Перейти к публикации

Неправильность расчета SW Simulation


Рекомендованные сообщения

 3Д модель только она в формате .step

Изменено пользователем Eclipse
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


20 минут назад, piden сказал:

Только ее нет

https://yadi.sk/d/z9vkepR03UKeSp вот

Изменено пользователем Eclipse
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, piden сказал:

@Eclipse, это что, отсюда продукция?

 

%D0%A7%D1%83%D1%81%D0%BE%D0%B2%D1%81%D0% 

да

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, piden сказал:

Вы там конструктором трудитесь?

нет, они собираются поставлять нам локализованную рессорную продукцию для сборки наши автомобилей. как вообще разница? может быть давайте вернемся к сути вопроса? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 minutes ago, Eclipse said:

для сборки наши автомобилей. как вообще разница?

У вас русский язык - не родной?

 

7 minutes ago, Eclipse said:

может быть давайте вернемся к сути вопроса? 

Давайте попробуем. Со сталью (E=2e5 MPa, nu=0.3) при нагрузке в 13kN получился прогиб 170,8 мм. Какой модуль Юнга у вашего материала?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, piden сказал:

У вас русский язык - не родной?

 

Давайте попробуем. Со сталью (E=2e5 MPa, nu=0.3) при нагрузке в 13kN получился прогиб 170,8 мм. Какой модуль Юнга у вашего материала?

сталь следует выбирать 51CrV4. модуль упругости 2.18*10- 5 МПа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, piden сказал:

На счет минуса в степени уверены?

Stal-50hfa-1.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, piden сказал:

Так вы и в SW такое ввели?

Модуль упругости вам для чего нужен? В SW модуль упругости в характиристиках материала 51CrV4 написан, но в других единицах измерения.

 

Позвольте все таки узнать как установить нужные условия в SW? 

Безымянный.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 minutes ago, ANT0N1DZE said:

На заборе тоже пишут...

Ну, в данном случае все записано правильно. Только похоже на то, требуется хоть какое-нибудь техническое образование даже чтобы размерность величины прочесть верно.

Just now, Eclipse said:

Позвольте все таки узнать как установить нужные условия в SW? 

В 13 посте написал.

Потрудитесь найти в справке.

 

 

E=2.18e5 MPa => прогиб 157,15 мм

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, piden сказал:

Ну, в данном случае все записано правильно. Только похоже на то, требуется хоть какое-нибудь техническое образование даже чтобы размерность величины прочесть верно.

В 13 посте написал.

Потрудитесь найти в справке.

 

 

E=2.18e5 MPa => прогиб 157,15 мм

Это нужный прогиб.... А не затруднит ли вас сгенерировать автоматический отчет или скриншоты? что бы мне понять как и при помощи каких функций были поставлены условия закрепления модели? 

Очень прошу вас :blush2:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо огромное!

Это же расчитывалось в Anasys? Мне просто интересно как это сделать в SW simulation ((

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
    • Максим604
      разные уп, но смысл одинаковый. в первом варианте подача меняется, во втором сохраняется.   Это то что не устраивает   M0 E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1297,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.03937,0.31831,,,,1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO* E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1298,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.07874,0.63662,,,,-1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO* _E_P002: E_PS_CIR(1,0,0,-14,90,0,,0,,102.5,12.857,30,8,10,0,,);*RO* CALL "END.SPF";#SM;*RO* E_END(0,1,0);*RO* M30 ;#SM;*RO* _____________________________________________   это устраивает N104 T=" ФРЕЗ. РЕЗЬБЫ - 12" N106 M6 N108 G0 X0. Y0. S1326 M3 D1 N110 Z50. N112 Z5. N114 G1 Z-25. F198.9 N116 G41 Y-4.95 N118 G3 X9.95 Y0. Z-24.5 I3.74372 J4.95 N120 Z-22.5 I-9.95 J0. N122 Z-20.5 I-9.95 J0. N124 Z-18.5 I-9.95 J0. N126 Z-16.5 I-9.95 J0. N128 Z-14.5 I-9.95 J0. N130 Z-12.5 I-9.95 J0. N132 Z-10.5 I-9.95 J0. N134 Z-8.5 I-9.95 J0. N136 Z-6.5 I-9.95 J0. N138 Z-4.5 I-9.95 J0. N140 Z-2.5 I-9.95 J0. N142 Z-.5 I-9.95 J0. N144 X0. Y9.95 Z0. I-9.95 J0. N146 X-4.95 Y0. Z.5 I0. J-6.20628 N148 G1 G40 X0.
    • sklide008
      Да точно, подзабыл уже все. а можно ли горячими клавишами открыть деталь из сборки и пересохранить не открывая деталь?
    • maxx2000
      наверное пришло время выложить программу которая устраивает и которая не устраивает
×
×
  • Создать...