Перейти к публикации

В какой программе построить поверхность смещения ?


Рекомендованные сообщения

Всем доброго времени суток! 

 

      У меня вопрос к проффи следующего характера, а именно в какой программе можно автоматически построить такую поверхность (показана зеленым на картинке), чтобы потом вырезать её из объёма твердотельного объекта с целью получить оболочковую форму (показано на рисунке). По изображению видно, что характер поверхности модели сложный и слит со множеством деталей. Скриншоты сделаны в Creo, модель построена в Solidwroks, а потом доводилась в Creo. Насколько знаю ни в SW ни в Creo такую эквидистанту поверхности со сложной геометрией не построить автоматом. Есть подозрения что это построено методом mid-surface в meshmixer или другой схожей программе, но я точно не уверен. Может быть кто-то уже сталкивался с похожей ситуацией, когда надо построить оболочку из твердотельного объекта сложной геометрии (слито много тел в одно) и нашёл способ как сделать это автоматически с помощью стороннего софта или плагинов для SW или Creo?

С уважением!

 

 

a.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Полагаю, такое автоматом строится только в дизайнерских прогах типа 3dmax. Причина - как раз в вырождающихся поверхностях при смещении. Для машиностроительного САПР это неприемлемо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вам передали файл в нейтральном формате? попробуйте открыть его текстовым редактором - обычно в начале файла бывает информация о программе которая экспортировала формат.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я не понял про какую поверхность идет речь. Про внутреннюю поверхность тонкостенной оболочки?

В Крео можно построить много чего. В команде офсета есть опции. Но если не проходит из-за мелких элементов, тогда можно поколдовать другими способами.

Вообще при проектировании подобных вещей надо всегда иметь в виду возможные проблемы и организовывать построение таким образом, чтобы можно было эти проблемы обойти. Например, строить сначала основную геометрию и делать оффсет от неё, а потом уже добавлять мелкие элементы снаружи.

И тема почему-то создана в разделе Крео.

Рино тоже неплохо делает оффсет.

Если есть желание сравнить, сравнивайте. Берите эту модель и сравнивайте результат в разных программах. Потом расскажете.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
37 минут назад, Bully сказал:

Полагаю, такое автоматом строится только в дизайнерских прогах типа 3dmax. Причина - как раз в вырождающихся поверхностях при смещении. Для машиностроительного САПР это неприемлемо.

интересно посмотреть на ваш метод, в принципе поверхность очень похожа на то что получается в 3d max, но скорее больше похоже на Fusion 360 (чисто теоретически)

 

19 минут назад, Naz сказал:

Вам передали файл в нейтральном формате? попробуйте открыть его текстовым редактором - обычно в начале файла бывает информация о программе которая экспортировала формат.

я отправлял модель в creo и далее ее доделали, отдельно файла у меня нет (он импортирован в сцену),  единственно что можно посмотреть это его формат igs (iges), вот

 

 

21 минуту назад, Ветерок сказал:

Я не понял про какую поверхность идет речь. Про внутреннюю поверхность тонкостенной оболочки?

В Крео можно построить много чего. В команде офсета есть опции. Но если не проходит из-за мелких элементов, тогда можно поколдовать другими способами.

Вообще при проектировании подобных вещей надо всегда иметь в виду возможные проблемы и организовывать построение таким образом, чтобы можно было эти проблемы обойти. Например, строить сначала основную геометрию и делать оффсет от неё, а потом уже добавлять мелкие элементы снаружи.

И тема почему-то создана в разделе Крео.

Рино тоже неплохо делает оффсет.

Если есть желание сравнить, сравнивайте. Берите эту модель и сравнивайте результат в разных программах. Потом расскажете.

да, вы правы про внутреннюю тонкостенной оболочки. В том то и дело что такие поверхности как в creo так и в SW уже не проходят из-за мелких элементов.

Интересны способы как это сделать автоматически с минимум ручной работы. Согласен что при проектировании надо учитывать множество моментов.

Интересно узнать, можно ли в Рино построить такой оффсет? 





 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, whi-ru сказал:

том то и дело что такие поверхности как в creo так и в SW уже не проходят из-за мелких элементов

С чего Вы взяли? 

 

9 минут назад, whi-ru сказал:

Интересно узнать, можно ли в Рино построить такой оффсет

В данном случае можно попробовать не только офсет, но и утолщение, причем там можно делать во все стороны на нужный размер.

12 минуты назад, ANT0N1DZE сказал:

Чтобы не было гаданий, то лучше модель сюда скинуть. 

Во во, а то сразу утверждать что не сможет.

Изменено пользователем fenics555
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, ANT0N1DZE сказал:

Чтобы не было гаданий, то лучше модель сюда скинуть. 

к сожалению модель прислать не могу, да и ничего кроме как формат (igs, iges) нужной поверхности оттуда не узнать (в какой программе она создана например)
 

 

7 минут назад, fenics555 сказал:

С чего Вы взяли? 

 

В данном случае можно попробовать не только офсет, но и утолщение, причем там можно делать во все стороны на нужный размер.

Во во, а то сразу утверждать что не сможет.

