Перейти к публикации

Коническая дюймовая резьба по ГОСТ 6111


Knight of Truth

Рекомендованные сообщения

Интересная вещь. Почему-то от версии к версии разработчики SW даже не задумываются, что в природе есть целый список конических резьб, например коническая дюймовая резьба, метрическая коническая и т.п. А при построении отверстий прога предлагает вего один тип резьбы, так называемая трубная коническая. А где же остальное? Toolbox ГОСТ тоже не имеет этих вкладок. Интересно, добавии ли стандарты конических резьб в SW2006?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Ну если объяснишь чем коническая дюймовая резьба, метрическая коническая отличается от трубной в понятии солида то я пойму вопрос.

А трубная в понимании солида она и есть коническая, можешь ее изменять и делать какую угодно коническую резьбу.

Изменено пользователем Kelny
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To: Kelny

Чем отличается? Да всем! Если посмотреть в ГОСТ, то для каждого вида конической резьбы есть свои отдельные параметры, такие как диаметр резьбы в основной плоскости, длина резьбы, конусность и т.п. И параметры коничекой дюймовой резьбы (ГОСТ 6111), например 1/4", совсем иные, чем у трубной конической 1/4" (ГОСТ 6211). И когда мне нужна коническая дюймовая резьба мне в SW приходится вначале строить трубную 1/4", а затем лезть в ГОСТ и корректировать параметры резьбы в соответствии со стандартом, а конусность вообще корректировать непосредственно в графическом виде, т.к. в окне параметров резьбы она вообще не задается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Инструменты->Параметры...->Параметры данных->Изменить данные стандартов..."

Добавляй все что душе угодно хоть по госту хоть по собственному желанию. :bleh:

Изменено пользователем Kelny
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброе время суток.

Не в тему. А где можно взять этот самый ГОСТик 6111, а то обыскался...

Еще раз сорри.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, действительно это выход! Спасибо!

Но есть "но" и не одно. Сейчас объясню.

Я сделал т.н. свой стандарт на основе стандарта ISO. Далее захожу во вкладку "Hole Wizard Holes", далее во вкладку "Tapered Holes" (конические отверстия). Вижу там подраздел "Tapered pipe tape", то есть трубная коническая, которая была забита в ISO-стандарт. Хорошо, я меняю её на "Коническую дюймовую". Далее я хочу в этой же вкладке "Tapered Holes" (конические отверстия) создать еще одну, снова на основе трубной резьбы. Но не тут то было, копироваться или дублироваться вкдладка "не хочет". В итоге по логике получается, что я на основе какого-то раздела стандарта могу создать только один раздел, но не больше того. Мне, например, в графе "Tapered Holes" (конические отверстия) необходимо создать 4 раздела, но они туды не добавляются. В итоге выходит, что возможность создания нового стандарта очень ограничена!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброе время суток.

Не в тему. А где можно взять этот самый ГОСТик 6111, а то обыскался...

<{POST_SNAPBACK}>

В Справочнике Анурьева, глава 5 "Конструктивные элементы" или в любом другом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В Справочнике Анурьева, глава 5 "Конструктивные элементы" или в любом другом.

Там только 1 1.2", а мне надо 2" вот и рыскаю.

По поводу размеров резьбы.

А насколько это принципиально правильные размеры в модели.

Резьбы отличаются в десятки, ну в милиметр. А на чертеже указываеш все равно по ГОСТ.

Я просто в дереве построения пишу тип резьбы, что бы не забыть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Принципиально это в сборках, когда я, допустим построил на ответную резьбу в плите штуцерок по 1/4", затем пытаюсь вставить его в плиту по сопряжению совпадение (по коничсекрй части резьба в плите - резьба на штуцере), а в итоге штуцер тудысь не лизэ! Приходится корректировать резьбу в плите, делая её по ГОСТ, играет роль даже конусность резьбы...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну с конусностью - согласен.

