сетка.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


3 часа назад, Владимир Б. сказал:

Сборку и скрины сетки/Сборка1.SLDASMнагрузки/крепления цепляю.

Файл сборки не содержит файлов деталей

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ссори.
Большие перемещения включал, нелинейные - нет

Вставка.SLDPRT

Трубка 1.SLDPRT

Трубка 2.SLDPRT

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Блин, считалась 20 мин - результат "Сбой решения в Шаге >1 может быть вызван:
 Решение может находится в точке потери устойчивости или предела, а именно,
 смещения увеличиваются при приложении постоянной силы. Если это так,
 для управления силой или задач контакта, это конец
 решения (просмотрите графики реакции).
В решающей программе возникли проблемы с обработкой чисел:
 1. Уменьшите коэффициент устранения особой точки функции (.5 или 0.)"

Жизнь - боль

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Исправил одну ошибку, вывалились еще три. Вот так и получаются мониторы с воткнутой вилкой... Пойду за арбузом, а то как верблюд плююсь... :(((( Если кто то с этой штукой поможет - будет здорово.

Изменено пользователем Владимир Б.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попроси админов, чтобы перенесли тему сюда:

http://cccp3d.ru/forum/88-solidworks-simulationcosmosworks/ так больше прочнистов увидят твою тему.

То, что считается 20 минут, это не очень хорошо - или сетка слишком подробная, или модель плохо настроена.

Попробуй для начала включить контакты типа Bonded - то есть склеить детали вместе, а потом по одному заменяй контакты на контакты без трения.

И какая там длинна трубы - 34 м или 0,34 м?

 

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, karachun сказал:

Еще там может вставка вылетать - нужно включить податливые пружины.

solidworks, наверное, пишет статистику решения, можно посмотреть.

может быть, ессли сетка 3d грубая проникновения, и если не задать правильно настройки-по силам так и не сойдется, будет шаг крошить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С оболочками и слабыми пружинами считается.

ZYbJAii.gif

Только чего-то не учитывает толщину оболочки, хотя я и задал такую опцию в настройках контакта.

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 часа назад, karachun сказал:

Попроси админов, чтобы перенесли тему сюда:

http://cccp3d.ru/forum/88-solidworks-simulationcosmosworks/ так больше прочнистов увидят твою тему.

То, что считается 20 минут, это не очень хорошо - или сетка слишком подробная, или модель плохо настроена.

Попробуй для начала включить контакты типа Bonded - то есть склеить детали вместе, а потом по одному заменяй контакты на контакты без трения.

И какая там длинна трубы - 34 м или 0,34 м?

 

Да, админы, будьте так любезны - перекиньте тему. Спасибо.

0,6м и 0,28м

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поищите учебники Алямовского, там все подробно описано. В общем для решения такой задачи из дополнительных опций должно хватить податливых пружин.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да вроде нашел решение.
В первом случае выбирал вкладку "набор контактов" и там указывал тела.
Сейчас выбрал вкладку "Контакты компонентов" и так же указывал тела и тип. Начало считаться. Ломается длинная трубка

Спасибо, учебник поищу
Пока линейный анализ. Большие перемещения не включал

Изменено пользователем Владимир Б.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
55 минут назад, Владимир Б. сказал:

Пока линейный анализ. Большие перемещения не включал

Мне кажется это не совсем то. Линейный анализ считает контакт один раз и не уточняет его. Тут же контакт определяет жесткость всей системы - две трубы начинают работать вместе. Хотя с другой стороны трубы посажены без зазора и контакт может сильно не поменяться.

Попробуйте еще делать трубы при помощи оболочек, а не объемных КЭ. Сэкономите много времени и будет видно, что Вы шарите) Если считаете объемными элементами, то делайте хотя бы 2-3 элемента на толщину.

Можно вообще в первом приближении сделать вставку и одну из труб одним целым.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 минуты назад, karachun сказал:

Попробуйте еще делать трубы при помощи оболочек, а не объемных КЭ

с оболочками сложнее контакт будет поймать.

если с солидами сложности с контактом-с шеллами еще проблемнее будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, karachun сказал:

 

Можно вообще в первом приближении сделать вставку и одну из труб одним целым.

Да, так уже попробовал. Результат чуть изменился, но не сильно.
Вообще, цель задачи - заменить вставку с дюралевой на пластиковую. Узел не нагружен, особая точность тоже не нужна.
Пока ломается труба основная, а вставка на порядок больший запас прочности имеет.