 

ответил выше ANTON1DZE! 

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В общем, вопрос свелся к формулировке: "В каком софте можно сделать что-то подобное?"

Ответ очевиден: "Что-то подобное можно сделать в любом софте. И в любом софте может не получиться."

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, fenics555 сказал:

В данном случае можно попробовать не только офсет, но и утолщение, причем там можно делать во все стороны на нужный размер.

 

Интересно как он работает со сложными поверхностями, все эти функции есть и в SW, Creo...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 hour ago, whi-ru said:

все эти функции есть и в SW, Creo...

1 hour ago, fenics555 said:

Это разные КАДы!



- Сколько будет 6 на 8?

- Это же разные числа!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Just now, fenics555 said:

Так есть разница или нет?

Чтобы узнать, есть ли разница или нет, нужно внятно сформулировать вопрос. Чтобы было ясно, где и в чем эту разницу искать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, whi-ru сказал:

прислать не могу, да и ничего кроме как формат (igs, iges) нужной поверхности оттуда не узнать

...во всех iges-ах пишется программа создания , версия и автор (или имя компа)  ну не хотите - как хотите....

2 часа назад, whi-ru сказал:

Интересно как он работает со сложными поверхностями

Но строить толщину (офсет, эквидистанту) больше радиуса кривизны, сомневаюсь... Rhino - NURBS программа

----

В вашем случае :  (лоскутов/патчей немного

1) визуализируйте кривизну (в SW - это Вид - Отображение -Кривизна) - смотрите какие лоскуты содержат элементы  c Rкривизны < S треб.толщины  (в SW можно настроить цвет)

Скрытый текст

f21f486d2f9e.jpg

2) Пытаетесь построить эквидистанты лоскутов частями, сколько возможно

3) перестраиваете недостающие по сечениям используя кривые из эскизов

-----

Если их много/нереально_много/время подгоняет

Cтроить эквидистанту в полигональном пакете - далее реверс , возможно так и создавалась ваша деталь (?)

Скрытый текст

2ed4606936aa.jpg

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, piden сказал:

Чтобы узнать, есть ли разница или нет, нужно внятно сформулировать вопрос. Чтобы было ясно, где и в чем эту разницу искать.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
    • maxx2000
      скажите, Вам уже делали эти детали? Вы себе представляете как и главное  чем, можно обработать внутренние углы без скругления на вашей детали? Разве что проволокой. НО оно же стоить будет как крыло от боинга. 
    • Sivolap36
      Спасибо за информацию. А как определили, что нижний  инкрементный? Спасибо. Как то я пролистал наверное. Благодарю
    • Jesse
      deleted этого я и хотел узнать у товарищей форумчан :-) вот для сферы оценка есть: присоед. масса воды равна половине от объёма сферы может кто в справочнике каком видел сколько для рабочих колёс присоединять надо..) мне тоже кажется там серьёзная отстройка должна получиться..   не спец в насосах и лопаточных машинах..)) у меня вот тяк: да это геморр... ещё и приложить его надо как-то к валу. Кстати, я вообще говоря собирался для модальника взять модель только вала, с колёса учесть в виде сосредоточ. масс с моментами инерции. Законно ли это, не сильно исказит расчёт СЧ? И ещё непонятка: куда присоединять эту массу? Прям в шпоночное отверстие вала?: Или вдоль всей окружности куда садится колесО?   не не , там не биссектриса. \Гляньте мою картинку выше из Вики. И все картинки такие для ДК что в сети нашлись. Там явно BW и  FW явно не зеркальные отражения друг друга относ-но гориз-й прямой, проведённой через ординату СЧ для нулевой частоты вращения ротора...   откуда вы знаете что сбалансировано? идеальной балансировки не существует   вот прям так в отчёте и напишу!:D точка Меня другой вопрос волнует.. Что центробеж. сила и гироскоп. момент пропорц-ны квадрату частоты вращенеия, т.е. на больших частотах может появиться вилка... Мне нужно где-то найти оценку, возможно опять таки относительно СЧ когда нет вращения..
    • Irukanjii
      Уважаемые коллеги, доброго времени суток! Прошу Вас рассмотреть возможность изготовления 5 комплектов изделий из стали 08Х18Н10 (материал предоставим). Всего необходимо изготовить 5 "мам" и 5 "пап". На производстве нам требуется высокая точность шлифовки, т.к. потом будем наносить хромирование.  По ссылке на мэил диск будут доступны чертежи каждой детали и 3d модели в SolidWorks (также прошу отнестись с пониманием, если какие-то детали будут не совсем точные, не долго работаю в SolidWorks, но постарался соблюсти все габариты) https://cloud.mail.ru/public/T72n/CS1Cc8Bnt   Ответ можно присылать на почту ned@bvbmail.ru, либо в этой теме. 
    • Александр1979
      Информация по номерам для заказа есть в руководстве "B-65515", также информация есть в руководствах "B-65302" и "B-65262"      
    • gudstartup
      а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена. кое что есть тут   в старых описаниях таких датчиков у фанука нет  
×
×
  • Создать...