А с диаметрами нет, ведь резбы рисуем не по средней линии, у штуцера наружный размер резьбы, у отв. внутренний размер. И у конической резьбы есть теоретическая плоскость от которой идет построение резьбы. На практике, это не целиндрическая метрическая резьба у которой можно расчитать положение болта, и то все равно тела болта и гайки пересекаются.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а вот как насчет конических болтов? Можно вобще сделать внешнюю коническую резьбу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а вот как насчет конических болтов? Можно вобще сделать внешнюю коническую резьбу?

<{POST_SNAPBACK}>

В хелпе по ключевым словам ( коническая резьба ) нашел следующее:

Чтобы вставить условные изображения резьбы:

На цилиндрическом элементе (бобышка, вырез или отверстие), выберите круговую кромку, где начинается резьба. Если элемент - коническое отверстие, выберите наружный диаметр. Если элемент - коническая бобышка, выберите внутренний диаметр.

Можно также выбрать элемент после того, как будет нажата кнопка инструмента.

Нажмите кнопку Условный вид резьбы  на панели инструментов "Примечания" или выберите Вставка, Примечания, Условный вид резьбы.

Задайте свойства в окне Условное изображение резьбы PropertyManager (Менеджера свойств).

Нажмите OK.

Но увы не смог реализовать для бобышки-вытянуть. :sad:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 лет спустя...

День добрый специалистам Солида!

Столкнулся тоже с проблемой наружной конической дюймовой резьбы по данному ГОСТу.

Так как таковой нет в Солиде, пришлось взять вражескую ansi в дюймах, на чертеже вид получился ужасный :thumbdown:

Кроме изменения данных "имеющихся "стандартов, можно

ли другим способом это реализовать? :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