Изменено пользователем Владимир Б.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 минуты назад, Владимир Б. сказал:

Пока ломается

с чего ты взял что ломается? как оцениваешь?

Вообще в cosmos нет сложностей с контактами. Проще всего всё закрепить, потом по одной детали раскреплять, тогда можно увидеть в каком месте косяки возникают.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 минуту назад, averome сказал:

с чего ты взял что ломается? как оцениваешь?

Вообще в cosmos нет сложностей с контактами. Проще всего всё закрепить, потом по одной детали раскреплять, тогда можно увидеть в каком месте косяки возникают.

Максимальные деформации, минимальный коэф. прочности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Владимир Б. Скиньте геометрию в формате Parasolid, посмотрим как должно быть)

14 часа назад, karachun сказал:

Только чего-то не учитывает толщину оболочки, хотя я и задал такую опцию в настройках контакта.

А где задавал? Насколько помню Advanced Nonliner такое не поддерживает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexey8107
      Вобщем результаты. В обед перед окном еще раз прошелся по своей памяти, сравнил две старые платы(одна от взорванного PSM, вторая от ремонта с рекуперацией. Я точно помню что лет 5 назад ремонтировали SPM), оставшиеся от ремонта. Начал подозревать что они обе слишком подозрительно похожи друг на друга, по сути отличаются только номиналами трансформаторов тока и совсем мелкими деталями... И понимаю что память мне сильно изменяет! Обе платы от PSM, но разной мощности. И действительно в SPM стоит плата хоть и похожа, но отличия значительные. Так что решил сразу замахнуть PSM. Станок сразу запустился. Осталось только загадкой, почему неисправный PSM в соло вчера показывал "-". Сегодня запустил на операционном столе и вижу "1", точно так же в соло. Вобщем пока свяжусь с фануком, пока уладим административные дела, пока проплатим, попробую в нем аккуратно поковыряться.
    • aalex_b
      Добрый день. ЧПУ TNC426. Станок с поворотной головой: есть вертикальное положение и есть горизонтальное. Так же поворотный стол, ось С Вышел из строя HDD. Восстановил данные через акроникс, сделав образ с соседнего аналогичного станка. Станок поехал, все зашевелилось Но теперь не знаю, как настроить ему точки смены инструмента, трансформацию и поворот оси C. Где подсмотреть инструкцию, что измерять и как измерять, куда вносить данные, в какие параметры. Прошу совета и помощи. Никогда это не делал.
    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
    • Snake 60
      @clavr  Попробовал в 2024-м так и есть, не хочет перепривязывать размеры, настройки не нашел :(
    • Snake 60
    • gudstartup
      @Alexey8107 учитывая то что иногда станок все же включается то похоже на плохой контакт или высохшую емкость у нас на старом svm альфа были случайные ошибки 8 9 именно из за емкости. фанук их умудрился так замаскировать между  двумя  разъемами еле нашли,,,
    • vad0000
      DELEM предлагает такой метод Приходит партия металла, Вы в ЧПУ вводите уголок 100*100., и получаете развёртку. Изготавливаете ее, и далее гнете. Одна сторона у Вас получится 100, если конечно правильно настроен упор, а другая никогда не получится 100, либо больше, либо меньше. Cybelec для каждого материала предлагает 10 различных поправок. Т.е. согнул один раз уголок, и получил поправку на всю партию металла. Пришла новая партия, согнули ещё один уголок. Все понятно?
    • paxa074_ko
      Ребят, помогите, пожалуйста, уже весь интернет облазил, но решения не нашел. Может кто встречался с подобным? SolidWorks 2021 Routing. По итогу создания кабеля (рисунок 1), хочу сделать его чертеж, однако, используя функцию "Развернуть маршрут", вижу просто эскиз провода (рисунок 2), сам провод пропадает и как следствие на чертеже просто линия вместо провода (рисунок 3) (а это уже как-то колхозно, хоть и длину все-равно высчитывает правильно).   Не удается вставить изображение через ссылку, поэтому вот сылка на гугл диск, там также исходники файлов: https://drive.google.com/drive/folders/1u9o9FnandAdWyL7jw-EZ62UXDicFK8yx?usp=drive_link
×
×
  • Создать...