Перейти к публикации

Загвоздка с 4ой осью


Рекомендованные сообщения

Опытные технологи! Взываю к Вам! Подскажите как в спруте адекватно задать подачу при вращении 4ой оси? Первая деталь с ротационной обработкой в моей недолгой карьере. Нужно выбрать часть сектора. Все нормально когда по х и у идет обработка. А вот 4ая ось как-будто спорткар с места срывается. Нашел костыль. Рабочую подачу занижаю в 10-12 раз, а перехода к следующей стоке (где фреза вдоль х идет) ставлю ту что надо. Но тогда в эмуляции конкретно не верное время обработки выходит. Есть ли способ решения такой проблемы. Станок haas-tm1. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


10 минут назад, Meler сказал:

Станок haas-tm1.

У Хаасов надо в параметрах стойки указывать диаметр 4х оси то есть обрабатываемый диаметр и тогда подача должна быть норм ! У меня станок HAAS TM-2P ! 

Нажимаешь SETNG GRAPH пишешь 34 и жмешь стрелку вниз 

662d4105698dbdc8405c105d3309cd8e.png

 

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 минуту назад, Frezer_PU сказал:

У Хаасов надо в параметрах стойки указывать диаметр 4х оси то есть обрабатываемый диаметр и тогда подача должна быть норм

Мне тоже завтра впервые с четвертой осью работать ...на HAAS VF-3SS. Только деталь коническая и этот способ не больно хорош...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Frezer_PU сказал:

У Хаасов надо в параметрах стойки указывать диаметр 4х оси то есть обрабатываемый диаметр и тогда подача должна быть норм ! У меня станок HAAS TM-2P ! 

Нажимаешь SETNG GRAPH пишешь 34 и жмешь стрелку вниз 

662d4105698dbdc8405c105d3309cd8e.png

 

А как поступать в случае когда несколько проходов по z?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, catiauser сказал:

Только деталь коническая и этот способ не больно хорош...

Больно не больно но этот параметр влияет на скорость подачи ! 

Поставь средний диаметр ! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В мануале скупо написано, что при работе с 4ой и пятой осью надо использовать G93 - обратно зависимая подачу. И на этом вся информация закончилась.

Завтра попробую задать параметр как диаметр конечной детали.

Изменено пользователем Meler
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Meler сказал:

надо использовать G93 - обратно зависимая подачу

Можно и ее использовать если пост поддерживает такой вывод , я пользую G94 так удобнее видеть где какая подача та как при g93 подача в каждом кадре с неадекватными величинами которые не соответствуют не разу заданным в настройках хотя и отрабатывает вроде норм! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пост походу не поддерживает. Я на него сразу подумал. Ни g93 не использует, ни g 94. Нифига он не использует кроме g01 и g00.

Шучу.

Но циклы точно не поддерживает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Meler сказал:

В мануале скупо написано, что при работе с 4ой и пятой осью надо использовать G93 - обратно зависимая подачу. И на этом вся информация закончилась.

Что то припоминаю. Я пост поправил. Потому что непонятно было, почему подача в некоторых местах была 120 вместо 1000...
 

Скрытый текст

3.png.7ed1ced740280f6ef64b523c2414f67e.png

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так дело в том, что подача не меняется. Везде прописана рабочая 600 мм/мин и на стойке не отображается изменения

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть еще такой момент что ось может дергаться как раз из-за того что есть  зависимость от диаметра  и подачи !

Сталкивался с этим уже не однократно только из за того что не менял обрабатываемы диаметр !

Попробуйте протестировать поставьте к примеру диаметр 50 и подачу 700 и посмотрите с какой скоростью будет вращаться ось и потом не меняя подачи установите диаметр 150 и увидите разницу ! 

15 минут назад, Meler сказал:

Ни g93 не использует, ни g 94. Нифига он не использует кроме g01 и g00.

 

2 минуты назад, Meler сказал:

Так дело в том, что подача не меняется. Везде прописана рабочая 600 мм/мин и на стойке не отображается изменения

 Это потому что Станок по умолчанию работает в G94 ! 

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот что на стойке сейчас забито. Уже исправил параметр 34. Было забито 5.

И как бонус скрины детали.

Деталь 2.png

Деталь1.png

Настройки 4 оси.jpg

И еще вопрос: на что влияет параметр 191. Изначально стояло Средняя

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Раз уж начал прояснять вопрос с 4-ой осью...

От чего зависит фиксируется ось в конце поворота? Дело в том, что у меня при обработке идет 5 проходов без фиксации, а потом 10 с фиксацией. Фиксация не желательна. Т.к. после прохода по сектору сразу идет переход вдоль оси. После него ось фиксируется. При фиксации возникают паузы, что приводит к увеличению времени обработки. И фреза позвякивает

 

Изменено пользователем Meler
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Meler сказал:

При фиксации возникают паузы, что приводит к увеличению времени обработки.

Чтоб ось не фиксировалась поставьте в шапке в начале УП М11 а в конце М10 и тогда она не будет фиксироваться и пшикать при смене направления движения фрезы ! 

 G00 G90 G53 Z0
G00 G94 G90 G17 G40 G80 G21 M11
T13 M6( D=3.3_R=118._L=60.)
(D-drill2-1)
S600 M03 
G00 G54 G90 X9.499 Y0. A7.42 
G43 H13 D13 Z100. 
/M8

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Frezer_PU Спасибо. 

Но все равно интересно почему такая зависимость. Четко 5-10-5-10. Дух в машине какой-то.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Meler сказал:

Дух в машине какой-то

Ось фиксируется когда в строке отсутствует ее адрес.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Turgenev
      Не, греться будет, конкретно, потому что разъем будет прямо на стенке "стакана", а сам "стакан" будет нагреваться от нагревателя до 300 градусов. 3Д модель в процессе. погуглил, это разъемы типа таких: У них все круто, но нет фланца, чтобы хоть как-то закрепить разъем на стенке "стакана". По вашей наводке нагуглил еще разъемов, стоят дорого и очень большой габарит: Есть интересные варианты, но я не смог найти к ним ответную часть:   Это что-то типа такого: Мне не подходит по форм-фактору. Нагреватель должен быть в форме диска- плоский цилиндр диаметром 75мм и высотой около 10-20мм То есть запах идет от обгорания металла нагревателя? Вариант с заливкой нагреватель термостойким бетоном был, я даже его опробовал, но очень уж трудозатратно выходит. Любой металл будет иметь запах при нагреве, если его никуда не засовывать?
    • FROST_R6
    • Guhl
      У вас питание силовое на привод приходит? Е09 - отсутствие силового питания
    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
×
×
  • Создать...