можно ли другим способом это реализовать? g.gif

Можно - сделать, как в <noindex>натуре</noindex> (первый пункт)...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Клиент
      Может быть, Вы сразу сделали все идеально?  А где все берут MC2024? - тоже нужно новые версии установить
    • Anatlijj8
      Добрый день. Скажите сразу встроенная в солидворкс какая версия идёт?  Скажите как-то можно где-то скачать версию про?
    • Lev72rus
      Есть ли более свежая ссылка на видео? Похожая беда сейчас
    • bard
      Странно, как-то. Кто Вам разрешит отгружать изделия (не важно) какие по безлитерной документации? Кто Вам разрешит использовать в литерованном изделии безлитерные части? Если Вы приняли неверные технические решения, как Вы про это узнаете не проведя испытания?
    • vad0000
      Не важно, Не нужен output при зелёной и красной кнопки.
    • ispite
      Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в нейстало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в ней появились Тела и Поверхности и стало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны. Как создать сборку с телами и поверхностями? Пробовал в детали сохранить поверхности, но оно как будто работает наоборот и все поверхности стирает.  PS удалите плз предыдущий ответ, я его случайно отправил.
    • Alexey8107
      Всем доброго дня. Имеется ивановский обрабатывающий центр ИС-800, в нем установлены: PSM-45HVi A06B-6120-H045 SPM-30HVi A06B-6121-H030#H550 Возникла авария 9030 Overcurrent in the converter input circuit. Если смотреть В-65285 в этом случае на PSM должна отображаться 1, а на SPM - 30. Так оно и есть на самом деле. Документ ссылается на пункт 3.1.1, в свою очередь этот пункт говорит о неисправности PSM и следует проверить Входящее питание. Скорее всего здесь имеется ввиду питание управления, оно 240 В и стабильно Рекомендуют проверить реактор. Сразу откидываем, т.к. дело до включения силового питания еще даже не доходит, МСС отключен. Да и реактор штатный, всю жизнь работал с этим реактором. Проверить IGBT. Проверить проверил как мог, на КЗ, но дело до силовухи еще не доходит, ее питания еще нет и физически включиться не может из за MCC(ну это естественно, блок в аварии). Принципиально все рекомендации. На LEADWELL была похожая ситуация, на торможении шпинделя на PSM помнится выпадала авария 1, а на шпинделе не помню уже что. Тоже думали на PSM, а судя по всему мозг вынимал рекуператор в SPM. Т.к. на шине 500 вольт на торможении шпинделя напряжение вылетало далеко за 500 вольт выше. Здесь тоже нечто подобное, SPM опрокидывает PSM в аварию. Вобщем при включении питания станка, запитывается только управление на PSM, а он в свою очередь раздает 24 вольта на все остальные блоки по CXA2A, если все нормально и ЧПУ включена, замыкается контакт МСС, разрешая подачу силового питания на PSM. Шаги загрузки на полностью исправном станке PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   -         -- После включения ЧПУ и подачи силового питания   0         0 У нас PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   1         30 Включение силовухи невозможно. Что было сделано: 1. Проверены все питания, 240 СХ1А, 24 СХА2А, силовое питание, везде порядок. 2. Проверены IGBT на PSM и SPM, явного замыкания нет. 3. Проверены обмотки серво двигателя шпинделя. На всех 0,4 ома(сопротивление щупов 0,2 + обмотки 0,2 ома). Сравнил с заведомо исправным таким же двигателем(он стоит в другом таком же станке и работает), все тоже самое, На массу КЗ нет. Да и силовухи тоже нет, так что это бессмысленно. 4. Откинул от PSM разъем СХА2А(тупо обесточил остальные блоки от 24 вольт), включил питание управления, PSM перестал опрокидываться в ошибку, на дисплее "-". Ждал долго, не опрокидывается. Силовое питание подавать не стал, ибо чревато для остальных блоков, а скидывать шинку постоянного тока честно говоря поленился. 5. С соседнего станка снял плату управления SPM и переставил в неисправный станок, по номерам они идентичные. Станок включился и даже подал силовое питание на PSM без всяких аварий. Гонял пару минут в холостую, все было нормально, но после опрокинулся с той же ошибкой 1 и 30 на PSM и SPM соответственно. 6. Взял плату управления SPM с неисправного станка и установил в исправный. Станок включился и сколько бы не гонял, и даже шпинделем крутил, не опрокидывается. Т.е. к обоим платам претензий ноль. После вернул все обратно. Исправный станок работает как ни в чем не бывало, неисправный сразу опрокидывается в аварию почти сразу после включения управляющего питания. На ЧПУ ошибка 9030 и какие то еще по осям, но они связаны с отсутствием питания на шине постоянного тока если не ошибаюсь, так что это нормально. Итого, силовуха явных признаков неисправности не имеет, и даже на какое то время с другой платой включает силовое питание(скорее всего это связано с разбросом параметров защит на разных платах). К самому PSM тоже вроде претензий не должно быть, хотя В-65285 указывает именно на него. В истории с LEADWELL точно помню, что тоже все указывало на PSM(в том числе 1 на дисплее), и даже сервисный инженер FANUC был уверен в неисправности именно PSM. По факту, неисправен был как раз SPM. К платам управления тоже никаких претензий, обе работают в исправном станке. Единственное логическое объяснение, неисправность силовухи SPM. НО!!! Шина постоянного тока даже не думает запитываться, так что и тут с опрокидыванием сразу после включения есть засада! Ну не тестирует же SPM и PSM силовую часть напряжением 24 вольта??? Ведь до включения силового питания в этом случае даже не доходит из-за аварии! Может у кого есть еще идеи или опыт устранения таких дефектов? Помнится у фанука была типовуха на платах А16В-2203-0623 с датчиками тока, они отгорали и привод отваливался в аварию по одной из фаз. Это были привода шпинделя и двух осей в одном корпусе, были такие у нас на токарных. Сервисники фанука тогда их тучами меняли... Хотя тут я думаю не наш случай
    • Kelny
      Даже при всём при этом оно не всегда корректно работало, так что даже в старых версиях было быстрее удалить размер и потом вставить заново, чем искать эти точки размеров, а потом пытаться их привязать к новому месту.   Возможно это всего лишь глюк новой версии, в последних версиях они похоже штатно закладываются.
    • maxx2000
      @davidovka я их сразу ссыпаю в TEMP,  в тех что живы нет отметок о создании current_session.pro. Интересно что сам current_session.pro создаётся, но не обновляется дата в отличии от даты модели. Может быть и вправду менял какие нить настройки и забывал сохранить
    • Ahito
×
×
  • Создать...